CN216519837U - 一种上装式水龙头 - Google Patents

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龚敏
赵振兴
林群
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Abstract

本实用新型公开了一种上装式水龙头,其结构包括排放块、弯曲管道、衔接管、水管连接块、把手、控制块、密封连接套,本实用新型一种上装式水龙头,通过水管连接块将其连接在水管上,即可通过把手推动控制块打开水阀,使水流经由密封连接套来到弯曲管道的排放块上进行排放,在水管连接块连接水管的时候,其密封机构上的受压推杆会与连接的管道内端接触,受力推动向密封壳内挤压,从而推动气体经由受压槽对密封带进行挤压,从而使密封带受力发生膨胀,于连接的管道内壁紧密接触,形成密封结构,通过改进设备的结构,使水龙头在进行使用的时候,能够加强水管连接块与水管之间的密封性,避免其采用防水布的方式,出现防水布老化泄漏的现象。

Description

一种上装式水龙头
技术领域
本实用新型是一种上装式水龙头,属于水龙头技术领域。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效,其安装方便,多安装于家庭室内以供使用,普遍应用于现代家庭装修,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
现有水龙头在连接水源的时候,其上的水管连接块在连接水管的时候,多采用螺纹与防水布的组合进行连接,该方式在常年使用下,易出现防水布老化,螺纹生锈从而整体出现泄漏的现象,影响水龙头正常使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种上装式水龙头,以解决的现有技术现有水龙头在连接水源的时候,其上的水管连接块在连接水管的时候,多采用螺纹与防水布的组合进行连接,该方式在常年使用下,易出现防水布老化,螺纹生锈从而整体出现泄漏的现象,影响水龙头正常使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种上装式水龙头,其结构包括排放块、弯曲管道、衔接管、水管连接块、把手、控制块、密封连接套,所述排放块设于弯曲管道的底端上,所述弯曲管道与衔接管为一体化结构,所述水管连接块设于控制块的右端,所述把手的底端与控制块的顶端相焊接,所述密封连接套的底端与水管连接块的顶端为一体化结构,所述水管连接块包括流通槽、螺纹、加密机构、外壳、挡板,所述流通槽与外壳为一体化结构,所述螺纹设于外壳的外圈上,所述加密机构设于外壳的右端,所述挡板与外壳为一体化结构,所述外壳的顶端与密封连接套的底端为一体化结构。
优选的,所述加密机构包括衔接壳、密封带、受压推杆、衔接弹簧、密封壳、受压槽,所述衔接壳与密封带相粘合,所述受压推杆嵌入安装于密封壳的右端上,所述衔接弹簧的右端与受压推杆的左端相焊接,所述受压槽与密封壳为一体化结构。
优选的,所述衔接管位于控制块的上方。
优选的,所述密封带为环带结构,采用橡胶材质制成。
优选的,所述受压推杆为圆柱长杆结构,右端为半圆球体结构,左端衔接有圆板。
优选的,所述受压槽为环形空槽结构。
有益效果
本实用新型一种上装式水龙头,通过水管连接块将其连接在水管上,即可通过把手推动控制块打开水阀,使水流经由密封连接套来到弯曲管道的排放块上进行排放,在水管连接块连接水管的时候,其密封机构上的受压推杆会与连接的管道内端接触,受力推动向密封壳内挤压,从而推动气体经由受压槽对密封带进行挤压,从而使密封带受力发生膨胀,于连接的管道内壁紧密接触,形成密封结构,通过改进设备的结构,使水龙头在进行使用的时候,能够加强水管连接块与水管之间的密封性,避免其采用防水布的方式,出现防水布老化泄漏的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种上装式水龙头的结构示意图;
图2为本实用新型水管连接块正视图的横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型加密机构正视图的横截面详细结构示意图;
图4为本实用新型加密机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。
图中:排放块-1、弯曲管道-2、衔接管-3、水管连接块-4、把手-5、控制块-6、密封连接套-7、流通槽-41、螺纹-42、加密机构-43、外壳-44、挡板-45、衔接壳-431、密封带-432、受压推杆-433、衔接弹簧-434、密封壳-435、受压槽-436。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4,本实用新型提供一种上装式水龙头技术方案:其结构包括排放块1、弯曲管道2、衔接管3、水管连接块4、把手5、控制块6、密封连接套7,所述排放块1设于弯曲管道2的底端上,所述弯曲管道2与衔接管3为一体化结构,所述水管连接块4设于控制块6的右端,所述把手5的底端与控制块6的顶端相焊接,所述密封连接套7的底端与水管连接块4的顶端为一体化结构,所述水管连接块4包括流通槽41、螺纹42、加密机构43、外壳44、挡板45,所述流通槽41与外壳44为一体化结构,所述螺纹42设于外壳44的外圈上,所述加密机构43设于外壳44的右端,所述挡板45与外壳44为一体化结构,所述外壳44的顶端与密封连接套7的底端为一体化结构,所述加密机构43包括衔接壳431、密封带432、受压推杆433、衔接弹簧434、密封壳435、受压槽436,所述衔接壳431与密封带432相粘合,所述受压推杆433嵌入安装于密封壳435的右端上,所述衔接弹簧434的右端与受压推杆433的左端相焊接,所述受压槽436与密封壳435为一体化结构,所述衔接管3位于控制块6的上方,所述密封带432为环带结构,采用橡胶材质制成,所述受压推杆433为圆柱长杆结构,右端为半圆球体结构,左端衔接有圆板,所述受压槽436为环形空槽结构。
在需要使用水龙头的时候,通过水管连接块4将其连接在水管上,即可通过把手5推动控制块6打开水阀,使水流经由密封连接套7来到弯曲管道2的排放块1上进行排放,在水管连接块4连接水管的时候,其密封机构43上的受压推杆433会与连接的管道内端接触,受力推动向密封壳435内挤压,从而推动气体经由受压槽436对密封带432进行挤压,从而使密封带432受力发生膨胀,于连接的管道内壁紧密接触,形成密封结构。
本实用新型解决现有技术现有水龙头在连接水源的时候,其上的水管连接块在连接水管的时候,多采用螺纹与防水布的组合进行连接,该方式在常年使用下,易出现防水布老化,螺纹生锈从而整体出现泄漏的现象,影响水龙头正常使用的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过水管连接块4将其连接在水管上,即可通过把手5推动控制块6打开水阀,使水流经由密封连接套7来到弯曲管道2的排放块1上进行排放,在水管连接块4连接水管的时候,其密封机构43上的受压推杆433会与连接的管道内端接触,受力推动向密封壳435内挤压,从而推动气体经由受压槽436对密封带432进行挤压,从而使密封带432受力发生膨胀,于连接的管道内壁紧密接触,形成密封结构,通过改进设备的结构,使水龙头在进行使用的时候,能够加强水管连接块与水管之间的密封性,避免其采用防水布的方式,出现防水布老化泄漏的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种上装式水龙头,其结构包括排放块(1)、弯曲管道(2)、衔接管(3)、水管连接块(4)、把手(5)、控制块(6)、密封连接套(7),其特征在于:
所述排放块(1)设于弯曲管道(2)的底端上,所述弯曲管道(2)与衔接管(3)为一体化结构,所述水管连接块(4)设于控制块(6)的右端,所述把手(5)的底端与控制块(6)的顶端相焊接,所述密封连接套(7)的底端与水管连接块(4)的顶端为一体化结构,所述水管连接块(4)包括流通槽(41)、螺纹(42)、加密机构(43)、外壳(44)、挡板(45),所述流通槽(41)与外壳(44)为一体化结构,所述螺纹(42)设于外壳(44)的外圈上,所述加密机构(43)设于外壳(44)的右端,所述挡板(45)与外壳(44)为一体化结构,所述外壳(44)的顶端与密封连接套(7)的底端为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种上装式水龙头,其特征在于:所述加密机构(43)包括衔接壳(431)、密封带(432)、受压推杆(433)、衔接弹簧(434)、密封壳(435)、受压槽(436),所述衔接壳(431)与密封带(432)相粘合,所述受压推杆(433)嵌入安装于密封壳(435)的右端上,所述衔接弹簧(434)的右端与受压推杆(433)的左端相焊接,所述受压槽(436)与密封壳(435)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种上装式水龙头,其特征在于:所述衔接管(3)位于控制块(6)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种上装式水龙头,其特征在于:所述密封带(432)为环带结构,采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求2所述的一种上装式水龙头,其特征在于:所述受压推杆(433)为圆柱长杆结构,右端为半圆球体结构,左端衔接有圆板。
6.根据权利要求2所述的一种上装式水龙头,其特征在于:所述受压槽(436)为环形空槽结构。
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