CN216518505U - 一种自动关闭结构的气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动关闭结构的气泵，包括机壳，所述机壳的顶端设置有面板，面板上转动连接有旋钮，机壳的内部设置有旋钮支架，且旋钮支架与旋钮固定连接；该新型结构简单、使用方便，通过执行器带动凸轮转动，通过凸轮带动风道压进密封阀进行排气，排气完成后，凸轮上的限位轴拨动旋钮支架，使旋钮自动回位至关闭档，同样，通过执行器带动凸轮转动，通过风道弹簧弹起风道，密封阀弹簧弹回密封阀，进行充气，充气完成后，通过凸轮上的限位轴拨动旋钮支架，使旋钮自动回位至关闭档，实现该气泵充气或放气后的自动回位工作，该具有自动关闭结构的气泵结构简单，自动化程度高，便于使用。

Description

一种自动关闭结构的气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵设备技术领域，具体为一种自动关闭结构的气泵。

背景技术

气泵广泛应用于医疗器械、汽车座椅等领域，因此，市场上对于气泵的使用有了一定的要求；但是，现有的气泵结构过于简单，大多在吸气、排气工作完成后，需要手动关闭，自动化程度较低，不方便使用；因此，现阶段亟需一种自动关闭结构的气泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动关闭结构的气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动关闭结构的气泵，包括机壳，所述机壳的顶端设置有面板，面板上转动连接有旋钮，机壳的内部设置有旋钮支架，且旋钮支架与旋钮固定连接，机壳的内部设置有控制主板，机壳的内部设置有执行器，执行器的一侧转动有凸轮，机壳的内部设置有风道，机壳的内部设置有密封阀，密封阀的阀轴上套接有密封阀弹簧。

进一步的，所述面板上设置有USB接口，且USB接口与控制主板电性连接。

进一步的，所述凸轮上固定连接有限位轴。

进一步的，所述密封阀的一侧设置有防护网罩。

进一步的，所述密封阀上阀轴的一端设置有滚珠，风道上对应滚珠的一侧设置有倒角。

进一步的，所述机壳的底端内部设置有弹簧座，弹簧座上安装有风道弹簧，且风道弹簧与风道的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该新型结构简单、使用方便，通过执行器带动凸轮转动，通过凸轮带动风道压进密封阀进行排气，排气完成后，凸轮上的限位轴拨动旋钮支架，使旋钮自动回位至关闭档，同样，通过执行器带动凸轮转动，通过风道弹簧弹起风道，密封阀弹簧弹回密封阀，进行充气，充气完成后，通过凸轮上的限位轴拨动旋钮支架，使旋钮自动回位至关闭档，实现该气泵充气或放气后的自动回位工作，该具有自动关闭结构的气泵结构简单，自动化程度高，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型排气状态下的整体部分剖切立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的结构放大图；

图3是本实用新型充气状态下的整体部分剖切立体结构示意图；

图4是本实用新型图3中B区域的结构放大图；

图中：1、机壳；2、面板；3、旋钮；4、旋钮支架；5、控制主板；6、凸轮；7、执行器；8、风道；9、密封阀；10、密封阀弹簧；11、弹簧座；12、风道弹簧；13、防护网罩；14、USB接口；15、限位轴；16、滚珠；17、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动关闭结构的气泵，包括机壳1，机壳1的顶端设置有面板2，面板2上转动连接有旋钮3，机壳1 的内部设置有旋钮支架4，且旋钮支架4与旋钮3固定连接，机壳1的内部设置有控制主板5，机壳1的内部设置有执行器7，执行器7的一侧转动有凸轮6，机壳1的内部设置有风道8，机壳1的内部设置有密封阀9，密封阀9的阀轴上套接有密封阀弹簧10；面板2上设置有USB接口14，且USB接口14与控制主板5电性连接；凸轮6上固定连接有限位轴15；密封阀9的一侧设置有防护网罩13；密封阀9上阀轴的一端设置有滚珠16，风道8上对应滚珠16的一侧设置有倒角17；机壳1的底端内部设置有弹簧座11，弹簧座11上安装有风道弹簧12，且风道弹簧12与风道8的底端固定连接；在使用该自动关闭结构的气泵时，在进行排气工作时，首先将旋钮3转动至排气档位，然后执行器7带动凸轮6转动，通过凸轮6带动风道8向下移动，在倒角17和滚珠16的配合下，带动密封阀9与气孔分离，进行排气工作，排气完成后，凸轮6上的限位轴15 拨动旋钮支架4，使旋钮3自动回位至关闭档，在进行充气工作时，首先将旋钮3转动至充气档位，然后执行器7带动凸轮6转动，通过风道弹簧12弹起风道8，通过密封阀弹簧10弹回密封阀9，进行充气，充气完成后，通过凸轮6 上的限位轴15拨动旋钮支架4，使旋钮3自动回位至关闭档，实现该气泵充气或放气后的自动回位工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动关闭结构的气泵，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端设置有面板(2)，面板(2)上转动连接有旋钮(3)，机壳(1)的内部设置有旋钮支架(4)，且旋钮支架(4)与旋钮(3)固定连接，机壳(1)的内部设置有控制主板(5)，机壳(1)的内部设置有执行器(7)，执行器(7)的一侧转动有凸轮(6)，机壳(1)的内部设置有风道(8)，机壳(1)的内部设置有密封阀(9)，密封阀(9)的阀轴上套接有密封阀弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动关闭结构的气泵，其特征在于：所述面板(2)上设置有USB接口(14)，且USB接口(14)与控制主板(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动关闭结构的气泵，其特征在于：所述凸轮(6)上固定连接有限位轴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动关闭结构的气泵，其特征在于：所述密封阀(9)的一侧设置有防护网罩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动关闭结构的气泵，其特征在于：所述密封阀(9)上阀轴的一端设置有滚珠(16)，风道(8)上对应滚珠(16)的一侧设置有倒角(17)。

6.根据权利要求1所述的一种自动关闭结构的气泵，其特征在于：所述机壳(1)的底端内部设置有弹簧座(11)，弹簧座(11)上安装有风道弹簧(12)，且风道弹簧(12)与风道(8)的底端固定连接。

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