CN216529150U - 一种密封电池箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电池箱领域。该电池箱包括上、下开口的箱体，所述箱体的前侧板具有维修开口和维修开口盖，维修开口盖通过连接件覆盖闭合维修开口；上盖，通过连接件盖设在箱体上口；底盖，通过连接件坐设在箱体下口；以及多个电池标准模组，容纳于箱体内，并固定在底盖上，所述多个电池标准模组之间电连接后在箱体维修开口上方处向外延伸出正、负极。

Description

一种密封电池箱

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体但不仅限于涉及电动汽车领域里的一种电池箱结构。

背景技术

在新能源汽车运用领域，随着技术和工艺的进步，对电源性能指标也不断提出更高的要求。特别是在大功率模块电源的设计应用中，对电源模块的功率密度要求更高，以适应更为紧凑的安装空间。在大功率模块电源中常需要在电池箱箱体中布设多个堆叠的电池标准模组以提供更大的功率负载要求，一旦其中某个模组发生故障，需要对电池箱体内的电池标准模组进行检测、维修或替换。现有技术中，电池箱常常为箱盖和箱体两段式电池箱，当电池标准模组发生故障后，检测、维修或替换都很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于检测维修的密封电池箱，以解决现有技术中存在的问题。

本发明提供了一种电池箱，包括：顶部和底部开口的箱体，所述箱体的前侧板具有维修开口和维修开口盖，维修开口盖通过连接件覆盖闭合维修开口；上盖，通过连接件盖设在箱体顶部开口；底盖，通过连接件坐设在箱体底部开口；以及多个电池标准模组，容纳于箱体内，并固定在底盖上，所述多个电池标准模组之间电连接后在箱体维修开口上方处向外延伸出正、负极。

进一步的，所述上盖边沿具有多个均匀分布的上盖紧固孔，所述底盖边沿具有多个均匀分布的底盖紧固孔；所述箱体还具有顶板条和底板条，顶板条垂直设置于侧板的上边沿，底板条垂直设置于侧板的下边沿；所述连接件包括紧固件；所述顶板条上具有多个与上盖紧固孔垂直对齐的顶板条紧固孔，紧固件穿过顶板条紧固孔和上盖紧固孔，紧锁闭合箱体和上盖；所述底板条上具有多个与底盖紧固孔垂直对齐的底板条紧固孔，紧固件穿过底板条紧固孔和底盖紧固孔，紧锁闭合箱体和底盖。

进一步的，所述维修开口上方还设有通信接头和泄气阀。

进一步的，所述电池标准模组的上方覆盖有信号采集板，所述维修开口处安装有充控盒，信号采集板的输出端与从控盒的输入端相连，从控盒的输出端和通信接头相连。

进一步的，上盖和顶板条、底盖和底板条、以及维修开口和维修开口盖的连接处之间还垫设有垫圈，所述垫圈为硅胶防水垫圈。

进一步的，所述箱体的左右侧板和维修开口盖上安装有多个提手，所述箱体的左右侧板上分别冲压成型有加强筋条。

进一步的，底盖包括底盖本体和底盖连接板，底盖连接板位于底盖本体的两侧，底盖连接板具有竖直面和水平面，底盖连接板的竖直面分别与底盖本体左右两侧连接，底盖连接板的水平面与电池箱的应用平台固定。

进一步的，底盖本体内排设多个限位槽钢形成腔体，用于将塑料固定座固定在所述腔体内，其中，电池标准模组通过塑料固定座固定在底盖本体上。

进一步的，所述电池标准模组包括前挡板、后挡板、侧挡板，导电铝排和电池单元；前挡板、后挡板和侧挡板围形成长方体框架结构，多个电池单元布设在该长方体框架结构中；导电铝排固定在长方体框架结构的顶部和底部，导电铝排上开有导电插孔；电池单元的正极固定在长方体框架结构的顶部导电插孔内，电池单元的负极固定在长方体框架结构的底部导电插孔内。

进一步的，所述连接件为防水紧固件。

附图说明

为了更好的理解本发明，将根据以下附图对本发明进行详细描述：

图1所示根据本发明一实施例的电池箱100的结构示意图；

图2所示根据本发明一实施例的电池箱100的前侧示意图；

图3所示为根据本发明一实施例的电池箱100的爆炸示意图；

图4所示为根据本发明一实施例的底盖3的结构示意图；

图5所示为根据本发明一实施例的塑料固定座9的示意图；

图6所示为根据本发明一实施例的电池标准模组的示意图；

图7所示为为根据本发明一实施例的图6所示电池标准模组中的钛酸锂电池单元。

附图标记：1-上盖；2-箱体；3-底盖；4-负极插头；5-正极插头；6-通信接头；7-泄气阀；8-电池标准模组；9-塑料固定座；10-模组固定条；11-模组连接铜牌；12-从控盒；13-转换头；21-顶板条；22-侧板；23-底板条；31-底盖本体；32-底盖连接板；101-紧固件；201-拉手；202-加强筋条；203-维修窗口盖；204-维修窗口盖紧固件；301-连接开口；302-连接螺母；303-肋块；304-限位槽钢；305-限位柱；306-焊接孔；307-焊接孔；801-前挡板；802-侧挡板；803-导电铝排；804-导电插孔；805-电压检测点；806-温度监测点；807-垫肩；808-电池单元；809-正极；810-负极；901-第一限位孔；902-第二限位孔。

下面将参考附图详细说明本发明的具体实施方式。贯穿所有附图相同的附图标记表示相同的或相似的部件或特征。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本发明。在下面对本发明的详细描述中，为了更好地理解本发明，描述了大量的细节。然而，本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本发明同样可以实施。为了清晰明了地阐述本发明，本文简化了一些具体结构和功能的详细描述。此外，在一些实施例中已经详细描述过的类似的结构和功能，在其它实施例中不再赘述。尽管本发明的各项术语是结合具体的示范实施例来一一描述的，但这些术语不应理解为局限于这里阐述的示范实施方式。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示方位和位置关系的词为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于米搜狐本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应该做广义的理解，例如：可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；也可以是通过中间媒介的间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1所示为根据本发明一实施例的密封电池箱100的结构示意图。图2所示为根据本发明一实施例的密封电池箱100的前侧示意图。如图1和图2所示，密封电池箱100为三段式结构，包括上盖1、箱体2和底盖3。箱体2为底部和顶部均具有开口的箱体结构，箱体内部用于置放电池标准模组8(图3中示出)。上盖1通过连接件盖设在箱体2的上开口；底盖3通过连接件坐设在箱体2的下开口。在一个实施例中，连接件包括紧固件101，例如螺栓和螺母。在另一个实施例中，连接件包括合页。在一个实施例中，上盖1的边沿具有多个均匀分布的紧固孔。箱体2包括顶板条21、侧板22和底板条23。顶板条21和底板条23与侧板22垂直设置。在顶板条21和底板条23上均匀分布与上盖1相同的紧固孔，紧固件101穿过上盖1的紧固孔和顶板条21的紧固孔，以实现上盖1和箱体2的紧锁闭合。底盖3的边沿同样均匀分布紧固孔，紧固件101穿过箱体2的底板条23上的紧固孔和底盖3的紧固孔，以实现箱体2和底盖3的紧锁闭合。在一个实施例中，上盖1和箱体2的顶板条21、箱体2的底板条23和底盖3的连接处之间还垫设有垫圈，用于上盖1和箱体2、箱体2和底盖3之间的密封防水。在一个实施例中，该垫圈为硅胶防水垫圈。

在一个实施例中，箱体2的前侧壁上具有维修窗口，维修窗口边沿具有多个均匀分布的紧固孔，维修窗口盖203的边沿具有多个均匀分布的紧固孔。紧固件204(例如螺栓)穿过维修窗口边沿的紧固孔和维修窗口盖203的紧固孔，以实现维修窗口和维修窗口盖203的紧锁闭合。在一个实施例中，维修窗口和维修窗口盖203连接处之间还垫设有垫圈，用于维修窗口和维修窗口盖之间的密封防水。在一个实施例中，该垫圈为硅胶防水垫圈。

在一个实施例中，维修窗口上方分别安装有负极插头4和正极插头5。负极插头4和电池标准模组的负极连接，正极插头5和电池标准模组的正极连接。此外，维修窗口的上方还具有通信接头6和泄气阀7。通信接头6用于与电池箱100外部其他元件的通讯连接。由于锂电池在充放电过程中会存在不可忽略的体积变化，造成箱体内压力的变化，此外当电池箱内部压力升高时，需要将内部的气体排出以缓解箱体内的压力变化，因此，位于通信接头6的一侧设置有在泄气阀7，用于将电池箱内部的气体排出。

在一个实施例中，箱体2的侧壁上具有多个拉手201，其中箱体2的前侧的拉手位于维修窗口盖203上。此外，箱体2的侧壁还具有多个加强筋条202，用于加强箱体的强度，防止箱体2受压变形。

图3所示为根据本发明一实施例的密封电池箱100的爆炸示意图。如图3所示，多个电池标准模组8安放在密封电池箱100内部。在一个实施例中，电池标准模组8两两堆叠，卧放在密封电池箱100的底盖3上，即电池标准模组内的软包电池的正、负极位于密封电池箱100内水平位置的两端，而非垂直位置的两端。多个电池标准模组8通过模组连接铜牌11和模组固定条10进行电池标准模组8之间的连接和固定。在一个实施例中，位于密封箱最下层的电池标准模组8通过塑料固定座9固定在底盖3上。箱体2的维修窗口处还安装从控盒12。电池标准模组8的上方覆盖有信号采集板(未示出)，信号采集板的输出端与从控盒12的输入端相连，从控盒12的输出端和通信接头6相连。负极插头4和正极插头5通过转换头13固定在箱体2上。

在一个实施例中，当密封电池箱100内部出现故障时，可通过松动紧固件204打开维修窗口盖203对从控盒12进行调试检测，当怀疑或确定电池标准模组8出现故障后，可通过松动紧固件101打开上盖1，并取出箱体2，对电池标准模组进行检测、维修或替换。

图4所示为根据本发明一实施例的底盖3的结构示意图。在一个实施例中，底盖3包括底盖本体31和底盖连接板32。如图4所示，在图4所示实施例中，底盖连接板32为L型角钢，底盖连接板32位于底盖本体31的两侧。在图2所示实施例中，底盖连接板32位于底盖本体31的左右两侧，在另一个实施例中，底盖连接板32位于底盖本体31的前后两侧。底盖连接板32的竖直面上具有焊接孔306，用于将底盖连接板32固定在底盖本体31上。底盖连接板32的水平面上具有连接开口301和连接螺母302，通过选择连接开口301和连接螺母302中任意一种连接方式，将电池箱100固定在电池箱应用平台上，比如电动汽车腔体内。底盖连接板32的水平面上还具有均匀分布的肋块303，用于防止底盖连接板32变形。

在一个实施例中，底盖本体31为一个上方具有方形开口的盒体结构，其中，方形开口的面积略小于盒体结构底部的面积。盒体结构的四周排列多个限位槽钢304，用于固定塑料固定座9。在一个实施例中，盒体结构的开口边沿具有焊接孔307，用于将限位槽钢和底盖本体31固定。在一个实施例中，还可在盒体结构中设置其他限位槽钢304对盒体结构进行分隔，以满足电池标准模组8排列的需要。在图4所示实施例中，底盖本体31中间还设置有连接底盖本体31左右两侧的限位槽钢304，形成两个腔体，用于固定两个塑料固定座9。同时，盒体结构底部还具有竖立的限位柱305，塑料固定座9穿过限位柱305安装在盒体结构底部上。在一个实施例中，塑料固定座9具有对电池标准模组8绝缘和减压的作用。

图5所示为根据本发明一实施例的塑料固定座9的示意图。如图5所示，塑料固定座9包括第一限位孔901，用于穿套于盒体结构底部的限位柱305上。塑料固定座9还包括第二限位孔902，用于将电池标准模组8与塑料固定座9连接。在一个实施例中，在第二限位孔902和电池标准模组8上的限位孔之间使用紧固件连接电池标准模8和塑料固定座9。

在一个实施例中，连接底盖3和箱体2的底盖紧固件101为防水紧固件，防止液体进入电池箱内部。在一个实施例中，连接维修窗口和维修窗口盖203的紧固件204为防水紧固件，防止液体进入电池箱内部。在一个实施例中，上盖1、箱体2、底盖3以及维修窗口盖为钢材料，以增强电池箱的散热功能。

在一个实施例中，电池标准模组包括软包电池标准模组。在另一个实施例中，电池标准模组包括铝壳电池标准模组。图6所示为根据本发明一实施例的软包电池标准模组示意图。图7所示为软包电池标准模组中的一个钛酸锂电池单元。如图6、图7所示，电池标准模组包括前挡板801、后挡板、侧挡板802，导电铝排803和布设在长方体框架结构中的电池单元808。电池单元808的上端为正极809，下端为负极810。长方体框架结构的顶部和底部分别固定有导电铝排803，导电铝排803上开有导电插孔804，电池单元808的正极809固定在长方体框架结构的顶部的导电插孔804内，电池单元808的负极809固定在长方体框架结构的底部的导电插孔804内，电池单元808的正极809和负极810和导电铝排804通过激光焊接连接在一起。其中，激光焊接内阻小，发热少，强度高。

此外，在一个实施例中，电池标准模组的顶部具有电压检测点805和温度监测点806，电压检测点805和温度监测点806分别与信号采集板12的输入端相连。所述侧挡板802和电池单元808的侧壁之间还固定有垫肩807，所述垫肩807为塑料材质。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种密封电池箱，其中，该密封电池箱包括：

顶部和底部开口的箱体，所述箱体的前侧板具有维修开口和维修开口盖，维修开口盖通过连接件覆盖闭合维修开口；

上盖，通过连接件盖设在箱体顶部开口；

底盖，通过连接件坐设在箱体底部开口；以及

多个电池标准模组，容纳于箱体内，并固定在底盖上，所述多个电池标准模组之间电连接后在箱体维修开口上方处向外延伸出正、负极。

2.如权利要求1所述的密封电池箱，其中，所述上盖的边沿具有多个均匀分布的上盖紧固孔，所述底盖的边沿具有多个均匀分布的底盖紧固孔；所述箱体还具有顶板条和底板条，顶板条垂直设置于所述箱体的侧板的上边沿，底板条垂直设置于所述箱体的侧板的下边沿；所述连接件包括紧固件，所述顶板条上具有多个与上盖紧固孔垂直对齐的顶板条紧固孔，所述紧固件穿过顶板条紧固孔和上盖紧固孔，紧锁闭合箱体和上盖；所述底板条上具有多个与底盖紧固孔垂直对齐的底板条紧固孔，所述紧固件穿过底板条紧固孔和底盖紧固孔，紧锁闭合箱体和底盖。

3.如权利要求1所述的密封电池箱，其中，所述维修开口上方还设有通信接头和泄气阀。

4.如权利要求2所述的密封电池箱，其中，所述电池标准模组的上方覆盖有信号采集板，所述维修开口处安装有从控盒，信号采集板的输出端与从控盒的输入端相连，从控盒的输出端和通信接头相连。

5.如权利要求2所述的密封电池箱，其中，上盖和顶板条、底盖和底板条、以及维修开口和维修开口盖的连接处之间还垫设有垫圈，所述垫圈为硅胶防水垫圈。

6.如权利要求1所述的密封电池箱，其中，所述箱体的左右侧板和维修开口盖上安装有多个提手，所述箱体的左右侧板上分别冲压成型有加强筋条。

7.如权利要求1所述的密封电池箱，其中，底盖包括底盖本体和底盖连接板，底盖连接板位于底盖本体的两侧，底盖连接板具有竖直面和水平面，底盖连接板的竖直面分别与底盖本体左右两侧连接，底盖连接板的水平面与电池箱的应用平台固定。

8.如权利要求7所述的密封电池箱，其中，底盖本体内排设多个限位槽钢形成腔体，用于将塑料固定座固定在所述腔体内，其中，电池标准模组通过塑料固定座固定在底盖本体上。

9.如权利要求1所述的密封电池箱，其中，所述电池标准模组包括前挡板、后挡板、侧挡板，导电铝排和电池单元；前挡板、后挡板和侧挡板围形成长方体框架结构，多个电池单元布设在该长方体框架结构中；导电铝排固定在长方体框架结构的顶部和底部，导电铝排上开有导电插孔；电池单元的正极固定在长方体框架结构的顶部导电插孔内，电池单元的负极固定在长方体框架结构的底部导电插孔内。

10.如权利要求1所述的密封电池箱，其中，所述连接件包括防水紧固件。

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