CN216532402U - 可调散热孔的直流电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出可调散热孔的直流电源，包括电源外壳、散热口，电源外壳上安装有圆筒形的散热筒，散热筒的内部呈空心设置，沿散热筒的轴线方向的两侧分别开设有进气口和出气孔，散热筒中转动连接有圆柱形的遮挡件，遮挡件的靠近出气孔的一侧开设有连通孔，连通孔与出气孔的数量相同，连通孔通过遮挡件的转动与出气孔重合，或者连通孔通过遮挡件的转动被散热筒的遮挡，电源外壳上设有用于驱动遮挡件转动的动力结构。该电源能在不使用时关闭散热孔，避免杂物进入到直流电源内部。

Description

可调散热孔的直流电源

技术领域

本实用新型涉及直流电源设备领域，具体涉及可调散热孔的直流电源。

背景技术

直流电源，是维持电路中形成稳恒电压电流的装置。一般的直流电源都是具有散热孔的，用于在直流电源工作时，避免直流电源内部的温度过高。

但是，一般的直流电源的散热孔均是敞开式的，在直流电源不使用时，敞开的散热孔，容易造成杂物进入到电源外壳内部。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出可调散热孔的直流电源，其能在不使用时关闭散热孔，避免杂物进入到直流电源内部。

为实现上述目的，本实用新型的一种可调散热孔的直流电源，包括电源外壳、散热口，电源外壳上安装有圆筒形的散热筒，散热筒的内部呈空心设置，沿散热筒的轴线方向的两侧分别开设有进气口和出气孔，散热筒中转动连接有圆柱形的遮挡件，遮挡件的靠近出气孔的一侧开设有连通孔，连通孔与出气孔的数量相同，连通孔通过遮挡件的转动与出气孔重合，或者连通孔通过遮挡件的转动被散热筒的遮挡，电源外壳上设有用于驱动遮挡件转动的动力结构。

进一步地，动力结构包括外沿板、第一齿条圈、第一伞齿轮、联动轴，外沿板处于遮挡件一圈周壁上，第一齿条圈处于外沿板上，第一伞齿轮固定在联动轴的其中一端，且第一伞齿轮与第一齿条圈啮合，联动轴远离第一伞齿轮的一端穿出电源外壳，联动轴相对转动地设置在电源外壳上。

进一步地，联动轴穿出电源外壳的一端固定有联动齿轮，在散热筒上固定有齿条板，齿条板上滑动连接有第二齿条，第二齿条与与联动齿轮啮合，第二齿条上固定有控制杆，齿条板上设有用于限制控制杆的滑动行程的行程槽。

进一步地，行程槽滑动方向的两侧分别粘结有一个磁铁，磁铁通过磁力吸附控制杆。

进一步地，散热筒通过螺栓固定在电源外壳上。

有益效果：通过遮挡件的转动，实现遮挡件顶部的连通孔与出气孔重合，从而直流电源正常工作，出气孔可以散热；当直流电源不工作时，转动遮挡件，使散热筒的顶部遮挡住连通孔，从而可以避免杂物进入到直流电源内部。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的整体结构示意图。

附图标记：1、电源外壳；2、散热口；3、散热筒；4、出气孔；5、遮挡件；6、连通孔；7、外沿板；8、第一齿条圈；9、第一伞齿轮；10、联动轴；11、联动齿轮；12、齿条板；13、行程槽；14、磁铁；15、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的可调散热孔的直流电源，包括电源外壳1、散热口2，电源外壳1上通过螺栓安装有圆筒形的散热筒3，散热筒3的内部呈空心设置，沿散热筒3的轴线方向的两侧分别开设有进气口和出气孔4。

进气口朝向散热口2，且与散热口2完全重合，散热筒3中转动连接有圆柱形的遮挡件5，遮挡件5的底部不遮挡进气口，遮挡件5的顶部为圆板，在圆板上设有连通孔6，连通孔6的数量与出气孔4的数量相同。

连通孔6和出气孔4均是沿遮挡件5的轴线等距分布，连通孔6和出气孔4的孔径几乎相同。所以，当遮挡件5沿着轴线转动时，连通孔6和出气孔4会完全重合，又或者连通孔6被散热筒3的顶部完全遮蔽。

电源外壳1上设有用于驱动遮挡件5转动的动力结构，动力结构包括外沿板7、第一齿条圈8、第一伞齿轮9、联动轴10。

外沿板7固定在遮挡件5的周壁上，第一齿条圈8处于外沿板7上，联动轴10转动连接在散热筒3上，且联动轴10穿过散热筒3，第一伞齿轮9固定在联动轴10处于散热筒3中的一端，第一伞齿轮9与第一齿条圈8啮合。

在外力转动联动轴10的情况下，联动轴10通过第一伞齿轮9、第一齿条圈8、外沿板7带动遮挡件5转动，从而实现出气孔4的遮蔽或者与连通孔6相连通。

联动轴10穿出电源外壳1的一端固定有联动齿轮11，在散热筒3上固定有齿条板12，齿条板12上滑动连接有第二齿条15，第二齿条15与与联动齿轮11啮合，第二齿条15沿竖向方向滑动。第二齿条15上固定有控制杆，齿条板12上设有用于限制控制杆的滑动行程的行程槽13。

使用者通过拨动控制杆的上下，来实现遮挡件5的往复移动。控制杆处于行程槽13的最顶端时，连通孔6和出气孔4完全重合，直流电源正常散热；当控制杆处于行程槽13的最低端时，连通孔6被散热筒3的顶部完全遮蔽，此时，直流电源不工作并隔绝外界杂物。

行程槽13滑动方向的两侧分别粘结有一个磁铁14，控制杆无论处于行程槽13的最顶端和最低端时，都通过磁铁14来限制控制杆随意移动。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.一种可调散热孔的直流电源，包括电源外壳、散热口，其特征在于，所述电源外壳上安装有圆筒形的散热筒，所述散热筒的内部呈空心设置，沿所述散热筒的轴线方向的两侧分别开设有进气口和出气孔，所述散热筒中转动连接有圆柱形的遮挡件，所述遮挡件的靠近出气孔的一侧开设有连通孔，所述连通孔与出气孔的数量相同，所述连通孔通过遮挡件的转动与所述出气孔重合，或者所述连通孔通过遮挡件的转动被散热筒的遮挡，所述电源外壳上设有用于驱动遮挡件转动的动力结构。

2.根据权利要求1所述的可调散热孔的直流电源，其特征在于，所述动力结构包括外沿板、第一齿条圈、第一伞齿轮、联动轴，所述外沿板处于遮挡件一圈周壁上，所述第一齿条圈处于外沿板上，所述第一伞齿轮固定在联动轴的其中一端，且所述第一伞齿轮与第一齿条圈啮合，所述联动轴远离第一伞齿轮的一端穿出电源外壳，所述联动轴相对转动地设置在电源外壳上。

3.根据权利要求2所述的可调散热孔的直流电源，其特征在于，所述联动轴穿出电源外壳的一端固定有联动齿轮，在所述散热筒上固定有齿条板，所述齿条板上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与联动齿轮啮合，所述第二齿条上固定有控制杆，所述齿条板上设有用于限制控制杆的滑动行程的行程槽。

4.根据权利要求3所述的可调散热孔的直流电源，其特征在于，所述行程槽滑动方向的两侧分别粘结有一个磁铁，所述磁铁通过磁力吸附控制杆。

5.根据权利要求1所述的可调散热孔的直流电源，其特征在于，所述散热筒通过螺栓固定在电源外壳上。

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