CN216524799U - 一种悬架轴承拉脱分离试验装置 - Google Patents
一种悬架轴承拉脱分离试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216524799U CN216524799U CN202123300018.8U CN202123300018U CN216524799U CN 216524799 U CN216524799 U CN 216524799U CN 202123300018 U CN202123300018 U CN 202123300018U CN 216524799 U CN216524799 U CN 216524799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- pull
- separation
- test device
- upper cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种悬架轴承拉脱分离试验装置，属于轴承检测技术领域，该悬架轴承拉脱分离试验装置，包括：分离工装，用以拉待测轴承的上盖或下盖，直至待测轴承的上盖和下盖拉脱分离；拉压机构，用以带动所述分离工装沿待测轴承的轴向以预设速度移动，所述拉压机构上设置有力传感器，用以检测所述分离工装施于所述待测轴承的拉力和压力；固定机构，用以固定待测轴承远离所述拉压机构的一端。通过设置拉压机构来对悬架平面轴承的上盖或下盖进行拉脱分离试验，并配合设置有力传感器以测量悬架平面轴承的上下盖拉脱分离所需的力值(载荷)，以定量的测试出轴承上下盖在多大力值时会被拉脱散架。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承检测技术领域，具体涉及一种悬架轴承拉脱分离试验装置。
背景技术
悬架平面轴承总成的结构，通常包括轴承上盖(或叫盖罩)、和轴承下盖(或称导向环)，以及位于上下盖之间的滚动组件(或称推力轴承)。滚动组件(推力轴承)由多个滚动体和上下环圈构成。其中悬架平面轴承总成的上盖和下盖，一般由工程塑料材料制成，通过上盖和下盖上的卡扣结构，实现两者间的卡合，从而将悬架平面轴承总成组合成为不能轻易分开的整体组件。
在实际使用中，上下盖卡扣的结构设计不合理，导致有些悬架平面轴承上下盖容易分离，使轴承散架，行业内对于悬架平面轴承上下盖的分离力没有国标或行业标准定义，更加没有专门的试验设备或装置，用于测量轴承上下盖的拉脱分离力，难以检测衡量轴承上下盖之间的卡合的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬架轴承拉脱分离试验装置，以解决上述背景技术中提出悬架平面轴承上下盖的分离力没有国标或行业标准定义，更加没有专门的试验设备或装置，用于测量轴承上下盖的拉脱分离力，难以检测衡量轴承上下盖之间的卡合的性能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬架轴承拉脱分离试验装置，包括：
分离工装，用以拉待测轴承的上盖或下盖，直至待测轴承的上盖和下盖拉脱分离；
拉压机构，用以带动所述分离工装沿待测轴承的轴向以预设速度移动，所述拉压机构上设置有力传感器，用以检测所述分离工装施于所述待测轴承的拉力和压力；
固定机构，用以固定待测轴承远离所述拉压机构的一端。
优选的，所述分离工装沿所述待测轴承的径向方向位置可调式安装在所述拉压机构上。
优选的，所述分离工装沿所述待测轴承的径向方向延伸有拉脱齿，用以接触所述上盖或下盖，将其拉脱分离。
优选的，所述固定机构包括限位件，用以固定所述待测轴承的上盖或下盖。
优选的，所述固定机构上可选择的设置有径向施力机构及施力传感器，用以对所述待测轴承施加径向力。
优选的，所述限位件上设置有螺栓，并通过所述螺栓固定在测试平台上。
优选的，所述测试平台的底部延伸有柱体，并通过所述柱体固定在承托座中。
优选的，所述分离工装至少设置一个。
优选的，所述分离工装通过滑块滑槽结构或电动丝杠连接所述拉压机构，以实现径向移动。
优选的，所述拉压机构实现轴向移动对应的机构为电动丝杠或伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置拉压机构来对悬架平面轴承的上盖或下盖进行拉脱分离试验，并配合设置有力传感器以测量悬架平面轴承的上下盖拉脱分离所需的力值(载荷)，以定量的测试出轴承上下盖在多大力值时会被拉脱散架。
通过测试的数据评估悬架平面轴承总成被拉脱分离的难易程度，以及对比不同结构设计的轴承拉脱分离力的强弱，可以验证轴承的设计，并用于优化和改进轴承的设计，有助于优化悬架平面轴承的设计。
分离工装可实现径向移动，以适应不同悬架平面轴承的尺寸，扩大试验装置的使用范围，并且能够施于悬架平面轴承径向力，来对其悬架平面轴承的上盖或下盖进行固定，以便拉脱，对应的固定机构上也设置有径向施力机构，以施加径向力进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、拉压机构；2、分离工装；3、力传感器；4、待测轴承；5、测试平台；6、固定机构；7、承托座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种悬架轴承拉脱分离试验装置，包括：
分离工装2，用以拉待测轴承4的上盖或下盖，直至待测轴承4的上盖和下盖拉脱分离；
拉压机构1，用以带动分离工装2沿待测轴承4的轴向以预设速度移动，拉压机构1上设置有力传感器3，用以检测分离工装2施于待测轴承4的拉力和压力；
固定机构6，用以固定待测轴承4远离拉压机构1的一端。
本实施方案中，待测轴承4为悬架平面轴承。
通过设置拉压机构1来对悬架平面轴承的上盖或下盖进行拉脱分离试验，并配合设置有力传感器3以测量悬架平面轴承的上下盖拉脱分离所需的力值载荷，以定量的测试出轴承上下盖在多大力值时会被拉脱散架。
试验装置可配合设计有相应软件，通过连接电脑并安装软件后，可以通过软件来设定轴向加载的速度、施加拉力的大小，并且实时记录轴向施加拉力的大小和力值曲线。
具体的，分离工装2沿待测轴承4的径向方向位置可调式安装在拉压机构上1。
本实施例中，底盘上的分离工装2可以通过滑块滑槽结构或电动丝杠进行连接，使分离工装2实现径向移动，以适应不同悬架平面轴承的尺寸，扩大试验装置的使用范围，并且能够施于悬架平面轴承径向力，来对其悬架平面轴承的上盖或下盖进行固定，以便拉脱。
具体的，分离工装2沿待测轴承4的径向方向延伸有拉脱齿，用以接触上盖或下盖，将其拉脱分离。
本实施例中，拉脱齿用以接触上盖或下盖，将其拉脱分离。
具体的，固定机构6包括限位件，用以固定待测轴承4的上盖或下盖。
本实施例中，限位件可以为柱状的可伸缩的杆件，如电动伸缩杆、液压伸缩杆，以固定待测轴承4。
固定机构6还可以为夹持装置，对轴承上盖或下盖进行夹持固定。
具体的，固定机构6上可选择的设置有径向施力机构及施力传感器，用以对待测轴承4施加径向力。
本实施例中，配合径向施力机构设置有施力传感器，用以检测径向施力机构施于待测轴承4的径向力，固定机构6上施加径向力的元件可以为弹性元件，或者为限位件，即可伸缩的杆件，施力机构设置在限位件上，其端部与上盖或下盖接触，并挤压上盖或下盖向其施加径向力。
具体的，限位件上设置有螺栓，并通过螺栓固定在测试平台5上。
本实施例中，限位件通过螺栓安装在测试平台5上。
具体的，测试平台5的底部延伸有柱体，并通过柱体固定在承托座7中。
本实施例中，柱体上设置有销孔，承托座7可对应设置多个销孔，来对测试平台5的高度进行调节。
具体的，分离工装2至少设置一个。
本实施例中，分离工装2至少设置一个，在试验时，还可设置单个分离工装2进行拉脱试验，完善待测轴承4的测试数据。
具体的，分离工装2通过滑块滑槽结构或电动丝杠连接拉压机构1，以实现径向移动。
本实施例中，底盘上的分离工装2可以通过滑块滑槽结构或电动丝杠进行连接，使分离工装2实现径向移动。
具体的，拉压机构1实现轴向移动对应的机构为电动丝杠或伸缩杆。
本实施例中，拉压机构1实现轴向移动对应的机构为电动丝杠、伸缩杆，伸缩杆可以为液压伸缩杆，拉压机构1的顶部可通过螺栓固定在使用环境的天花板上，其底部设置有用以安装分离工装2的底盘。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过固定机构6固定悬架平面轴承的下盖，通过限位件固定下盖，限位件可以为柱状的可伸缩的杆件，如电动伸缩杆、液压伸缩杆，然后拉压机构1来对悬架平面轴承的上盖进行拉脱，拉压机构1带动分离工装2沿着轴向，以一定的速度拉悬架平面轴承的上盖，直至轴承的上盖和下盖拉脱分离，通过软件记录轴承上下盖被拉脱时的轴向力值，以及该力值曲线，也可以首先固定悬架平面轴承的上盖，然后用同样的方式去拉下盖，以同样的方法记录上下盖被拉脱分离时的轴向力值，以及力值曲线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：包括：
分离工装(2)，用以拉待测轴承(4)的上盖或下盖，直至待测轴承(4)的上盖和下盖拉脱分离；
拉压机构(1)，用以带动所述分离工装(2)沿待测轴承(4)的轴向以预设速度移动，所述拉压机构(1)上设置有力传感器(3)，用以检测所述分离工装(2)施于所述待测轴承(4)的拉力和压力；
固定机构(6)，用以固定待测轴承(4)远离所述拉压机构(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述分离工装(2)沿所述待测轴承(4)的径向方向位置可调式安装在所述拉压机构(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述分离工装(2)沿所述待测轴承(4)的径向方向延伸有拉脱齿，用以接触所述上盖或下盖，将其拉脱分离。
4.根据权利要求1所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括限位件，用以固定所述待测轴承(4)的上盖或下盖。
5.根据权利要求4所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述固定机构(6)上可选择的设置有径向施力机构及施力传感器，用以对所述待测轴承(4)施加径向力。
6.根据权利要求5所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述限位件上设置有螺栓，并通过所述螺栓固定在测试平台(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述测试平台(5)的底部延伸有柱体，并通过所述柱体固定在承托座(7)中。
8.根据权利要求1所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述分离工装(2)至少设置一个。
9.根据权利要求8所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述分离工装(2)通过滑块滑槽结构或电动丝杠连接所述拉压机构(1)，以实现径向移动。
10.根据权利要求8所述的一种悬架轴承拉脱分离试验装置，其特征在于：所述拉压机构(1)实现轴向移动对应的机构为电动丝杠或伸缩杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123300018.8U CN216524799U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种悬架轴承拉脱分离试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123300018.8U CN216524799U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种悬架轴承拉脱分离试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216524799U true CN216524799U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81504500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123300018.8U Active CN216524799U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种悬架轴承拉脱分离试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216524799U (zh) |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202123300018.8U patent/CN216524799U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104912873B (zh) | 一种模拟工况的液压缸侧向力加载装置 | |
| CN202033137U (zh) | 汽车车身悬置支架受力传感器 | |
| CN210400783U (zh) | 一种螺纹紧固件振动试验机 | |
| CN107314863B (zh) | Epb制动卡钳电机性能检测装置及检测方法 | |
| CN106017888A (zh) | 一种半浮式半轴旋转弯曲疲劳台架试验装置 | |
| CN105300718B (zh) | 锚固结构拉拔试验装置及试验方法 | |
| CN102351120A (zh) | 电梯轿厢载荷称重装置 | |
| CN203881624U (zh) | 一种压力试验机 | |
| CN216524799U (zh) | 一种悬架轴承拉脱分离试验装置 | |
| CN100483092C (zh) | 高强度铆钉连接副夹紧力检测仪 | |
| CN106644221A (zh) | 一种圆锥滚子轴承摩擦力矩测量装置 | |
| CN214309839U (zh) | 一种用于检测金属材料应力松弛性能的试验装置 | |
| CN111044194A (zh) | 一种排管装配应力检测方法 | |
| CN217277446U (zh) | 一种拉压扭转试验仪 | |
| CN202265278U (zh) | 电梯轿厢载荷称重装置 | |
| CN106644515B (zh) | 多功能手刹测试装置 | |
| CN205015158U (zh) | 压紧螺母作用下轴承防转摩擦力矩的测试装置 | |
| CN202687680U (zh) | 电梯平衡系数的无载动态检测仪 | |
| CN113640007B (zh) | 一种驻车制动性能测试装置 | |
| CN212904461U (zh) | 一种镶嵌轴承固体润滑材料结合强度检验装置 | |
| CN209764324U (zh) | 多功能静态制动力矩测试装置 | |
| CN208091819U (zh) | 一种试件拉伸试验设备用夹持装置 | |
| CN208459144U (zh) | 一种拉压力测试机 | |
| CN211085941U (zh) | 一种多功能弯曲测试用试验机 | |
| CN220583762U (zh) | 一种悬架轴承拉脱分离试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |