CN216529415U - 一种便于安装的接线端子 - Google Patents

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郑建弟
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的接线端子,包括构成接线端子的主体和夹持板组,所述主体包括连接导体和对称安装在连接导体后侧的两个弧形板,所述弧形板上通过轴承贯穿连接有双向螺杆,所述夹持板组包括两个对称放置在弧形板侧边的抵压弧板,所述双向螺杆的两端分别螺纹插入两个抵压弧板内,所述接线端子通过两个抵压弧板和两个弧形板套设安装在线缆的自由端,本实用新型解决现存的线缆接线端子孔径与线缆的直径相差不大,导致其需要外力的作用下才能套置在线缆上的问题。

Description

一种便于安装的接线端子
技术领域
本实用新型涉及接线端子技术领域,具体为一种便于安装的接线端子。
背景技术
随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多,现存的线缆接线端子孔径与线缆的直径相差不大,导致其需要外力的作用下才能套置在线缆上,影响接线端子的安装效率,为了解决这一问题,本实用新型发明人设计了本方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的接线端子,旨在改善现存的线缆接线端子孔径与线缆的直径相差不大,导致其需要外力的作用下才能套置在线缆上的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种便于安装的接线端子,包括构成接线端子的主体和夹持板组,主体包括连接导体和对称安装在连接导体后侧的两个弧形板,弧形板上通过轴承贯穿连接有双向螺杆,夹持板组包括两个对称放置在弧形板侧边的抵压弧板,双向螺杆的两端分别螺纹插入两个抵压弧板内,接线端子通过两个抵压弧板和两个弧形板套设安装在线缆的自由端,本实用新型的设置便于为线缆连接提供新型的接线端子,通过夹持板组状态的调节为接线端子安装在线缆上提供便利,实现对接线端子的快速安装,且通过夹持板组状态的调节并与主体内部结构配合紧固挤压线缆使接线端子稳定安装,弧形板的设置便于为抵压弧板的安装提供支撑,双向螺杆的设置便于在外力的作用下转动,进而使两个抵压弧板相互远离或靠近,为接线端子套设在线缆上提供便利。
进一步的,连接导体的后侧面在直径的两端均开设有滑动卡槽,两个滑动卡槽相互靠近的侧面均垂直开设有螺纹槽,滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供空间,进而使抵压弧板进一步稳定安装在连接导体上,螺纹槽的设置便于与螺杆配合将滑动卡板稳定安装在滑动卡槽内。
进一步的,两个弧形板之间设置有分隔板,所示分隔板的前端比后端大呈梭型结构,且分隔板的两端与弧形板固定连接,分隔板的设置便于与坡体配合使位于分隔板两侧的线缆因外力的作用相互靠近并产生形变,通过分隔板的存在增大接线端子脱离线缆的阻力,使其稳定放置。
进一步的,抵压弧板靠近连接导体的一端固定连接有滑动卡板,滑动卡板上通过轴承连接有螺杆,滑动卡板安装在滑动卡槽内,且螺杆的下端螺纹插入螺纹槽内。
进一步的,两个抵压弧板相互靠近的弧形侧面固定连接有多个挤压环柱和沿抵压弧板长度方向固定连接的坡体,且坡体从后向前逐渐远离抵压弧板的侧面,两个抵压弧板相互远离侧面的边缘开设有多个螺纹孔,双向螺杆螺纹插入螺纹孔内,挤压环柱的设置便于通过其作用挤压线缆并使线缆形变,通过挤压环柱和线缆凹陷配合进一步增大线缆与接线端子相对移动的阻力,坡体的设置便于通过其作用使线缆靠近连接导体的部位折弯并搭在分割板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的设置便于为线缆连接提供新型的接线端子,通过夹持板组状态的调节为接线端子安装在线缆上提供便利,实现对接线端子的快速安装,且通过夹持板组状态的调节并与主体内部结构配合紧固挤压线缆使接线端子稳定安装,双向螺杆的设置便于在外力的作用下转动,进而使两个抵压弧板相互远离或靠近,为接线端子套设在线缆上提供便利,分隔板的设置便于与坡体配合使位于分隔板两侧的线缆因外力的作用相互靠近并产生形变,通过分隔板的存在增大接线端子脱离线缆的阻力,使其稳定放置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主体结构示意图;
图3是本实用新型的夹持板组结构示意图;
图4是本实用新型的抵压弧板结构示意图;
图中:1、主体;11、滑动卡槽;12、螺纹槽;13、弧形板; 14、分隔板;2、夹持板组;21、抵压弧板;22、滑动卡板;23、螺杆;24、坡体;25、挤压环柱;26、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例:参照图1、图2、图3和图4所示:一种便于安装的接线端子,包括构成接线端子的主体1和夹持板组2,主体1 包括连接导体和对称安装在连接导体后侧的两个弧形板13,连接导体的后侧面在直径的两端均开设有滑动卡槽11,两个滑动卡槽11相互靠近的侧面均垂直开设有螺纹槽12,弧形板13上通过轴承贯穿连接有双向螺杆15,两个弧形板13之间设置有分隔板14,所示分隔板14的前端比后端大呈梭型结构,且分隔板 14的两端与弧形板13固定连接,夹持板组2包括两个对称放置在弧形板13侧边的抵压弧板21,抵压弧板21靠近连接导体的一端固定连接有滑动卡板22,滑动卡板22上通过轴承连接有螺杆23,滑动卡板22安装在滑动卡槽11内,且螺杆23的下端螺纹插入螺纹槽12内,两个抵压弧板21相互靠近的弧形侧面固定连接有多个挤压环柱25和沿抵压弧板21长度方向固定连接的坡体24,且坡体24从后向前逐渐远离抵压弧板21的侧面,两个抵压弧板21相互远离侧面的边缘开设有多个螺纹孔26,双向螺杆15螺纹插入螺纹孔26内,接线端子通过两个抵压弧板 21和两个弧形板13套设安装在线缆的自由端。
本实用新型的设置便于为线缆连接提供新型的接线端子,通过夹持板组2状态的调节为接线端子安装在线缆上提供便利,实现对接线端子的快速安装,且通过夹持板组2状态的调节并与主体1内部结构配合紧固挤压线缆使接线端子稳定安装,弧形板13的设置便于为抵压弧板21的安装提供支撑,双向螺杆 15的设置便于在外力的作用下转动,进而使两个抵压弧板21 相互远离或靠近,为接线端子套设在线缆上提供便利。
滑动卡槽11的设置便于为滑动卡板22的安装和移动提供空间,进而使抵压弧板21进一步稳定安装在连接导体上,螺纹槽12的设置便于与螺杆23配合将滑动卡板22稳定安装在滑动卡槽11内。
分隔板14的设置便于与坡体24配合使位于分隔板14两侧的线缆因外力的作用相互靠近并产生形变,通过分隔板14的存在增大接线端子脱离线缆的阻力,使其稳定放置。
挤压环柱25的设置便于通过其作用挤压线缆并使线缆形变,通过挤压环柱25和线缆凹陷配合进一步增大线缆与接线端子相对移动的阻力,坡体24的设置便于通过其作用使线缆靠近连接导体的部位折弯并搭在分隔板14上。
使用时,首先将线缆自由端分成两层,再对双向螺杆15施加作用力使其旋动,进而使抵压弧板21相互远离,再将线缆自由端深入抵压弧板21和弧形板13之间的空间内,同时线缆位于分隔板14的两侧,在通过双向螺杆15和螺杆23的作用挤压线缆使其形变,增大接线端子和线缆的阻力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的接线端子,其特征在于:包括构成接线端子的主体(1)和夹持板组(2),所述主体(1)包括连接导体和对称安装在连接导体后侧的两个弧形板(13),所述弧形板(13)上通过轴承贯穿连接有双向螺杆(15),所述夹持板组(2)包括两个对称放置在弧形板(13)侧边的抵压弧板(21),所述双向螺杆(15)的两端分别螺纹插入两个抵压弧板(21)内,所述接线端子通过两个抵压弧板(21)和两个弧形板(13)套设安装在线缆的自由端。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的接线端子,其特征在于,所述连接导体的后侧面在直径的两端均开设有滑动卡槽(11),两个所述滑动卡槽(11)相互靠近的侧面均垂直开设有螺纹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的接线端子,其特征在于,两个所述弧形板(13)之间设置有分隔板(14),所示分隔板(14)的前端比后端大呈梭型结构,且所述分隔板(14)的两端与弧形板(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的接线端子,其特征在于,所述抵压弧板(21)靠近连接导体的一端固定连接有滑动卡板(22),所述滑动卡板(22)上通过轴承连接有螺杆(23),所述滑动卡板(22)安装在滑动卡槽(11)内,且所述螺杆(23)的下端螺纹插入螺纹槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的接线端子,其特征在于,两个所述抵压弧板(21)相互靠近的弧形侧面固定连接有多个挤压环柱(25)和沿抵压弧板(21)长度方向固定连接的坡体(24),且所述坡体(24)从后向前逐渐远离抵压弧板(21)的侧面,两个所述抵压弧板(21)相互远离侧面的边缘开设有多个螺纹孔(26),所述双向螺杆(15)螺纹插入螺纹孔(26)内。
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