CN216523610U - 一种大跨距测量规 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大跨距测量规，具备铰连的第一旋转臂和第二旋转臂，在第一旋转臂和第二旋转臂之间设有用于测量第一旋转臂与第二旋转臂的夹角的角度测量机构，角度测量机构包括固定在第一旋转臂或第二旋转臂上的弧形板，在弧形板上具有用于读取角度的刻度表，在第一旋转臂和第二旋转臂的末端均设有拐角。本实用新型可规避传统的刚性测量方式，通过角度的改变和计算从而测绘出两点之间的距离，同时还可以进行曲面的直接测量，达到提高多功能性，提高作业效率的效果。

Description

一种大跨距测量规

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种大跨距测量规。

背景技术

在生活、工作中，有很多较为特殊的测量场合，现有的工具无法满足测量要求，比如薄壁壳类形状零件（或普通物体）靠近中央部分的厚度测量，或者球面或曲面上任意两点之间的距离测量，或者对于不规则的零件来说，普通的测量工具无法奏效，因为其测量的物体为刚性单一，不能够在局部贴合对应的弯曲工件，因此无法顺利的进行尺寸的测量。

用直尺、游标卡尺都不方便测量，在实际测量中要求助一些特殊方式才能实现，比如若用普通的角尺，需要工作台作辅助来测相对距离得到两点之间的尺寸，甚至要用到高精度的三坐标的设备找基准来测量（三坐标常需要工作台、检具作为基本的前提），这无法满足一些简单、高频的测量任务。

为此，发明人提出一种大跨距测量规来解决上述问题。

实用新型内容

发明目的：为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型设计一种大跨距测量规。

技术方案：一种大跨距测量规，包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述第一旋转臂和第二旋转臂铰接连接，所述第一旋转臂和第二旋转臂之间设有角度测量机构，所述角度测量机构用于测量第一旋转臂和第二旋转臂的夹角，所述角度测量机构包括固定在第一旋转臂或第二旋转臂上的弧形板，所述弧形板上具有有用于读取测量角度的刻度表，所述第一旋转臂和第二旋转臂的末端均设有拐角。

优选地，所述角度测量机构包括夹设在第一旋转臂和第二旋转臂之间且可相互转动的壳体，所述壳体内设有空槽，在空槽内部安装有用于测量第一旋转臂和第二旋转臂相互偏转角度的第一角度传感器，壳体的端面安装有显示屏，所述空槽内设有多个纽扣电池，且其与第一角度传感器及显示屏均电性连接。

优选地，两个所述拐角与第一旋转臂和第二旋转臂均可转动连接，连接处安装有旋钮，所述旋钮内空置，且可安装有第二角度传感器，所述第二角度传感器与多个纽扣电池电性连接。

优选地，所述第一旋转臂或第二旋转臂的旋臂上设有凹槽，所述凹槽中转动连接有卷辊，所述卷辊内设有扭簧与凹槽内壁固定连接，卷辊上固定有测量绳，所述测量绳的一端从凹槽中穿出并延伸至其外部。

优选地，第一旋转臂和第二旋转臂为直边状。

优选地，第一旋转臂和第二旋转臂为弯曲状。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具备以下实质性的特点和进步：

1、通过设置的第一角度传感器、第二角度传感器以及第一旋转臂、第二旋转臂的配合，以达到在对多边形或曲面进行测量时，其可以顺利的完成对该工件两点自己的距离测量的效果，同时通过拐角的改变和第一旋转臂、第二旋转臂形状的改变，从而更好的适应不同的、更加复杂的曲面工件。

2、通过设置的卷辊、测量绳的配合，以达到在进行工件的尺寸测量时通过测量绳与工件表面贴合的方式来直接对工件的曲面部分进行测量，从而完成一般刚性工具无法测量的数据，达到提高多功能性，提高作业效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大跨距测量规的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大跨距测量规的第二实施例的结构示意图；

图3为图2的另一视角示意图；

图4为图2的背部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种大跨距测量规的第三实施例的剖视图。

图中：1第一旋转臂、2第二旋转臂、3弧形板、4刻度表、5壳体、6显示屏、7拐角、8旋钮、9卷辊、10测量绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种大跨距测量规，包括第一旋转臂1和第二旋转臂2，第一旋转臂1和第二旋转臂2构成了整个测量的两个端点，形状类似圆规，其长度尺寸有定数，需要根据对应的规格进行加工使用，第一旋转臂1和第二旋转臂2相互连接且转动，也可以设置为第一旋转臂1和第二旋转臂2其中一个转动，另一个固定，两种方式没有本质的区别。

第一旋转臂1和第二旋转臂2之间设有角度测量机构，通过角度测量机构测量第一旋转臂1和第二旋转臂2转动之后的角度，用测量角度的方式来代替传统的直接式测量，角度测量机构包括固定在第一旋转臂1或第二旋转臂2上的弧形板3，第一旋转臂1或第二旋转臂2转动时弧形板3形成角度的偏转，弧形板3上刻有用于测量角度的刻度表4，通过刻度表4来进行角度读数，第一旋转臂1和第二旋转臂2并拢时刻度为零。

第一旋转臂1和第二旋转臂2可为多种形状，如直边状或弯曲状，为了适应不同的曲面（例如有鼓包或局部凸出的工件），第一旋转臂1和第二旋转臂2的末端均设有拐角7，测量物体时，将两拐角7与测量点重合时，即可进行计算，得出距离，计算方式为通过定长的尺寸和读出的角度来计算底部的尺寸。

实施例2

参照图2-4所示，所述角度测量机构包括夹设在第一旋转臂1和第二旋转臂2之间且可相互转动的壳体5，壳体5负责来对第一旋转臂1和第二旋转臂2进行连接啮合，壳体5内设有空槽，此时用作容纳空间进行部件安放，在空槽内部安装有用于测量第一旋转臂1和第二旋转臂2相互偏转角度的第一角度传感器，与实施例1相比，本方案通过电子测量的方式代替了刻度表4的作用，从而使得读数更加简单快捷，壳体5的端面安装有显示屏6，用于显示读出的读数，空槽内设有多个纽扣电池，且其与第一角度传感器及显示屏6均电性连接，壳体5内安装有简单的电路板用于进行数据的简单处理和计算。

与实施例1相比，本实施例中的两个拐角7与第一旋转臂1和第二旋转臂2均可转动连接，不在是固定的两个拐点，连接处安装有旋钮8用于提供旋转力的同时，提供安装第二角度传感器的空间，第二角度传感器与多个纽扣电池电性连接，第二角度传感器用于测量拐角7的转动角度，从而通过二次计算来测量距离，增加了测量的范围，同时提高了使用的灵活程度，纽扣电池用于对各个用电部件进行供电，纽扣电池可以进行更换，壳体5的背部有可开合的缺口。

实施例3

参照图5所示，与实施例2相比，第一旋转臂1或第二旋转臂2的旋臂上设有凹槽用于提供容纳部件的空间，凹槽中转动连接有卷辊9，卷辊9内设有扭簧与凹槽内壁固定连接，从而使得卷辊9在转动后可自动复位，卷辊9上固定有测量绳10，测量绳10为细绳状，其表面印有长度数字，用于直接测量曲面尺寸，测量绳10的一端从凹槽中穿出并延伸至其外部，测量绳10在凹槽的内部出穿过多个固定板来进行使用，固定板使其保持稳定收缩回弹效果，测量绳10的端头膨大，且有螺纹，在对应的第一旋转臂1或第二旋转臂2上设有螺纹孔，二者可以进行结合，同时在对应的第一旋转臂1或第二旋转臂2上也设有嵌槽，用于膨大端在第一旋转臂1与第二旋转臂2合拢后有空间存放，由于可直接对工件的曲面部分进行测量，从而完成一般刚性工具无法测量的数据，达到提高多功能性，提高作业效率的效果。

Claims (5)

1.一种大跨距测量规，包括第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2），其特征在于，所述第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）铰接连接，所述第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）之间设有角度测量机构，所述角度测量机构用于测量第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）的夹角，所述角度测量机构包括固定在第一旋转臂（1）或第二旋转臂（2）上的弧形板（3），所述弧形板（3）上具有有用于读取测量角度的刻度表（4），所述第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）的末端均设有拐角（7）；

所述第一旋转臂（1）或第二旋转臂（2）的旋臂上设有凹槽，所述凹槽中转动连接有卷辊（9），所述卷辊（9）内设有扭簧与凹槽内壁固定连接，卷辊（9）上固定有测量绳（10），所述测量绳（10）的一端从凹槽中穿出并延伸至其外部；所述测量绳（10）为细绳状，其表面印有长度数字，用于直接测量曲面尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种大跨距测量规，其特征在于，所述角度测量机构包括夹设在第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）之间且可相互转动的壳体（5），所述壳体（5）内设有空槽，在空槽内部安装有用于测量第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）相互偏转角度的第一角度传感器，壳体（5）的端面安装有显示屏（6），所述空槽内设有多个纽扣电池，且其与第一角度传感器及显示屏（6）均电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨距测量规，其特征在于，两个所述拐角（7）与第一旋转臂（1）和第二旋转臂（2）均可转动连接，连接处安装有旋钮（8），所述旋钮（8）内空置，且可安装有第二角度传感器，所述第二角度传感器与多个纽扣电池电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种大跨距测量规，其特征在于，所述第一旋转臂（1）和/或第二旋转臂（2）为直边状。

5.根据权利要求1所述的一种大跨距测量规，其特征在于，所述第一旋转臂（1）和/或第二旋转臂（2）为弯曲状。

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