CN216518630U - 变频双级螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供变频双级螺杆压缩机，包括横向底板，安装支架，便拆卸防护架结构，左侧机壳缸体，右侧机壳缸体，输送管，吸气管，驱动电机，第一输送螺杆，第二输送螺杆，排放管，可调节定位防护架结构，水冷降温架结构，散热风机，防尘护网和变频器，所述的安装支架螺栓安装在横向底板的上部；所述的便拆卸防护架结构安装在安装支架的上部。本实用新型定位环和防护套分别套接在排放管的外侧，有利于在使用时方便利用定位环和防护套对排放管起到防护作用，进而能够避免排放管轻易受到碰撞损坏；紫铜螺旋管套接在驱动电机的外侧，有利于在使用时方便利用紫铜螺旋管内的水冷液对驱动电机的外侧起到降温作用。

Description

变频双级螺杆压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，尤其涉及变频双级螺杆压缩机。

背景技术

螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

但是现有的变频双级螺杆压缩机存在着对电机的散热效果差，不方便对护罩拆卸和对导出管防护效果差的问题。

因此，发明变频双级螺杆压缩机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供变频双级螺杆压缩机，以解决现有的变频双级螺杆压缩机存在着对电机的散热效果差，不方便对护罩拆卸和对导出管防护效果差的问题。

变频双级螺杆压缩机，包括横向底板，安装支架，便拆卸防护架结构，左侧机壳缸体，右侧机壳缸体，输送管，吸气管，驱动电机，第一输送螺杆，第二输送螺杆，排放管，可调节定位防护架结构，水冷降温架结构，散热风机，防尘护网和变频器，所述的安装支架螺栓安装在横向底板的上部；所述的便拆卸防护架结构安装在安装支架的上部；所述的左侧机壳缸体安装在便拆卸防护架结构的内部左侧；所述的右侧机壳缸体安装在左侧机壳缸体的右侧；所述的输送管安装在左侧机壳缸体与右侧机壳缸体的上侧连接处；所述的吸气管安装在左侧机壳缸体的上部左侧；所述的驱动电机安装在左侧机壳缸体的左侧；所述的第一输送螺杆设置在左侧机壳缸体的内部，同时与驱动电机传动连接；所述的第二输送螺杆设置在右侧机壳缸体的内侧，同时与第一输送螺杆传动连接；所述的排放管安装在右侧机壳缸体的右侧下部；所述的可调节定位防护架结构安装在便拆卸防护架结构的右侧下部；所述的水冷降温架结构安装在驱动电机的外侧；所述的散热风机设置在驱动电机的上侧，同时螺钉安装在左侧机壳缸体的左侧上部；所述的变频器螺钉安装在横向底板的上部，同时与驱动电机电性连接；所述的可调节定位防护架结构包括定位环，防护套，固定箍，连接螺栓和输送槽，所述的防护套胶接在定位环的右侧；所述的固定箍套接在防护套的外侧；所述的连接螺栓螺纹连接在固定箍的前侧；所述的输送槽分别开设在定位环的内侧以及防护套的内侧。

优选的，所述的水冷降温架结构包括蓄水箱，入水管，循环泵，供水管，紫铜螺旋管和回水管，所述的蓄水箱螺钉安装在横向底板的上部左侧；所述的蓄水箱的上部左侧插接有入水管；所述的蓄水箱的内部左下侧安装有循环泵；所述的循环泵的出水口处安装有供水管；所述的供水管的上端安装有紫铜螺旋管；所述的紫铜螺旋管的右下侧插接有回水管。

优选的，所述的便拆卸防护架结构包括左侧固定架，插接槽，右侧固定架，连接耳板和开槽，所述的左侧固定架螺栓安装在左侧机壳缸体的外侧；所述的左侧固定架的左上侧开设有插接槽；所述的插接槽套接在吸气管的外侧；所述的左侧固定架的右侧设置有右侧固定架；所述的左侧固定架右侧的上下两端以及右侧固定架左侧的上下两端分别焊接有连接耳板；所述的右侧固定架的右侧下部开设有开槽。

优选的，所述的定位环和防护套分别套接在排放管的外侧。

优选的，所述的紫铜螺旋管套接在驱动电机的外侧。

优选的，所述的防尘护网螺钉安装在散热风机的上部。

优选的，所述的回水管下端与蓄水箱的上部接通。

优选的，所述的连接耳板相互螺栓连接。

优选的，所述的定位环插接在开槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的定位环和防护套分别套接在排放管的外侧，有利于在使用时方便利用定位环和防护套对排放管起到防护作用，进而能够避免排放管轻易受到碰撞损坏。

2.本实用新型中，所述的紫铜螺旋管套接在驱动电机的外侧，有利于在使用时方便利用紫铜螺旋管内的水冷液对驱动电机的外侧起到降温作用。

3.本实用新型中，所述的防尘护网螺钉安装在散热风机的上部，有利于在使用时方便对散热风机的上部起到防护作用，进而方便对抽入的空气起到过滤功能。

4. 本实用新型中，所述的回水管下端与蓄水箱的上部接通，有利于在使用时将水液经过回水管导流到蓄水箱的内侧，进而能够实现水液循环的作用。

5.本实用新型中，所述的连接耳板相互螺栓连接，有利于在使用时方便对右侧固定架进行拆装固定。

6.本实用新型中，所述的定位环插接在开槽的内侧，有利于在使用时方便利用定位环对排放管起到定位作用，以便增加对排放管的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆卸防护架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节定位防护架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的水冷降温架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、安装支架；3、便拆卸防护架结构；31、左侧固定架；32、插接槽；33、右侧固定架；34、连接耳板；35、开槽；4、左侧机壳缸体；5、右侧机壳缸体；6、输送管；7、吸气管；8、驱动电机；9、第一输送螺杆；10、第二输送螺杆；11、排放管；12、可调节定位防护架结构；121、定位环；122、防护套；123、固定箍；124、连接螺栓；125、输送槽；13、水冷降温架结构；131、蓄水箱；132、入水管；133、循环泵；134、供水管；135、紫铜螺旋管；136、回水管；14、散热风机；15、防尘护网；16、变频器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示，本实用新型提供变频双级螺杆压缩机，包括横向底板1，安装支架2，便拆卸防护架结构3，左侧机壳缸体4，右侧机壳缸体5，输送管6，吸气管7，驱动电机8，第一输送螺杆9，第二输送螺杆10，排放管11，可调节定位防护架结构12，水冷降温架结构13，散热风机14，防尘护网15和变频器16，所述的安装支架2螺栓安装在横向底板1的上部；所述的便拆卸防护架结构3安装在安装支架2的上部；所述的左侧机壳缸体4安装在便拆卸防护架结构3的内部左侧；所述的右侧机壳缸体5安装在左侧机壳缸体4的右侧；所述的输送管6安装在左侧机壳缸体4与右侧机壳缸体5的上侧连接处；所述的吸气管7安装在左侧机壳缸体4的上部左侧；所述的驱动电机8安装在左侧机壳缸体4的左侧；所述的第一输送螺杆9设置在左侧机壳缸体4的内部，同时与驱动电机8传动连接；所述的第二输送螺杆10设置在右侧机壳缸体5的内侧，同时与第一输送螺杆9传动连接；所述的排放管11安装在右侧机壳缸体5的右侧下部；所述的可调节定位防护架结构12安装在便拆卸防护架结构3的右侧下部；所述的水冷降温架结构13安装在驱动电机8的外侧；所述的散热风机14设置在驱动电机8的上侧，同时螺钉安装在左侧机壳缸体4的左侧上部；所述的防尘护网15螺钉安装在散热风机14的上部，在使用时方便对散热风机14的上部起到防护作用，进而方便对抽入的空气起到过滤功能；所述的变频器16螺钉安装在横向底板1的上部，同时与驱动电机8电性连接；所述的可调节定位防护架结构12包括定位环121，防护套122，固定箍123，连接螺栓124和输送槽125，所述的定位环121插接在开槽35的内侧，在使用时方便利用定位环121对排放管11起到定位作用，以便增加对排放管11的固定效果；所述的防护套122胶接在定位环121的右侧；所述的定位环121和防护套122分别套接在排放管11的外侧，在使用时方便利用定位环121和防护套122对排放管11起到防护作用，进而能够避免排放管11轻易受到碰撞损坏；所述的固定箍123套接在防护套122的外侧；所述的连接螺栓124螺纹连接在固定箍123的前侧；所述的输送槽125分别开设在定位环121的内侧以及防护套122的内侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的水冷降温架结构13包括蓄水箱131，入水管132，循环泵133，供水管134，紫铜螺旋管135和回水管136，所述的蓄水箱131螺钉安装在横向底板1的上部左侧；所述的蓄水箱131的上部左侧插接有入水管132；所述的蓄水箱131的内部左下侧安装有循环泵133；所述的循环泵133的出水口处安装有供水管134；所述的供水管134的上端安装有紫铜螺旋管135；所述的紫铜螺旋管135套接在驱动电机8的外侧，在使用时方便利用紫铜螺旋管135内的水冷液对驱动电机8的外侧起到降温作用；所述的紫铜螺旋管135的右下侧插接有回水管136；所述的回水管136下端与蓄水箱131的上部接通，在使用时将水液经过回水管136导流到蓄水箱131的内侧，进而能够实现水液循环的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸防护架结构3包括左侧固定架31，插接槽32，右侧固定架33，连接耳板34和开槽35，所述的左侧固定架31螺栓安装在左侧机壳缸体4的外侧；所述的左侧固定架31的左上侧开设有插接槽32；所述的插接槽32套接在吸气管7的外侧；所述的左侧固定架31的右侧设置有右侧固定架33；所述的左侧固定架31右侧的上下两端以及右侧固定架33左侧的上下两端分别焊接有连接耳板34；所述的连接耳板34相互螺栓连接，在使用时方便对右侧固定架33进行拆装固定；所述的右侧固定架33的右侧下部开设有开槽35。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可利用左侧固定架31和右侧固定架33对左侧机壳缸体4的外侧以及右侧机壳缸体5的外侧起到防护作用，工作时利用散热风机14对驱动电机8的上侧起到吹风散热作用，并利用防尘护网15对抽入的空气起到过滤作用，同时利用循环泵133抽取蓄水箱131内的水液，并经过供水管134进入到紫铜螺旋管135的内侧，实现对驱动电机8的降温作用，接着经过回水管136回流到蓄水箱131内实现水循环降温，利用驱动电机8分别带动第一输送螺杆9通过吸气管7抽取空气，然后经过输送管6进入到右侧机壳缸体5的内侧，并利用第二输送螺杆10对空气二次作用，最后经过排放管11向指定位置输送。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.变频双级螺杆压缩机，其特征在于，该变频双级螺杆压缩机，包括横向底板（1），安装支架（2），便拆卸防护架结构（3），左侧机壳缸体（4），右侧机壳缸体（5），输送管（6），吸气管（7），驱动电机（8），第一输送螺杆（9），第二输送螺杆（10），排放管（11），可调节定位防护架结构（12），水冷降温架结构（13），散热风机（14），防尘护网（15）和变频器（16），所述的安装支架（2）螺栓安装在横向底板（1）的上部；所述的便拆卸防护架结构（3）安装在安装支架（2）的上部；所述的左侧机壳缸体（4）安装在便拆卸防护架结构（3）的内部左侧；所述的右侧机壳缸体（5）安装在左侧机壳缸体（4）的右侧；所述的输送管（6）安装在左侧机壳缸体（4）与右侧机壳缸体（5）的上侧连接处；所述的吸气管（7）安装在左侧机壳缸体（4）的上部左侧；所述的驱动电机（8）安装在左侧机壳缸体（4）的左侧；所述的第一输送螺杆（9）设置在左侧机壳缸体（4）的内部，同时与驱动电机（8）传动连接；所述的第二输送螺杆（10）设置在右侧机壳缸体（5）的内侧，同时与第一输送螺杆（9）传动连接；所述的排放管（11）安装在右侧机壳缸体（5）的右侧下部；所述的可调节定位防护架结构（12）安装在便拆卸防护架结构（3）的右侧下部；所述的水冷降温架结构（13）安装在驱动电机（8）的外侧；所述的散热风机（14）设置在驱动电机（8）的上侧，同时螺钉安装在左侧机壳缸体（4）的左侧上部；所述的变频器（16）螺钉安装在横向底板（1）的上部，同时与驱动电机（8）电性连接；所述的可调节定位防护架结构（12）包括定位环（121），防护套（122），固定箍（123），连接螺栓（124）和输送槽（125），所述的防护套（122）胶接在定位环（121）的右侧；所述的固定箍（123）套接在防护套（122）的外侧；所述的连接螺栓（124）螺纹连接在固定箍（123）的前侧；所述的输送槽（125）分别开设在定位环（121）的内侧以及防护套（122）的内侧。

2.如权利要求1所述的变频双级螺杆压缩机，其特征在于，所述的水冷降温架结构（13）包括蓄水箱（131），入水管（132），循环泵（133），供水管（134），紫铜螺旋管（135）和回水管（136），所述的蓄水箱（131）螺钉安装在横向底板（1）的上部左侧；所述的蓄水箱（131）的上部左侧插接有入水管（132）；所述的蓄水箱（131）的内部左下侧安装有循环泵（133）；所述的循环泵（133）的出水口处安装有供水管（134）；所述的供水管（134）的上端安装有紫铜螺旋管（135）；所述的紫铜螺旋管（135）的右下侧插接有回水管（136）。

3.如权利要求1所述的变频双级螺杆压缩机，其特征在于，所述的便拆卸防护架结构（3）包括左侧固定架（31），插接槽（32），右侧固定架（33），连接耳板（34）和开槽（35），所述的左侧固定架（31）螺栓安装在左侧机壳缸体（4）的外侧；所述的左侧固定架（31）的左上侧开设有插接槽（32）；所述的插接槽（32）套接在吸气管（7）的外侧；所述的左侧固定架（31）的右侧设置有右侧固定架（33）；所述的左侧固定架（31）右侧的上下两端以及右侧固定架（33）左侧的上下两端分别焊接有连接耳板（34）；所述的右侧固定架（33）的右侧下部开设有开槽（35）。

4.如权利要求1所述的变频双级螺杆压缩机，其特征在于，所述的定位环（121）和防护套（122）分别套接在排放管（11）的外侧。

5.如权利要求2所述的变频双级螺杆压缩机，其特征在于，所述的紫铜螺旋管（135）套接在驱动电机（8）的外侧。

6.如权利要求1所述的变频双级螺杆压缩机，其特征在于，所述的防尘护网（15）螺钉安装在散热风机（14）的上部。

7.如权利要求2所述的变频双级螺杆压缩机，其特征在于，所述的回水管（136）下端与蓄水箱（131）的上部接通。

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