CN216517734U - 紧固型窗帘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供紧固型窗帘,窗帘包括:框体、第一拉手、第一遮光帘;其中,窗帘还包括第一拉绳和第二拉绳,沿顺时针方向上框体的四个角分别设置有第一固定端、第二固定端、第三固定端和第四固定端;第一拉绳两端分别固定在第一固定端和第四固定端,第二拉绳两端分别固定在第二固定端和第三固定端;以及第一固定端、第二固定端、第三固定端和第四固定端均设置有一立柱,立柱的一段固定在框体上,另一端为自由端,第一拉绳和/或第二拉绳沿立柱外表面以及槽孔缠绕进行固定。上述窗帘利用立柱对拉绳进行固定,这样的方式能够保证拉绳的固定位置,不会造成拉力产生过大偏差,进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘技术领域,尤其涉及一种紧固型窗帘。
背景技术
随着社会发展和技术创新,人们日常的生活越来越智能化。越来越多的智能家居出现在人们的日常生活中。窗帘,是人们日常生活的必需品,百褶窗帘更是应用广泛。在传统的百褶窗帘中,拉绳往往采用一端在固定端的立柱上打结、另一端利用 螺钉固定的方式,这种方式不便于安装,因此,提供一种易固定的窗帘,成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种紧固型窗帘。
本实用新型的技术方案是:一种紧固型窗帘,所述窗帘包括:
框体,安装在墙体上,用以固定整个窗帘;
第一拉手,所述第一拉手的两端滑动安装在所述框体内,沿所述框体移动;
第一遮光帘,一端固定在所述框体上,另一端固定在所述第一拉手上;
其中,所述窗帘还包括第一拉绳和第二拉绳,沿顺时针方向上所述框体的四个角分别设置有第一固定端、第二固定端、第三固定端和第四固定端;所述第一拉绳两端分别固定在所述第一固定端和所述第四固定端,所述第二拉绳两端分别固定在所述第二固定端和所述第三固定端;以及
所述第一固定端、所述第二固定端、所述第三固定端和所述第四固定端均设置有一第一立柱,所述第一立柱的一段固定在所述框体上,另一端为自由端,所述自由端开设有槽孔,所述第一拉绳和/或所述第二拉绳沿所述第一立柱外表面以及所述槽孔缠绕进行固定。
较佳的,所述第一固定端、所述第二固定端、所述第三固定端和所述第四固定端均设置有一固定件,所述固定固件上设置有一卡扣槽,所述卡扣槽卡扣住所述第一立柱自由端。
较佳的,所述第一固定端、所述第二固定端、所述第三固定端和所述第四固定端均设置有一立板,所述立板与相应的所述第一立柱之间形成一间隙,所述第一拉绳和/或所述第二拉绳在绕自由端缠绕时经过所述间隙,所述间隙的间距略小于所述第一拉绳和/或所述第二拉绳的直径。
较佳的,所述卡扣槽卡扣住所述第一立柱自由端以及所述立板。
较佳的,所述所述第一固定端、所述第二固定端、所述第三固定端和所述第四固定端均设置有一第二立柱,所述第一拉绳和/或所述第二拉绳在同一固定端的所述第一立柱和所述第二立柱之间进行“8字”型缠绕。
较佳的,所述卡扣槽卡扣住所述第一立柱和所述第二立柱的自由端。
较佳的,所述第一拉手的两端还设置有第一导向区和第二导向区,所述第一拉绳的一端固定在所述第一固定端后,依次经所述第一导向区、第二导向区后固定在所述第四固定端;所述第二拉绳的一端固定在所述第二固定端,依次经所述第二导向区、所述第一导向区后固定在所述第三固定端。
较佳的,所述第一导向区具有活动安装在所述第一拉手一端的第一导向件和第二导向件,所述第二导向区具有活动安装在所述第一拉手另一端第三导向件和第四导向件;所述第一拉绳一端固定在所述第一固定端,经所述第一导向件的底部后经所述第四导向件的上端固定在第四固定端上;所述第二拉绳一端固定在所述第二固定端,经所述第三导向件的底部后经所述第二导向件的上端固定在所述第三固定端上。
较佳的,所述窗帘还包括第二拉手、第三拉绳和第四拉绳,所述第二拉手的两端滑动安装在所述框体内,沿所述框体移动;以及
所述第二拉手的两端还设置有第三导向区和第四导向区,所述第三拉绳一端固定在所述第三固定端后,依次经所述第三导向区、所述第四导向区的后固定在所述第二固定端;所述第四拉绳的一端固定在所述第四固定端后,依次经所述第四导向区、所述第三导向区后固定在所述第一固定端。
较佳的,所述第三导向区具有活动安装在所述第二拉手一端的第五导向件和第六导向件,所述第四导向区具有活动安装在所述第二拉手另一端的第七导向件和第八导向件;所述第三拉绳的一端固定在所述第一固定端,经所述第五导向件的底部后经所述第八导向件的上端固定在所述第四固定端上;所述第四拉绳的一端固定在所述第二固定端,经所述第七导向件的底部后经所述第六导向件的上端固定在所述第三固定端。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:上述窗帘利用第一立柱对拉绳进行缠绕后固定,这样保证了拉绳的固定位置的同时,不会造成拉力产生过大偏差进而造成拉绳因拉力的变动而产生倾斜等状况。此外,还可以采用立板与第一立柱之间形成的间隙,对拉绳进行进一步固定,以及,采用第二立柱和第一立柱相配合,实现拉绳的“8字”型缠绕。除此之外,利用卡扣槽将第一立柱自由端卡柱,防止拉绳掉出,保证了拉绳固定的牢固性。以及利用设置在把手两端的导向件实现了窗帘的开合,保证了在使用单层百褶帘时,仍可以保证拉绳的隐藏,不但大大的节约的成本,还保证了整个窗帘的美观整洁。此外,导向件的圆柱体结构设置,方便拉绳沿导向件滑动,一定程度减小了摩擦力,保证用户不需要过大的用力,就可以拉动把手。此外,摩擦力的减小,保护了导向件和拉绳,提高了窗帘的使用寿命。以及,第一台阶和第二台阶相互配合,防止出现缝隙而造成透光,保证了窗帘的遮光性能。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型紧固型窗帘的整体结构示意图;
图2为本实用新型紧固型窗帘的部分结构示意图;
图3为本实用新型中实施例二局部结构A的放大示意图;
图4为本实用新型中实施例二中的第一固定端的部分结构示意图;
图5为本实用新型紧固型窗帘中第一固定端中固定件的结构示意图;
图6为本实用新型中实施例三局部结构A的放大示意图;
图7为本实用新型中实施例三中的第一固定端的部分结构示意图;
图8为本实用新型中实施例四局部结构A的放大示意图;
图9为本实用新型中实施例四中的第一固定端的部分结构示意图;
图10为本实用新型中实施例五中的窗帘具有一个拉手时的拉绳走线结构示意图;
图11为本实用新型中实施例五中的窗帘具有两个拉手时的拉绳走线结构示意图;
附图中:1、框体;11、第一固定端;12、第二固定端;13、第三固定端; 14、第四固定端;21、第一拉手;22、第二拉手;31、第一遮光帘;32、第二遮光帘;41、第一拉绳;42、第二拉绳;43、第三拉绳;44、第四拉绳;51、第一导向区;511、第一导向件;512、第二导向件;52、第二导向区;521、第三导向件;522、第四导向件;53、第三导向区;531、第五导向件;532、第六导向件;54、第四导向区;541、第七导向件;542、第八导向件;61、第一立柱;62、固定件;621、卡扣槽;63、立板;64、第二立柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型紧固型窗帘进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须且具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称,并没有主次关系,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1所示,紧固型窗帘,包括:
框体1,安装在墙体上,用以固定整个窗帘;
第一拉手21,第一拉手21的两端滑动安装在框体1内,沿框体1的垂直方向移动;
第一遮光帘31,一端固定在框体1上,另一端固定在第一拉手21上,第一遮光帘31的升起降下,实现了窗帘的打开或关闭,以此实现遮光效果。
进一步来讲,该窗帘还包括第一拉绳41和第二拉绳42,沿顺时针方向框体 1的四个角(即框体1的左上、右上、左下、右下角)分别设置有第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13和第四固定端14,第一拉绳41两端分别固定在第一固定端11和第四固定端14,第二拉绳42两端分别固定在第二固定端12和第三固定端13。
实施例二
如图2-5所示,根据实施例一提供的紧固型窗帘,本实施例对该窗帘进行了进一步说明。
进一步来讲,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13和第四固定端 14均设置有一第一立柱61,第一立柱61一端固定在框体1上,另一端为自由端。拉绳通过沿第一立柱61的外表面进行缠绕以实现对拉绳固定的效果。
进一步来讲,在拉绳绕第一立柱61数圈后可以进行打结,这样保证了拉绳的固定位置的同时,不会造成拉力产生过大偏差进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
进一步来讲,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13以及第四固定端14均设置有一固定件62,固定件62上设置有一卡扣槽621,该卡扣槽621的槽内尺寸与第一立柱61自由端的外侧尺寸相匹配,即第一立柱61的自由端置于卡扣槽621内,利用卡扣槽621将第一立柱61自由端卡住,防止拉绳掉出,保证了拉绳固定的牢固性。这种固定方式操作简单,且不需要螺钉,就能够将拉绳固定,且保证了拉绳的固定位置,不会造成拉力产生过大偏差,进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
进一步来讲,上述第一立柱61有四个,相应的卡扣槽621也有四个,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13以及第四固定端14均分别设置有一第一立柱61和卡扣槽621。
实施例三
如图6和图7所示,根据实施例一提供的紧固型窗帘,本实施例对该窗帘进行了进一步说明。
进一步来讲,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13和第四固定端 14均设置有一第一立柱61,第一立柱61一端固定在框体1上,另一端为自由端。拉绳通过沿第一立柱61的外表面进行缠绕以实现对拉绳固定的效果。此外,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13和第四固定端14均设置有一立板63,立板63与相应的第一立柱61之间形成一间隙,在拉绳绕自由端缠绕时,穿过该间隙。当间隙的间距略小于拉绳直径时,拉绳在该间隙间受到一定的压力,即立板63和第一立柱61将拉绳挤压,以此实现了对拉绳的一定固定。值得指出的是,本实施例中的拉绳或立板63具有一定的弹性,以此保证拉绳可以卡入间隙中,并处于挤压状态。
进一步来讲,在拉绳绕第一立柱61数圈后可以进行打结,这样保证了拉绳的固定位置的同时,不会造成拉力产生过大偏差进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
进一步来讲,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13以及第四固定端14均设置有一固定件62,固定件62上设置有一卡扣槽621,该卡扣槽621的槽内尺寸与第一立柱61自由端的外侧尺寸相匹配,即第一立柱61的自由端置于卡扣槽621内,利用卡扣槽621将第一立柱61自由端以及立板63均卡住,防止拉绳从卡扣槽621中掉出,保证了拉绳固定的牢固性。这种固定方式操作简单,且不需要螺钉,就能够将拉绳固定,且保证了拉绳的固定位置,不会造成拉力产生过大偏差,进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
进一步来讲,上述第一立柱61有四个,相应的卡扣槽621也有四个,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13以及第四固定端14均分别设置有一第一立柱61和卡扣槽621。
实施例四
如图8和9所示,根据实施例一提供的紧固型窗帘,本实施例对该窗帘进行了进一步说明。
进一步来讲,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13和第四固定端 14均设置有一第一立柱61和第二立柱64,第一立柱61和第二立柱62的一端固定在框体1上,另一端均为自由端。拉绳通过交叉沿第一立柱61和第二立柱64 的外表面进行缠绕以实现对拉绳的固定效果,即拉绳在同一固定端的第一立柱 61和第二立柱62之间进行“8字”型缠绕。这种“8字”型缠绕的方式,使得拉绳的固定更加牢固。
进一步来讲,第一立柱61和第二立柱62之间的间隙略小于绳子的直径,当间隙的间距略小于拉绳直径时,拉绳在该间隙间受到一定的压力,即第二立柱64和第一立柱61将拉绳挤压,以此实现了对拉绳的一定固定。值得指出的是,本实施例中的拉绳或立柱具有一定的弹性,以此保证拉绳可以卡入间隙中,并处于挤压状态。
进一步来讲,在拉绳绕第一立柱61和第二立柱62数圈后可以进行打结,这样保证了拉绳的固定位置的同时,不会造成拉力产生过大偏差进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
进一步来讲,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13以及第四固定端14均设置有一固定件62,固定件62上设置有一卡扣槽621,即第一立柱61 和对应的第二立柱64的自由端置于卡扣槽621内,利用卡扣槽621将第一立柱 61和第二立柱64的自由端均卡住,防止拉绳从卡扣槽621中掉出,保证了拉绳固定的牢固性。这种固定方式操作简单,且不需要螺钉,就能够将拉绳固定,且保证了拉绳的固定位置,不会造成拉力产生过大偏差,进而造成拉手因拉力的变动而产生倾斜等状况。
进一步来讲,上述第一立柱61有四个,相应的卡扣槽621也有四个,第一固定端11、第二固定端12、第三固定端13以及第四固定端14均分别设置有一第一立柱61和卡扣槽621。
实施例五
根据实施例一至四提供的紧固型窗帘,本实施例对该窗帘进行了进一步说明。
如图10所示,进一步来讲,第一拉手21的两端还设置有第一导向区51和第二导向区52,第一拉绳41一端固定在第一固定端11,之后依次穿过第一导向区51、第二导向区52后固定在第四固定端14,相应的第二拉绳42一端固定在第二固定端12,之后依次穿过第二导向区52、第一导向区51后固定在第三固定端13。当用户向上或向下拉动第一拉手21后,第一导向区51和第二导向区52 随着第一拉手21向上或向下移动,且同时两个导向区沿两根拉绳移动,不论第一拉手21停在哪个位置,第一拉手21都可以固定不下落。通过该方式,不但实现了窗帘任意角度的开合,也将两根拉线隐藏在了框体1的两侧,不影响窗帘的整体美观。此外,两根拉绳的设置,也保证了拉手在移动时能保持平衡,防止出现拉手倾斜的状况。
进一步来讲,第一拉绳41和第二拉绳42均处于紧绷状态,这种状态下,才能保证拉手可以停在任意位置。具体来说,因为两根拉绳的紧绷状态,使得拉绳和导向区之间存在一定的摩擦力,以此能够保证拉手的在任意位置的停顿。用户在开关窗户时,只需要适当的给一定向上或向下的拉力,就能移动拉手,而当拉力消失后,拉绳和导向区之间的摩擦力,保证了拉手不会下落。
进一步来讲,第一导向区51具有活动安装在第一拉手21一端的第一导向件 511和第二导向件512,第二导向区52具有活动安装在拉手另一端第三导向件 521和第四导向件522,导向件具有导向作用,保证第一拉手21通过第一拉绳 41和第二拉绳42沿框体1滑动。具体来说,第一拉绳41一端固定在第一固定端11,之后经过第一导向件511的底部后经第四导向件522的上端后固定在第四固定端14上。相应的,第二拉绳42一端固定在第二固定端12,之后经过第三导向件521的底部后经第二导向件512的上端后固定在第三固定端13上。每个导向区均设置有两个导向件,保证了拉手在移动时,导向件与绳子摩擦产生的摩擦力只有一个方向,防止出现导向件上有两根绳子缠绕而造成的受力不均而造成的难拉现象,便于用户向上向下拉动把手,使用更加方便省力。
进一步来讲,窗帘还包括第二拉手22,第二拉手22的两端滑动安装在框体 1内,沿框体1的倾斜方向移动,优选的,为垂直方向。此外,第二拉手22和框体1之间还设置有第二遮光帘32,即第二遮光帘32的一端与框体1固定连接,另一端与第二拉手22固定连接。
进一步来说,遮光帘(包括第一遮光帘31和第二遮光帘32)的宽度略大于框体1内侧宽度,即遮光帘的两侧可活动的设置在框体1两端,这种设置方式,保证了窗帘的遮光效果,防止出现漏光的现象。
进一步来讲,该窗帘还包括第三拉绳43和第四拉绳44,第三拉绳43两端分别固定在第三固定端13和第二固定端12,第四拉绳44两端分别固定在第四固定端14和第一固定端11。相应的,第三拉绳43和第四拉绳44的两端均通过相应固定端的第一立柱61和卡扣槽621进行固定。
进一步来讲,如图11所示,第二拉手22的两端还设置有第三导向区53和第四导向区54,第三拉绳43一端固定在第三固定端13,之后依次经过第三导向区53后、第四导向区54的后固定在第二固定端12,相应的第四拉绳44一端固定在第四固定端14,之后依次经过第四导向区54、第三导向区53后固定在第一固定端11。当用户向上或向下拉动第一拉手21后,第三导向区53和第四导向区54随着第二拉手22向上或向下移动,且同时两个导向区沿两根拉绳移动,不论第二拉手22停在哪个位置,第二拉手22都可以固定不下落。通过该方式,不但实现了窗帘任意角度的开合,也将两根拉线隐藏在了框体1的两侧,不影响窗帘的整体美观。此外,两根拉绳的设置,也保证了拉手在移动时能保持平衡,防止出现拉手倾斜的状况。
进一步来讲,第三导向区53具有第五导向件531和第六导向件532,第四导向区54具有第七导向件541和第八导向件542。导向件具有导向作用,保证第二拉手22通过第三拉绳43和第四拉绳44沿框体1滑动。具体来说,第四拉绳44一端固定在第一固定端11,之后经第五导向件531的底部后经第八导向件 542的上端后固定在第四固定端14上。相应的,第三拉绳43一端固定在第二固定端12,之后经过第七导向件541的底部后经第六导向件532的上端后固定在第三固定端13上。每个导向区设置有两个导向件,保证了拉手在移动时,导向件与绳子摩擦产生的摩擦力只有一个方向,防止出现导向件上有两根绳子缠绕而造成的受力不均而造成的难拉现象,便于用户向上向下拉动把手,使用更加方便省力。
进一步来讲,每个导向区间均还具有导向固定件,即第一导向区51间具有第一导向固定件,第二导向区52间具有第二导向固定件,第一导向固定件和第二导向固定件分别固定设置在第一拉手21两端,且第一导向固定件中设置有第一凹槽区和第二凹槽区,第一导向件511活动放置在第一凹槽区,第二导向件 512活动放置在第二凹槽区内。相应地第二导向固定件中设置有第三凹槽区和第四凹槽区,第三导向件521活动放置在第三凹槽区中,第四导向件522活动放置在第四凹槽区中。
进一步来讲,第三导向区53具有第三导向固定件,第四导向区54间具有第四导向固定件,第三导向固定件和第四导向固定件分别固定设置在第二拉手22 两端,且第三导向固定件中设置有第五凹槽区和第六凹槽区,第五导向件531和第六导向件532分别活动放置在第五凹槽区和第六凹槽区内,相应地第四导向固定件中设置有第七凹槽区和第八凹槽区,第七导向件541和第八导向件542分别活动放置在第七凹槽区和第八凹槽区中。
统一来讲,即每个导向区中均设置有一导向固定件,每个导向固定件中均设置有两个凹槽区,每个凹槽区均活动安装有一导向件。
进一步来讲,所有的导向件均呈圆柱体结构。导向件的圆柱体结构设置,方便拉绳沿导向件滑动,一定程度减小了摩擦力,保证用户不需要过大的用力,就可以拉动把手。此外,摩擦力的减小,保护了导向件和拉绳,提高了窗帘的使用寿命。
进一步来讲,遮光帘为单层百褶帘。单层百褶帘相比于蜂巢帘,成本大大的降低,进而降低了整个窗帘的成本。
进一步来讲,第一拉手21还包括第一拉杆,该第一拉杆的一侧外侧面设置有一第一凹槽,方便用户拉动窗帘。相应的第二拉手22还包括第二拉杆,该第二拉杆的一侧外侧面设置有一第二凹槽,方便用户拉动窗帘
进一步来讲,第一凹槽的上下侧边缘凸起,方便用户使用工具勾住第一拉手 21,进而拉动百褶帘。相应的,第二凹槽的上下侧边缘凸起,方便用户使用工具勾住第二拉手22,进而拉动百褶帘。
进一步来讲,第一拉杆靠近第二拉杆的一侧,设置有一第一台阶,相应的,第二拉杆靠近第一拉杆的一侧,设置有一第二台阶。第一台阶和第二台阶相对设置(即180度对称设置,轴对称),在关闭窗帘时,第一拉杆和第二拉杆抵接,第一台阶和第二台阶相互配合,防止出现缝隙而造成透光,保证了窗帘的遮光性能。此外,轴对称的设置,说明第一拉杆和第二拉杆的形状是相同的,所以在生产制造时,仅需要开一副模具,节约成本。
进一步来讲,第一拉杆和第二拉杆均呈中空状,所有的拉绳穿过拉杆的时候,均从拉杆的中间穿过,以此保证了拉线可以很好的隐藏,窗帘整体更加整洁美观。
上述窗帘利用第一立柱对拉绳进行缠绕后固定,这样保证了拉绳的固定位置的同时,不会造成拉力产生过大偏差进而造成拉绳因拉力的变动而产生倾斜等状况。此外,还可以采用立板63与第一立柱之间形成的间隙,对拉绳进行进一步固定。除此之外,利用卡扣槽621将第一立柱61自由端卡柱,防止拉绳掉出,保证了拉绳固定的牢固性。以及利用设置在把手两端的导向件实现了窗帘的开合,保证了在使用单层百褶帘时,仍可以保证拉绳的隐藏,不但大大的节约的成本,还保证了整个窗帘的美观整洁。此外,导向件的圆柱体结构设置,方便拉绳沿导向件滑动,一定程度减小了摩擦力,保证用户不需要过大的用力,就可以拉动把手。此外,摩擦力的减小,保护了导向件和拉绳,提高了窗帘的使用寿命。以及,第一台阶和第二台阶相互配合,防止出现缝隙而造成透光,保证了窗帘的遮光性能。
对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
Claims (10)
1.紧固型窗帘,其特征在于,所述窗帘包括:
框体(1),安装在墙体上,用以固定整个窗帘;
第一拉手(21),所述第一拉手(21)的两端滑动安装在所述框体(1)内,沿所述框体(1)移动;
第一遮光帘(31),一端固定在所述框体(1)上,另一端固定在所述第一拉手(21)上;其中,所述窗帘还包括第一拉绳(41)和第二拉绳(42),沿顺时针方向上所述框体(1)的四个角分别设置有第一固定端(11)、第二固定端(12)、第三固定端(13)和第四固定端(14);所述第一拉绳(41)两端分别固定在所述第一固定端(11)和所述第四固定端(14),所述第二拉绳(42)两端分别固定在所述第二固定端(12)和所述第三固定端(13);以及
所述第一固定端(11)、所述第二固定端(12)、所述第三固定端(13)和所述第四固定端(14)均设置有一第一立柱(61),所述第一立柱(61)的一段固定在所述框体(1)上,另一端为自由端,所述第一拉绳(41)和/或所述第二拉绳(42)拉绳绕所述第一立柱(61)数圈后固定。
2.根据权利要求1所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述第一固定端(11)、所述第二固定端(12)、所述第三固定端(13)和所述第四固定端(14)均设置有一固定件(62),所述固定件(62)上设置有一卡扣槽(621),所述卡扣槽(621)卡扣住所述第一立柱(61)自由端。
3.根据权利要求2所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述第一固定端(11)、所述第二固定端(12)、所述第三固定端(13)和所述第四固定端(14)均设置有一立板(63),所述立板(63)与相应的所述第一立柱(61)之间形成一间隙,所述第一拉绳(41)和/或所述第二拉绳(42)在绕自由端缠绕时经过所述间隙,所述间隙的间距小于所述第一拉绳(41)和/或所述第二拉绳(42)的直径。
4.根据权利要求3所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述卡扣槽(621)卡扣住所述第一立柱(61)自由端以及所述立板(63)。
5.根据权利要求2所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述第一固定端(11)、所述第二固定端(12)、所述第三固定端(13)和所述第四固定端(14)均设置有一第二立柱(64),所述第一拉绳(41)和/或所述第二拉绳(42)在同一固定端的所述第一立柱(61)和所述第二立柱(64)之间进行“8字”型缠绕。
6.根据权利要求5所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述卡扣槽(621)卡扣住所述第一立柱(61)和所述第二立柱(64)的自由端。
7.根据权利要求1或3或5所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述第一拉手(21)的两端还设置有第一导向区(51)和第二导向区(52),所述第一拉绳(41)的一端固定在所述第一固定端(11)后,依次经所述第一导向区(51)、第二导向区(52)后固定在所述第四固定端(14);所述第二拉绳(42)的一端固定在所述第二固定端(12),依次经所述第二导向区(52)、所述第一导向区(51)后固定在所述第三固定端(13)。
8.根据权利要求7所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述第一导向区(51)具有活动安装在所述第一拉手(21)一端的第一导向件(511)和第二导向件(512),所述第二导向区(52)具有活动安装在所述第一拉手(21)另一端第三导向件(521)和第四导向件(522);所述第一拉绳(41)一端固定在所述第一固定端(11),经所述第一导向件(511)的底部后经所述第四导向件(522)的上端固定在第四固定端(14)上;所述第二拉绳(42)一端固定在所述第二固定端(12),经所述第三导向件(521)的底部后经所述第二导向件(512)的上端固定在所述第三固定端(13)上。
9.根据权利要求8所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述窗帘还包括第二拉手(22)、第三拉绳(43)和第四拉绳(44),所述第二拉手(22)的两端滑动安装在所述框体(1)内,沿所述框体(1)移动;以及
所述第二拉手(22)的两端还设置有第三导向区(53)和第四导向区(54),所述第三拉绳(43)一端固定在所述第三固定端(13)后,依次经所述第三导向区(53)、所述第四导向区(54)的后固定在所述第二固定端(12);所述第四拉绳(44)的一端固定在所述第四固定端(14)后,依次经所述第四导向区(54)、所述第三导向区(53)后固定在所述第一固定端(11)。
10.根据权利要求9所述的紧固型窗帘,其特征在于,所述第三导向区(53)具有活动安装在所述第二拉手(22)一端的第五导向件(531)和第六导向件(532),所述第四导向区(54)具有活动安装在所述第二拉手(22)另一端的第七导向件(541)和第八导向件(542);所述第三拉绳(43)的一端固定在所述第一固定端(11),经所述第五导向件(531)的底部后经所述第八导向件(542)的上端固定在所述第四固定端(14)上;所述第四拉绳(44)的一端固定在所述第二固定端(12),经所述第七导向件(541)的底部后经所述第六导向件(532)的上端固定在所述第三固定端(13)。
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