CN216522049U - 洁净层流送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种洁净层流送风系统,包括通过风管连通的新风机组、空气处理模块和送风模块,所述空气处理模块具有与新风机组连通的进风口、与送风模块连通的送风口和与手术室墙体上的风洞连通的回风口;所述送风模块包括静压箱和位于静压箱外侧并与静压箱连通的二次混风仓,所述二次混风仓上具有与空气处理模块的送风口连通的进风接口和与静压箱连通的送风管道;手术室墙体上的风洞通过管道与设置于二次混风仓上的次回风口连通,所述二次混风仓内设置有动力单元,用于将来自手术室内的一部分回风抽回二次混风仓内。本实用新型在节约能耗的同时提高了送风的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗装备领域,特别涉及一种洁净层流送风系统。
背景技术
医院建筑相对于其他公共建筑而言,使用功能最为复杂,管理困难等原因造成医院的能耗极高;特别是医院中的洁净手术部,由于使用要求高,在建设时投资大,空调配置过大,能耗及运行费用随之高居不下。而且,随着医疗技术的发展及人们对医疗条件需求的提高,对医疗用手术室的洁净要求也越来越高,必须使手术室达到相应的温度、湿度、压差、洁净度等一系列受控环境参数。传统手术室净化空调系统由新风机组、循环机组、风管、高效过滤器等组成,全部室内回风由风管送回循环机组,导致路径长、管道沿程阻力大、管路复杂且占据空间大、系统安装及检修不便、易造成回风不足等缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种洁净层流送风系统,该洁净层流送风系统在节约能耗的同时提高了送风的效率,还可以减少手术室与空气处理模块之间长距离回风管道的使用、大大节约空间,以及避免因长距离回风导致的风压损耗,提高整体运行效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种洁净层流送风系统,包括通过新风管与新风机组连通、通过送风管与送风模块连通、通过一次回风管与室内连通的空气处理模块,所述空气处理模块具有与新风机组连通的进风口、与送风模块连通的送风口和与手术室墙体上的风洞连通的回风口;
所述送风模块包括静压箱和位于静压箱外侧并与静压箱连通的二次混风仓,所述二次混风仓上具有与空气处理模块的送风口连通的进风接口和与静压箱连通的送风管道;
手术室墙体上的风洞通过管道与设置于二次混风仓上的次回风口连通,所述二次混风仓内设置有动力单元,用于将来自手术室内的一部分回风抽回二次混风仓内。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述二次混风仓内还设置有过滤器。
2. 上述方案中,所述过滤器沿回风方向安装于次回风口与动力单元之间。
3. 上述方案中,进入空气处理模块上的回风口与二次混风仓上的次回风口的回风量比值为1:3~5。
4. 上述方案中,4个所述静压箱拼接成中央送风区,4个与静压箱一一对应连通的二次混风仓分别位于中央送风区两侧且位于同侧的2个二次混风仓连通。
5. 上述方案中,所述新风机组与空气处理模块之间的风管上安装有中效过滤器。
6. 上述方案中,所述空气处理模块与送风模块之间的风管上安装有中效过滤器。
7. 上述方案中,所述中效过滤器为F7过滤器或者F9过滤器。
8. 上述方案中,所述动力单元为风机。
9. 上述方案中,所述静压箱内部安装有H13过滤器或H14过滤器,并在下方安装有层流罩。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型洁净层流送风系统,其通过动力单元将一部分回风抽回二次混风仓内与来自空气处理模块的洁净风混合后再通过静压箱处理后送入手术室内,在节约能耗的同时提高了送风的效率,还可以减少手术室与空气处理模块之间长距离回风管道的使用、大大节约空间,以及避免因长距离回风导致的风压损耗,提高整体运行效率。
附图说明
图1为本实用新型洁净层流送风系统的结构示意图;
图2为本实用新型洁净层流送风系统中送风模块的结构示意图。
以上附图中:1、空气处理模块;101、进风口;102、送风口;103、回风口;2、送风模块;3、静压箱;4、二次混风仓;5、进风接口;6、送风管道;7、次回风口;8、动力单元;9、过滤器。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种洁净层流送风系统,气流组织形式为顶送下回,侧排,包括通过新风管与新风机组连通、通过送风管与送风模块2连通、通过一次回风管与室内连通的空气处理模块1,所述空气处理模块1具有与新风机组连通的进风口101、与送风模块2连通的送风口102和与手术室墙体上的风洞连通的回风口103;
所述送风模块2包括静压箱3和位于静压箱3外侧并与静压箱3连通的二次混风仓4,所述二次混风仓4上具有与空气处理模块1的送风口102连通的进风接口5和与静压箱3连通的送风管道6;
手术室墙体上的风洞通过管道与设置于二次混风仓4上的次回风口7连通,所述二次混风仓4内设置有动力单元8,用于将来自手术室内的一部分回风抽回二次混风仓4内。
上述二次混风仓4内还设置有不低于F7级的过滤器9;上述过滤器9沿回风方向安装于次回风口7与动力单元8之间;进入空气处理模块1上的回风口103与二次混风仓4上的次回风口7的回风量比值为1:4;上述静压箱3通过框架安装于天花上方,采用优质高强铝合金材料,表面经过阳极化处理,可有效避免锈蚀;
上述连接新风机组与空气处理模块1之间的新风管上安装有中效过滤器;上述中效过滤器为F7过滤器;上述空气处理模块1与送风模块2之间的风管上安装有中效过滤器;上述中效过滤器为F9过滤器;上述静压箱3内安装有H13过滤器。
实施例2:一种洁净层流送风系统,包括通过风管连通的新风机组、空气处理模块1和送风模块2,所述空气处理模块1具有与新风机组连通的进风口101、与送风模块2连通的送风口102和与手术室墙体上的风洞连通的回风口103;
所述送风模块2包括静压箱3和位于静压箱3外侧并与静压箱3连通的二次混风仓4,所述二次混风仓4上具有与空气处理模块1的送风口102连通的进风接口5和与静压箱3连通的送风管道6;
手术室墙体上的风洞通过管道与设置于二次混风仓4上的次回风口7连通,所述二次混风仓4内设置有动力单元8,用于将来自手术室内的一部分回风抽回二次混风仓4内,可以将室内回风进行分流,将一少部分(比例可根据实际情况进行调整,至少20%)回风送回空气处理模块,进行显热负荷处理,另外80%回风直接由动力单元(风机)抽回送风模块的二次混风仓,与空气处理模块的送风混合,再送入静压箱内;而后空气在静压箱箱体内经过部分动压变为静压、降噪、过滤后,送入室内;
免去了复杂的管路、沿程损失、动力损失,实现设计节能、运行节能;优化了需经空气处理模块处理的回风管路,免去了70%以上回风管路安装空间。
进入空气处理模块1上的回风口103与二次混风仓4上的次回风口7的回风量比值为1:3;上述动力单元8为风机;上述静压箱3下方安装有层流罩,用于将洁净气流均匀送入室内,将空调房间与末端过滤器进行空间分割,保障送风的洁净性、安全性、可靠性;
4个上述静压箱3拼接成中央送风区(主流区),4个与静压箱3一一对应连通的二次混风仓4分别位于中央送风区(主流区)两侧且位于同侧的2个二次混风仓4连通;
上述新风机组与空气处理模块1之间的风管上安装有中效过滤器;上述空气处理模块1与送风模块2之间的风管上安装有中效过滤器;上述中效过滤器均为F9过滤器;上述静压箱3内安装H14过滤器。
采用上述洁净层流送风系统时,其通过动力单元(如风机)将一部分回风抽回二次混风仓内与来自空气处理模块的洁净风混合后再通过静压箱处理后送入手术室内,在节约能耗的同时提高了送风的效率,还可以减少手术室与空气处理模块之间长距离回风管道的使用、大大节约空间,以及避免因长距离回风导致的风压损耗,提高整体运行效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洁净层流送风系统,包括通过新风管与新风机组连通、通过送风管与送风模块(2)连通、通过一次回风管与室内连通的空气处理模块(1),其特征在于:所述空气处理模块(1)具有与新风机组连通的进风口(101)、与送风模块(2)连通的送风口(102)和与手术室墙体上的风洞连通的回风口(103);
所述送风模块(2)包括静压箱(3)和位于静压箱(3)外侧并与静压箱(3)连通的二次混风仓(4),所述二次混风仓(4)上具有与空气处理模块(1)的送风口(102)连通的进风接口(5)和与静压箱(3)连通的送风管道(6);
手术室墙体上的风洞通过管道与设置于二次混风仓(4)上的次回风口(7)连通,所述二次混风仓(4)内设置有动力单元(8),用于将来自手术室内的一部分回风抽回二次混风仓(4)内。
2.根据权利要求1所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述二次混风仓(4)内还设置有过滤器(9)。
3.根据权利要求2所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述过滤器(9)沿回风方向安装于次回风口(7)与动力单元(8)之间。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的洁净层流送风系统,其特征在于:进入空气处理模块(1)上的回风口(103)与二次混风仓(4)上的次回风口(7)的回风量比值为1:3~5。
5.根据权利要求1所述的洁净层流送风系统,其特征在于:4个所述静压箱(3)拼接成中央送风区,4个与静压箱(3)一一对应连通的二次混风仓(4)分别位于中央送风区两侧且位于同侧的2个二次混风仓(4)连通。
6.根据权利要求1所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述新风机组与空气处理模块(1)之间的风管上安装有中效过滤器。
7.根据权利要求1所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述空气处理模块(1)与送风模块(2)之间的风管上安装有中效过滤器。
8.根据权利要求6或7所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述中效过滤器为F7过滤器或者F9过滤器。
9.根据权利要求1所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述动力单元(8)为风机。
10.根据权利要求1或2所述的洁净层流送风系统,其特征在于:所述静压箱(3)内部安装有H13过滤器或H14过滤器,并在下方安装有层流罩。
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CN202122875915.5U Withdrawn - After Issue CN216522049U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 洁净层流送风系统 |
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