CN216525233U - 一种五金注塑件熔接强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金注塑件熔接强度检测装置，包括底板，所底板的顶面焊接有外壳，且外壳的顶面左右两侧分别固定安装有液压油缸，并且两个液压油缸的伸缩端延伸至外壳的内部固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有检测柱，所述外壳的内壁下方通过固定架固定安装有承压板，且承压板的顶面固定安装有五金注塑件，所述承压板的下方设有收纳箱。本实用新型中，通过设置电动伸缩杆、清理板、收纳箱、把手一、滑轨和滑块的相互配合使用，电动伸缩杆的伸缩端带动清理板往复运动，从而能够将承压板表面破碎的五金注塑件推落至抽拉式的收纳箱内进行收集，减轻工作人员清理碎屑时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

Description

一种五金注塑件熔接强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件技术领域，尤其涉及一种五金注塑件熔接强度检测装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。为了保证出厂合格率，需要对注塑件强度进行检测。

现有的技术存在以下问题：

传统的五金注塑件熔接强度检测装置不便于对破碎后的五金注塑件进行清理维护，且清理时较为费时费力，其次检测时五金注塑件的稳定性有待提高，晃动的风险有待降低。

我们为此，提出了一种五金注塑件熔接强度检测装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对破碎后的五金注塑件进行清理维护，且清理时较为费时费力，其次检测时五金注塑件的稳定性有待提高，晃动的风险有待降低的缺点而提出的一种五金注塑件熔接强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金注塑件熔接强度检测装置，包括底板，所底板的顶面焊接有外壳，且外壳的顶面左右两侧分别固定安装有液压油缸，并且两个液压油缸的伸缩端延伸至外壳的内部固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有检测柱，所述外壳的内壁下方通过固定架固定安装有承压板，且承压板的顶面固定安装有五金注塑件，所述承压板的下方设有收纳箱，且收纳箱的前端面固定安装有把手一，所述外壳的内底面设有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，并且滑块的顶面与收纳箱的底面焊接，所述外壳的前端面通过合页铰接有箱门，且箱门的表面中心位置处固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧位于箱门的表面固定安装有把手二，所述观察窗的另一侧位于箱门的表面固定安装有控制面板，所述外壳的背立面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端延伸至外壳的内部固定安装有清理板，并且清理板的底面与承压板的顶面贴合。

优选的，所述外壳的内壁通过安装板固定安装有电推杆，且电推杆的伸缩端通过安装板固定安装有限位板，并且限位板的另一侧表面设有凸块。

优选的，所述清理板的长度大于承压板的长度，且承压板的材质为铝合金。

优选的，所述收纳箱为中空型长方体结构，且收纳箱的材质为304不锈钢。

优选的，所述承压板为长方体结构，且承压板的表面积大于五金注塑件的底面面积。

优选的，所述观察窗为圆形结构，且观察窗的面积小于箱门的面积。

优选的，所述电动伸缩杆的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述固定架设有多个，且多个固定架两两分布在承压板的两侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置电动伸缩杆、清理板、收纳箱、把手一、滑轨和滑块的相互配合使用，电动伸缩杆的伸缩端带动清理板往复运动，从而能够将承压板表面破碎的五金注塑件推落至抽拉式的收纳箱内进行收集，减轻工作人员清理碎屑时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

1、本实用新型中通过设置电推杆、限位板和凸块的相互配合使用，电推杆的伸缩端带动限位板左右运动，从而能够对不同规格的五金注塑件进行夹持的效果，有效提高五金注塑件检测时的稳定性，降低晃动的风险，保证检测数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种五金注塑件熔接强度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金注塑件熔接强度检测装置的承压板俯视图；

图3为本实用新型提出的一种五金注塑件熔接强度检测装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种五金注塑件熔接强度检测装置的收纳箱、把手一和滑块结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、外壳；3、液压油缸；4、活动板；5、检测柱；6、固定架；7、承压板；8、五金注塑件；9、电推杆；10、限位板；11、凸块；12、收纳箱；13、把手一；14、滑轨；15、滑块；16、电动伸缩杆；17、清理板；18、箱门；19、观察窗；20、把手二；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种五金注塑件熔接强度检测装置，包括底板1，所底板1的顶面焊接有外壳2，且外壳2的顶面左右两侧分别固定安装有液压油缸3，并且两个液压油缸3的伸缩端延伸至外壳2的内部固定安装有活动板4，活动板4的底面固定安装有检测柱5，外壳2的内壁下方通过固定架6固定安装有承压板7，且承压板7的顶面固定安装有五金注塑件8，承压板7的下方设有收纳箱12，且收纳箱12的前端面固定安装有把手一13，外壳2的内底面设有滑轨14，且滑轨14的内部滑动连接有滑块15，并且滑块15的顶面与收纳箱12的底面焊接，外壳2的前端面通过合页铰接有箱门18，且箱门18的表面中心位置处固定安装有观察窗19，便于工作人员准确的掌握检测进度，观察窗19的一侧位于箱门18的表面固定安装有把手二20，观察窗19的另一侧位于箱门18的表面固定安装有控制面板21，外壳2的背立面固定安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的伸缩端延伸至外壳2的内部固定安装有清理板17，并且清理板17的底面与承压板7的顶面贴合，电动伸缩杆16的伸缩端带动清理板17往复运动，从而能够将承压板7表面破碎的五金注塑件8推落至抽拉式的收纳箱12内进行收集，减轻工作人员清理碎屑时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

本实施方案中：外壳2的内壁通过安装板固定安装有电推杆9，且电推杆9的伸缩端通过安装板固定安装有限位板10，并且限位板10的另一侧表面设有凸块11。

具体的，电推杆9的伸缩端带动限位板10左右运动，从而能够对不同规格的五金注塑件8进行夹持的效果，有效提高五金注塑件8检测时的稳定性，降低晃动的风险，保证检测数据的准确性。

本实施方案中：清理板17的长度大于承压板7的长度，且承压板7的材质为铝合金。

具体的，具备密度低，强度高的优点。

本实施方案中：收纳箱12为中空型长方体结构，且收纳箱12的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：承压板7为长方体结构，且承压板7的表面积大于五金注塑件8的底面面积。

具体的，能够将规格更大的五金注塑件8放置在承压板7的表面。

本实施方案中：观察窗19为圆形结构，且观察窗19的面积小于箱门18的面积。

具体的，便于将观察窗19设置在箱门18的表面。

本实施方案中：电动伸缩杆16的输入端通过导线与控制面板21的输出端电性连接，且控制面板21的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：固定架6设有多个，且多个固定架6两两分布在承压板7的两侧表面。

具体的，提高承压板7的稳定性，避免晃动。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，打开箱门18将五金注塑件8放置在承压板7的表面，然后利用控制面板21操控电推杆9做伸缩运动，电推杆9的伸缩端带动限位板10左右运动，从而能够对不同规格的五金注塑件8进行夹持的效果，有效提高五金注塑件8检测时的稳定性，降低晃动的风险，保证检测数据的准确性，接着关闭箱门18，启动液压油缸3做伸缩运动，液压油缸3的伸缩端带动活动板4向下运动，使得检测柱5对五金注塑件8施加压力，对五金注塑件8熔接处进行强度检测，检测完毕后将完整的五金注塑件8取出，最后电动伸缩杆16的伸缩端带动清理板17往复运动，从而能够将承压板7表面破碎的五金注塑件8推落至抽拉式的收纳箱12内进行收集，减轻工作人员清理碎屑时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金注塑件熔接强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所底板(1)的顶面焊接有外壳(2)，且外壳(2)的顶面左右两侧分别固定安装有液压油缸(3)，并且两个液压油缸(3)的伸缩端延伸至外壳(2)的内部固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)的底面固定安装有检测柱(5)，所述外壳(2)的内壁下方通过固定架(6)固定安装有承压板(7)，且承压板(7)的顶面固定安装有五金注塑件(8)，所述承压板(7)的下方设有收纳箱(12)，且收纳箱(12)的前端面固定安装有把手一(13)，所述外壳(2)的内底面设有滑轨(14)，且滑轨(14)的内部滑动连接有滑块(15)，并且滑块(15)的顶面与收纳箱(12)的底面焊接，所述外壳(2)的前端面通过合页铰接有箱门(18)，且箱门(18)的表面中心位置处固定安装有观察窗(19)，所述观察窗(19)的一侧位于箱门(18)的表面固定安装有把手二(20)，所述观察窗(19)的另一侧位于箱门(18)的表面固定安装有控制面板(21)，所述外壳(2)的背立面固定安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的伸缩端延伸至外壳(2)的内部固定安装有清理板(17)，并且清理板(17)的底面与承压板(7)的顶面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述外壳(2)的内壁通过安装板固定安装有电推杆(9)，且电推杆(9)的伸缩端通过安装板固定安装有限位板(10)，并且限位板(10)的另一侧表面设有凸块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述清理板(17)的长度大于承压板(7)的长度，且承压板(7)的材质为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述收纳箱(12)为中空型长方体结构，且收纳箱(12)的材质为304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述承压板(7)为长方体结构，且承压板(7)的表面积大于五金注塑件(8)的底面面积。

6.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述观察窗(19)为圆形结构，且观察窗(19)的面积小于箱门(18)的面积。

7.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(16)的输入端通过导线与控制面板(21)的输出端电性连接，且控制面板(21)的输入端通过导线连接外部电源。

8.根据权利要求1所述的一种五金注塑件熔接强度检测装置，其特征在于，所述固定架(6)设有多个，且多个固定架(6)两两分布在承压板(7)的两侧表面。

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