CN216531013U

CN216531013U - 定子拼装装置及其吸力装置

Info

Publication number: CN216531013U
Application number: CN202121936254.6U
Authority: CN
Inventors: 杨菲
Original assignee: Terminal Control Technology Nanjing Co ltd
Current assignee: Terminal Control Technology Nanjing Co ltd
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-08-17

Abstract

本实用新型提供一种定子拼装装置及其吸力装置，其中，所述吸力装置包括，铁芯，包括铁芯连接部和至少2个铁芯绕组部，各个所述铁芯绕组部的第一端均与所述铁芯连接部连接，且各个所述铁芯绕组部的第二端在沿连接各个所述第二端的圆周方向间隔设置；线圈绕组，所述线圈绕组的数量为至少2个，分别绕于各个所述铁芯绕组部，且通电时，各个所述线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同；通过电源控制所述吸力装置的电磁力的有无完成定子的拼装，可以提高定子拼装的效率，降低定子拼装和拼装完成后对吸力装置拆卸的难度。因此，本实用新型所提供的定子拼装装置及其吸力装置可以在保证定子拼圆精度的情况下，提高定子拼装的效率。

Description

定子拼装装置及其吸力装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种定子拼装装置及其吸力装置。

背景技术

电机是一种能够实现电能转换或传递的电磁装置，可以利用机械能转化为电能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

电机主要包括定子和位于定子内部的转子，定子的主要作用是产生旋转磁场，转子在磁场中受到磁力作用转动产生动能，或者在磁场中转动产生电能。因此，定子的质量会直接影响电机的质量，对定子的生产制造工艺要求严格，在一种具体实施方式中，可以利用固定沟槽将分块式定子拼装成完整的定子。

在利用固定沟槽进行定子拼装时，需要在拼装过程中保证各个分块定子的相对位置，从而需要使用吸力装置，为各个分块定子提供吸引力，并在完成各个分块定子的拼接后，拆除吸力装置，方便对完成拼接的各个分块定子进行固定。然而，吸力装置的拆除比较困难，影响定子的拼装效率。

因此，如何提高定子的拼装效率，就成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种定子拼装装置及其吸力装置，以提高定子的拼装效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种定子拼装装置及其吸力装置，其中，所述吸力装置包括：

铁芯，包括铁芯连接部和至少2个铁芯绕组部，各个所述铁芯绕组部的第一端均与所述铁芯连接部连接，且各个所述铁芯绕组部的第二端在沿连接各个所述第二端的圆周方向间隔设置；

线圈绕组，所述线圈绕组的数量为至少2个，分别绕于各个所述铁芯绕组部，且通电时，各个所述线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同。

可选地，所述铁芯包括：

第一铁芯，包括第一铁芯连接部，和分别位于所述第一铁芯连接部两端的第一铁芯绕组部；

第二铁芯，包括第二铁芯连接部，和分别位于所述第二铁芯连接部两端的第二铁芯绕组部，所述第二铁芯连接部与所述第一铁芯连接部固定连接，所述第一铁芯绕组部和所述第二铁芯绕组部沿所述圆周方向均匀分布。

可选地，所述第一铁芯连接部开设有第一螺纹孔，所述第二铁芯连接部开设有第二螺纹孔，所述吸力装置还包括：

螺纹连接部件，依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔固定连接所述第一铁芯连接部和所述第二铁芯连接部。

可选地，所述吸力装置还包括：

吸力装置固定件，与所述铁芯固定连接，适于支撑于所述定子拼装装置的定子拼圆装置。

可选地，所述吸力装置固定件具有圆盘形结构，所述吸力装置固定件开设有接线槽。

可选地，所述吸力装置还包括：

提拉手柄，固定于所述吸力装置固定件与所述铁芯相对的一侧。

为解决前述问题，本实用新型提供的一种定子拼装装置，还包括：

定子拼圆装置，包括定子支撑部，开设有吸力装置容纳腔，所述定子支撑部的外环面用于支撑分块定子，所述定子支撑部的内侧面形成所述吸力装置容纳腔；

上述任一项所述的吸力装置，适于设置于所述吸力装置容纳腔。

可选地，所述定子拼圆装置还包括：

定子固定盘，环绕于所述定子支撑部的外周，且固定于所述定子支撑部的端部，开设有适于容纳所述分块定子的端部的定子容纳槽。

可选地，所述定子固定盘包括：

内卡台，设置于所述定子容纳槽的内侧壁与所述定子支撑部的外周部连接，适于支撑所述分块定子的内部铁芯；

外卡台，设置于所述定子容纳槽的外侧壁，适于支撑所述分块定子的外部铁芯。

可选地，所述定子拼圆装置还包括：

定子引导条，固定于所述定子支撑部的外环面，适于引导所述分块定子支撑于定子支撑部的外环面。

可选地，所述定子拼装装置还包括：

拼圆整形装置，适于当所述分块定子支撑于所述定子支撑部的外环面，形成环形时，箍紧各个所述分块定子。

可选地，所述拼圆整形装置包括：

第一半圆箍，包括第一半圆箍主体，第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部分别位于第一半圆箍主体的两端，且二者中的一者设置有卡位凸起，另一者设置有卡位凹槽；

第二半圆箍，与所述第一半圆箍相对设置，包括第二半圆箍主体，第三连接部和第四连接部，第三连接部和第四连接部分别位于第二半圆箍主体的两端，二者中的一者设置有卡位凸起，另一者设置有卡位凹槽，且所述第一半圆箍的卡位凸起与所述第二半圆箍的卡位凹槽相匹配，所述第一半圆箍的卡位凹槽与所述第二半圆箍的卡位凸起相匹配。

可选地，所述定子拼装装置还包括：

内径固定装置，适于当拼圆整形装置箍紧各个所述分块定子时，替换所述定子支撑部，支撑于各个所述分块定子的内部。

可选地，所述内径固定装置开设有提拉孔。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的吸力装置，包括铁芯连接部和至少2个铁芯绕组部，各个所述铁芯绕组部的第一端均与所述铁芯连接部连接，且各个所述铁芯绕组部的第二端在沿连接各个所述第二端的圆周方向间隔设置；线圈绕组，所述线圈绕组的数量为至少2个，分别绕于各个所述铁芯绕组部，且通电时，各个所述线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同。这样，当需要进行分块定子的拼装时，吸力装置的铁芯绕组通电，产生电磁力，由于各个所述线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同，可以为各个分块定子提供吸力，从而使得分块定子拼装成一个完整的圆形，当完成各个分块定子的相对位置的确定后，吸力装置的铁芯绕组断电，电磁力消失，吸力装置与分块定子之间的吸力消失，从而可以很方便地拆除吸力装置。可以看出，本发明实施例所提供的吸力装置，利用线圈绕组绕于铁芯获取，并且线圈绕组的缠绕方式使得各个线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同，从而可以满足分块定子拼装的需要，而由于吸力的产生是通过电磁感应，一旦断电，可以很方便地去除吸力，通过电源的接通和断开来控制电磁力的有无，方便了定子的拼装和拼装完成后的拆卸，降低了定子拼装和后期吸力装置拆卸的难度，可以加快定子拼装的速度，可以提高吸力装置拆卸的方便性，节约定子拼装的时间，提高拼装效率。

可选方案中，本实用新型所提供的吸力装置中，所述铁芯包括：第一铁芯，包括第一铁芯连接部，和分别位于所述第一铁芯连接部两端的第一铁芯绕组部；第二铁芯，包括第二铁芯连接部，和分别位于所述第二铁芯连接部两端的第二铁芯绕组部，所述第二铁芯连接部与所述第一铁芯连接部固定连接，所述第一铁芯绕组部和所述第二铁芯绕组部沿所述圆周方向均匀分布。这样，通过设置第一铁芯和第二铁芯，可以通过简单的方式增多铁芯绕组部的数量，并使得各个铁芯绕组部的设置可以很均匀地绕着圆周的方向分布，从而可以提供更均匀且范围更大的电磁力，保证沿圆周分布的各个分块定子受到均匀的吸力作用，提高定子拼装的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的吸力装置的整体结构示意图；

图2是图1所示的吸力装置的A-A剖视图；

图3是图1所示的吸力装置的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的定子拼装装置的一使用状态结构示意图；

图5是图4所示的定子拼装装置的B-B剖视图；

图6是本实用新型实施例所提供的定子拼装装置的定子拼圆装置的结构示意图；

图7是图6所示的定子拼圆装置的俯视图；

图8是本实用新型实施例提供的定子拼装装置的拼圆整形装置的结构示意图；

图9是图8所示的拼圆整形装置的主视图；

图10是本实用新型实施例所提供的定子拼装装置的一使用状态示意图；

图11是利用本实用新型提供的定子拼装装置完成定子组装后的灌胶状态示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，分块定子的拼装效率较低。

为提高定子的拼装效率，本实用新型提供了一种定子拼装装置及其吸力装置，其中，所述吸力装置包括：

这样，当需要进行分块定子的拼装时，吸力装置的铁芯绕组通电，产生电磁力，由于各个所述线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同，可以为各个分块定子提供吸力，从而使得分块定子拼装成一个完整的圆形，当完成各个分块定子的相对位置的确定后，吸力装置的铁芯绕组断电，电磁力消失，吸力装置与分块定子之间的吸力消失，从而可以很方便地拆除吸力装置。

可以看出，本发明实施例所提供的吸力装置，利用线圈绕组绕于铁芯获取，并且线圈绕组的缠绕方式使得各个线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同，从而可以满足分块定子拼装的需要，而由于吸力的产生是通过电磁感应，一旦断电，可以很方便地去除吸力，通过电源的接通和断开来控制电磁力的有无，方便了定子的拼装和拼装完成后的拆卸，降低了定子拼装和后期吸力装置拆卸的难度，可以加快定子拼装的速度，节约定子拼装的时间，提高拼装效率。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本说明书所涉及到的指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位，以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-图3，图1是本实用新型实施例提供的吸力装置的整体结构示意图；图2是图1所示的吸力装置的A-A剖视图；图3是图1所示的吸力装置的俯视图。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的吸力装置1包括铁芯11和线圈绕组12，其中，所述铁芯11包括铁芯连接部111和至少2个铁芯绕组部112，各个所述铁芯绕组部112的第一端均与所述铁芯连接部111连接，且各个所述铁芯绕组部112的第二端在沿连接各个所述第二端的圆周方向间隔设置；线圈绕组12，所述线圈绕组12的数量为至少2个，分别绕于各个所述铁芯绕组部112，且通电时，各个所述线圈绕组12所产生磁场指向所述第二端的极性相同。

容易理解的是，所述铁芯连接部111用于连接，比如将铁芯11与其他部件进行连接，或者将铁芯11的不同部分进行连接，铁芯绕组部112用于提供线圈绕组12的缠绕空间，通过所述铁芯11和所述线圈绕组12组成所述吸力装置1，其中，各个所述铁芯绕组部112的第一端与所述铁芯连接部111连接，各个所述铁芯绕组部112的第二端在沿连接各个所述第二端的圆周方向间隔设置，各个所述铁芯绕组部112的第二端沿指示箭头R的圆周方向间隔设置，以在圆周方向产生磁场，与定子的外形结构相适应，为需要组装的各个分块定子提供吸力，以保证拼装成的定子的精度。

当然，图中箭头R仅是为了指明圆周方向，并不限定是顺时针方向还是逆时针方向。

需要说明的是，各个所述线圈绕组12所产生磁场指向所述第二端的极性相同是指，各个线圈绕组12所产生的磁场，指向图中箭头R所标识的圆周的外围的极性相同，这样使得所述吸力装置1可以吸引各个分块定子沿其组成的定子的圆周的半径方向，向圆心靠拢，保证各个分块定子所组成的定子能够顺利地拼装，并提高定子拼装的效率。

所述铁芯11的形状不做限定，具体可以为长方形，还可以是其他形状，比如：扇叶形的铁芯、十字形的铁芯等等。

各个线圈绕组12缠绕于所述铁芯绕组部112，利用所述铁芯连接部111 连接所述铁芯11，组装成所述吸力装置1，当通电时，线圈绕组12缠绕于所述铁芯11产生均匀磁场，所产生的与定子外圆极性相同的极性可以快速吸引分块定子，沿定子内圆方向靠拢完成定子的拼装，完成定子拼装后，断开电源，吸力装置1的磁性消失，方便吸力装置1的拆卸。

可以看出，本发明实施例所提供的吸力装置，利用线圈绕组绕于铁芯获取，并且线圈绕组的缠绕方式使得各个线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同，从而可以满足分块定子拼装的需要，而由于吸力的产生是通过电磁感应，一旦断电，可以很方便地去除吸力，通过电源的接通和断开来控制电磁力的有无，方便了定子的拼装和拼装完成后的拆卸，降低了定子拼装和后期吸力装置拆卸的难度，可以加快定子拼装的速度，可以提高吸力装置拆卸的方便性，节约定子拼装的时间，提高拼装效率。

在一种具体实施方式中，请继续参考图1和图2，所述铁芯11包括：

第一铁芯113，包括第一铁芯连接部1131，和分别位于所述第一铁芯连接部1131两端的所述第一铁芯绕组部1132；

第二铁芯114，包括第二铁芯连接部1141，和分别位于所述第二铁芯连接部1141两端的所述第二铁芯绕组部1142，所述第二铁芯连接部1141与所述第一铁芯连接部1131固定连接，所述第一铁芯绕组部1132和所述第二铁芯绕组部1142沿所述圆周方向均匀分布。

具体地，在一种实施方式中，可以使第一铁芯113沿第一方向沿伸，第二铁芯114沿第二方向沿伸，第一方向和第二方向相互垂直，实现第一铁芯绕组部1132和所述第二铁芯绕组部1142相互之间的夹角为90度，其中所述第一方向是指图1中所示的箭头X的方向，第二方向是指垂直于纸面的方向，从而各个铁芯绕组部沿所述圆周方向相互之间呈90度，间隔均匀分布。

当然，在其他具体实施方式中，还可以设置第三铁芯，第三铁芯连接部与第二铁芯连接部1141、第一铁芯连接部1131固定连接，第三铁芯绕组部、所述第一铁芯绕组部1132和所述第二铁芯绕组部1142沿所述圆周方向均匀分布，即相互之间的夹角为60度。

另外，容易理解的是，第一铁芯113和第二铁芯114的固定方式可以根据需要进行选择，比如：粘贴固定、卡接固定等等，只要能够实现固定即可。

通过所述第一铁芯连接部位1131和第二铁芯连接部位1141固定连接，具体地，可以第一铁芯113位于第二铁芯114的上方，也可以第一铁芯113 位于第二铁芯114的下方，并且二者相互垂直，使得第一铁芯113和第二铁芯114所产生的磁力更均匀，范围更大，从而各个分块定子的受力可以更均匀，拼装成的定子的精度可以更好，在快速完成定子拼装的基础上，进一步提高定子拼装的精度。

请继续参考图2，在一种具体实施方式中，为了方便第一铁芯113和第二铁芯114的固定连接，所述第一铁芯连接部1131可以开设有第一螺纹孔11311，所述第二铁芯连接部1141可以开设有第二螺纹孔11411，所述吸力装置1还包括：螺纹连接部件13，依次穿过所述第一螺纹孔11311和所述第二螺纹孔 11411固定连接所述第一铁芯连接部1131和所述第二铁芯连接部1141。

通过设置螺纹连接部件13，并在第一铁芯连接部1131开设第一螺纹孔 11311，第二铁芯连接部1141开设第二螺纹孔11411，可以很方便地将所述第一铁芯113和所述第二铁芯114固定连接，使用螺纹连接的方式可以方便不同数量铁芯的拆卸与固定。

在一种具体实施方式中，如图中所示，所述吸力装置1还包括吸力装置固定件14，与所述铁芯11固定连接，适于支撑于所述定子拼装装置的定子拼圆装置2(示于图4)。

将所述第一铁芯113和第二铁芯114固定连接在所述吸力装置固定件14 上，可以支撑所述第一铁芯113和所述第二铁芯114放置于定子拼圆装置2。其中，所述吸力装置固定件14的形状可以为圆形，这样可以与所述定子拼圆装置2(示于图4)的结构相匹配，当然也可以为其他形状，比如：长方形等，只要能够支撑所述第一铁芯113和所述第二铁芯114即可，所述吸力装置固定件14的大小以适合放置于所述定子拼圆装置为主。

所述吸力装置固定件14的材料可以为钢铁类的材料制成，也可以为其他防磁类的材料。

在分块定子拼装时，通过所述吸力装置固定件14将所述吸力装置1支撑于所述定子拼圆装置2，接通电源，吸力装置1产生磁力，快速完成定子的拼装，当定子拼装完成后，断开电源，磁力消失，使用吸力装置固定件14将吸力装置1快速取出，可以避免在组装过程中，为了保持其位置，额外为吸力装置1提供作用力，可以方便吸力装置1的使用。

在一种具体实施方式中，请继续参考图3，所述吸力装置固定件14可以具有圆盘形结构，所述吸力装置固定件14开设有接线槽141。

这样，可以使吸力装置1很容易地支撑于定子拼圆装置2，并易于保持铁芯11在定子拼圆装置2中的位置，而接线槽141的开设能够将线圈绕组12 顺利引出，以实现吸力装置1的通断电。

在一种具体实施方式中，请继续参考图1-图3，为了方便更换吸力装置1 的位置，所述吸力装置1还设置有提拉手柄15，固定于所述吸力装置固定件 14与所述铁芯11相对的一侧。

从而，当需要改变吸力装置的位置时，可以通过人力或机械等方式利用提拉手柄15完成吸力装置1的放置和取出，方便对于吸力装置1的抓取，从而可以节约定子拼装和拼装完成后的对吸力装置1的拆卸时间，降低吸力装置1的拆卸难度。

具体地，提拉手柄15可以通过螺栓与铁芯11进行固定，也可以为其他固定方式，方便吸力装置1的放置和取出即可。

为了解决前述问题，本实用新型实施例还提供了一种定子拼装装置，请参考图4-图5，图4为本实用新型实施例提供的定子拼装装置的一使用状态结构示意图，图5为图4所示的定子拼装装置的B-B剖视图。

如图中所示，本实用新型实施例所提供的定子拼装装置包括：定子拼圆装置2，和前述任一实施例所述的吸力装置1，所述定子拼圆装置2，包括定子支撑部21，开设有吸力装置容纳腔211，所述定子支撑部21的外环面用于支撑分块定子，所述定子支撑部21的内侧面形成所述吸力装置容纳腔211，在进行定子拼装时，吸力装置1放置于吸力装置容纳腔211。

容易理解的是，所述吸力装置容纳腔211的形状不限，只要能够放置所述吸力装置1即可，在一种具体实施方式中，可以为圆形，这样，可以降低加工难度，并且可以使得各个部位的定子支撑部21的厚度相同，从而保证各个分块定子受力的均匀性。

在进行定子拼装时，首先将各个分块定子依次放置于定子支撑部21的外面，并围绕于定子支撑部21的外环面，使分块定子排列组合成一个圆形，然后在定子支撑部21的内侧形成的吸力装置容纳腔211中安放所述吸力装置1，接通电源，吸力装置1产生电磁力，吸引分块定子贴合所述定子支撑部21的外环面，组成结构紧凑的完整的圆形，然后固定各个分块定子的相对位置，切断电源，吸力装置1产生的电磁力消失，即可很方便地取出吸力装置1。

这样，利用定子支撑部21的外环面支撑分块定子，方便了分块定子的放置，并且所述吸力装置容纳腔211可以放置所述吸力装置1，当接通电源时，通过吸力装置1产生的电磁力吸引位于定子支撑部21上的分块定子沿定子支撑部21内环面的方向靠拢，实现快速拼圆，加快了定子拼装的效率，在完成定子拼装后，断开电源，吸力装置1的电磁力消失，这样吸力装置1和吸力装置容纳腔211之间的吸力也就会消失，利用定子支撑部21可以在吸力装置 1断电没有电磁力的时候，继续保持分块定子在拼圆完成时的位置，保证了定子拼圆的精度，也可以方便吸力装置1的拆除。

在一种具体实施方式中，请结合图5参考图6和图7，图6是本实用新型实施例所提供的定子拼装装置的定子拼圆装置的结构示意图；图7是图6所示的定子拼圆装置的俯视图。

如图中所示，本实用新型实施例所提供的定子拼装装置的定子拼圆装置2 还可以包括：定子固定盘22，环绕于所述定子支撑部21的外周，且固定于所述定子支撑部21的端部，开设有适于容纳所述分块定子的端部的定子容纳槽 221。

定子固定盘22可以固定分块定子，当将分块定子支撑在所述定子支撑部 21的外环面时，定子固定盘22开设的定子容纳槽221可以将分块定子的底部固定，使得在使用吸力装置1拼装分块定子时，能够稳定各个分块定子保持圆形，不易变形。

此外，为了防止在组装过程中对定子线圈造成损伤，在一实施例中，所述定子固定盘22还可以包括：

内卡台222，设置于所述定子容纳槽221的内侧壁与所述定子支撑部21 的外周部连接，适于支撑所述分块定子的内部铁芯；

外卡台223，设置于所述定子容纳槽221的外侧壁，适于支撑所述分块定子的外部铁芯。

所述内卡台222用于支撑分块定子的内部铁芯，外卡台223用于支撑分块定子的外部铁芯，从而使得定子线圈处于悬空的状态，不与定子固定盘22 接触，保护分块定子的线圈不受损伤，保证拼装完成的定子的性能。

在一种具体实施方式中，为了方便各个分块定子在定子支撑部21外环面的放置，如图6所示，所述定子拼圆装置2还包括：定子引导条23，固定于所述定子支撑部21的外环面，适于引导所述分块定子支撑于定子支撑部21 的外环面。

定子引导条23的设置，可以辅助分块定子的放置，因为，各个分块定子最后拼圆组成的定子是用来组成电机的，而电机可以为三相、两相电机，因此组成定子的各个分块定子的数量与分类与定子组成的电机是几相电机有关，在拼装时，可以对各个分块定子做些标记，标记相同的表示为同一相，在一种具体实施方式中，如图7所示，可以将分块定子标记为A、B、C三类，即分块定子拼装成的定子所组成的电机为三相电机，在定子固定盘22的外圈可以预先设置与分块定子相对应的标识，在拼装时，取一相分块定子，按定子固定盘22上的标识，顺着定子引导条23沿定子支撑部21的外环面下滑，直至分块定子的线圈碰到内外卡台，分块定子的铁芯碰到定子容纳槽221为止，这样，在定子拼装完成后，可以方便找到各个分块定子的对应的相类，方便后续电线的接引。

在一种具体实施方式中，如图8所示，图8是本实用新型实施例所提供的定子拼装装置的拼圆整形装置的结构示意图，本实用新型实施例提供的定子拼装装置还包括拼圆整形装置3，适于当所述分块定子支撑于所述定子支撑部21的外环面，形成环形时，箍紧各个所述分块定子。

拼圆整形装置3可以在完成定子拼装后进一步固定拼装完成的定子的形状，使定子能够保持拼装完成时的圆度，当去掉吸力装置1没有吸力吸引各个分块定子时，使得各个分块定子在拼圆整形装置3的固定下不易发生形变，保证定子的拼装精度。

请继续参考图8，所述拼圆整形装置3包括：第一半圆箍31，包括第一半圆箍主体311，第一连接部312和第二连接部313，第一连接部312和第二连接部313分别位于第一半圆箍主体311的两端，且二者中的一者设置有卡位凸起，另一者设置有卡位凹槽；

第二半圆箍32，与所述第一半圆箍31相对设置，包括第二半圆箍主体 321，第三连接部322和第四连接部323，第三连接部322和第四连接323部分别位于第二半圆箍主体321的两端，二者中的一者设置有卡位凸起，另一者设置有卡位凹槽，且所述第一半圆箍31的卡位凸起与所述第二半圆箍31 的卡位凹槽相匹配，所述第一半圆箍31的卡位凹槽与所述第二半圆箍31的卡位凸起相匹配。

在一种具体实施方式中，如图8所示，图中所标识的卡位凸起和卡位凹槽以第一半圆箍31为参考对象，将卡位凸起3121设置在第一半圆箍31的第二连接部313，卡位凹槽3131设置在第一半圆箍31的第一连接部312，所设置的位置仅作为一个实施方式的参考，还可以将卡位凸起和卡位凹槽的设置位置做交换，所述第二半圆箍32的第三连接部322和第四连接部323设置的卡位凹槽和卡位凸起与所述第一半圆箍31设置的位置相对应即可，使所述第一半圆箍31和第二半圆箍32能够嵌合连接。

设置成两个半圆箍相互锁死的方式箍紧所述定子拼圆装置21，设置对应的卡位凹槽和卡位凸起以及固定孔33可以增强所述拼圆整形装置3的箍紧效果，保证定子拼圆整形装置不会发生变形，进而保证分块定子组成的整圆形定子不会发生形变，保证定子拼装的精度。

在一种具体实施方式中，为了方便第一半圆箍31与第二半圆箍32的连接，如图9所示，图9是图8所示的拼圆整形装置3的主视图，可以在所述拼圆整形装置3上设置固定孔33，起到加强拼圆整形装置3的锁死力度的作用，锁死拼圆整形装置3，箍紧各个分块定子，固定孔33可以是使用螺栓进行固定锁死，也可以为其他方式固定锁死拼圆整形装置3。

在一种具体实施方式中，如图10所示，图10是本实用新型实施例提供的定子拼装装置的一使用状态示意图。

如图中所示，对于上述任一项所述的定子拼装装置，还包括：内径固定装置4，适于当拼圆整形装置3箍紧各个所述分块定子时，替换所述定子支撑部21，支撑于各个所述分块定子的内部。

拼圆整形装置3保证了定子外圆的圆度，内径固定装置4保证了定子内圆的圆度，这样，以拼圆整形装置3保证外圆精度为基准，内径固定装置4 保证内圆精度做支撑的组装方式方便于定子拼装后续的灌胶操作。

所述内径固定装置4开设有提拉孔41，提拉孔41的设置方便了所述内径固定装置4的取出，当完成定子的拼装后，如图11所示，图11是利用本实用新型提供的定子拼装装置完成定子组装后的灌胶状态示意图，将加热的机壳套在拼装后的定子外圆上，整个定子拼装过程既保证了定子的整体拼圆精度，又克服了以往工作过程中的不足，能有利于操作，并且在后续灌胶完成后，可以通过提拉孔41将所述内径固定装置4取出，操作方便。

可以看出，本实用新型所提供的吸力装置，可以通过线圈绕组的缠绕方式使得各个线圈绕组所产生磁场指向所述第二端的极性相同，从而可以满足分块定子拼装的需要，且可以通过电源的接通与断开控制吸力装置磁力的有无，提高定子拼装的效率，降低定子拼装和拼装完成后对吸力装置拆卸的难度。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种吸力装置，其特征在于，适用于定子拼装装置，包括：

2.如权利要求1所述的吸力装置，其特征在于，所述铁芯包括：

3.如权利要求2所述的吸力装置，其特征在于，所述第一铁芯连接部开设有第一螺纹孔，所述第二铁芯连接部开设有第二螺纹孔，所述吸力装置还包括：

4.如权利要求1所述的吸力装置，其特征在于，还包括：

5.如权利要求4所述的吸力装置，其特征在于，所述吸力装置固定件具有圆盘形结构，所述吸力装置固定件开设有接线槽。

6.如权利要求5所述的吸力装置，其特征在于，还包括：

7.一种定子拼装装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任一项所述的吸力装置，适于设置于所述吸力装置容纳腔。

8.如权利要求7所述的定子拼装装置，其特征在于，所述定子拼圆装置还包括：

9.如权利要求8所述的定子拼装装置，其特征在于，所述定子固定盘包括：

10.如权利要求7所述的定子拼装装置，其特征在于，所述定子拼圆装置还包括：

11.如权利要求7-10任一项所述的定子拼装装置，其特征在于，还包括：

12.如权利要求11所述的定子拼装装置，其特征在于，所述拼圆整形装置包括：

13.如权利要求7-10任一项所述的定子拼装装置，其特征在于，还包括：内径固定装置，适于当拼圆整形装置箍紧各个所述分块定子时，替换所述定子支撑部，支撑于各个所述分块定子的内部。

14.如权利要求13所述的定子拼装装置，其特征在于，所述内径固定装置开设有提拉孔。