CN216517518U - 铝合金插接门套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金插接门套,涉及门套技术领域,针对现有的门套在安装时,由于一般采用人工对门套各部件进行现场切割、组合,导致门套安装费时费力的问题,现提出如下方案,其包括竖直板和横板,所述竖直板上固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板,两个所述第一支撑板位于竖直板的两侧,所述横板与竖直板呈垂直分布,所述横板上固定安装有两个呈对称设置的第二支撑板,两个所述第二支撑板位于横板的两侧,所述第二支撑板与第一支撑板之间设置有榫卯结构,两个所述第一支撑板之间活动卡接有竖向夹板。本实用新型结构新颖,不仅具有了预制化模块,且具有了高效限位机构,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及门套技术领域,尤其涉及铝合金插接门套。
背景技术
野营房是野外施工作业队伍必不可少的生活、住宿设施。它广泛用于石油、钻井、采油、地质、边贸、公路建设等,由于采用瓦楞钢板制作,又名瓦楞板野营房、特种野营房,野营房在使用时,由于部分多雨潮湿地区易使室内木门口线受潮,导致木门腐烂变形。
现有的门套在安装时,由于一般采用人工对门套各部件进行现场切割、组合,导致门套安装费时费力。因此,为了解决此类问题,我们提出铝合金插接门套。
实用新型内容
本实用新型提出的铝合金插接门套,解决了现有的门套在安装时,由于一般采用人工对门套各部件进行现场切割、组合,导致门套安装费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
铝合金插接门套,包括竖直板和横板,所述竖直板上固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板,两个所述第一支撑板位于竖直板的两侧,所述横板与竖直板呈垂直分布,所述横板上固定安装有两个呈对称设置的第二支撑板,两个所述第二支撑板位于横板的两侧,所述第二支撑板与第一支撑板之间设置有榫卯结构,两个所述第一支撑板之间活动卡接有竖向夹板,两个所述竖向夹板关于竖直板呈对称设置,两个所述第二支撑板之间活动卡接有横向夹板,两个所述横向夹板关于竖直板呈对称设置,所述横向夹板沿长度方向的截面呈L型设置,所述竖向夹板和横向夹板上分别设置有多个呈阵列分布的支撑块,两组所述支撑块分别与竖直板和横板呈滑动连接,所述支撑块上设置有限位机构。
优选的,所述榫卯结构包括凸块和凹槽,所述第二支撑板沿长度方向的两端均设置有凸块,所述第一支撑板的顶端开设有与凹槽,所述凹槽与凸块相匹配。
优选的,所述竖向夹板和横向夹板呈垂直分布,所述竖向夹板和横向夹板相互靠近的一端均开设有斜角。
优选的,所述竖直板和横板均开设在有多个呈阵列分布的滑槽,所述滑槽与支撑块呈滑动连接。
优选的,所述限位机构包括限位块和限位弹簧,所述支撑块沿长度方向设置有两个呈对称设置的限位块,所述限位块与支撑块呈滑动连接,所述限位块靠近支撑块的一端固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧与支撑块固定连接。
优选的,所述限位块上开设有两个呈对称设置的斜角,所述限位块与滑槽相匹配。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对榫卯结构的安装,预制的第一支撑板与竖直板呈一体化设置,预制的第二支撑板与横板呈一体化设置,具有了预制化模块,将第一支撑板上的凹槽与第二支撑板上的凸块卡接,实现第一支撑板与第二支撑板的一体设置,避免了现场切割,提高了安装效率。
2、通过对限位机构的安装,支撑块在滑槽内滑动,限位弹簧挤压限位块插入滑槽内壁,提高了竖向夹板和横向夹板的安装效率,提高了门套安装效率。
综上所述,本实用新型不仅具有了预制化模块,且具有了高效限位机构,解决了现有的门套在安装时,由于一般采用人工对门套各部件进行现场切割、组合,导致门套安装费时费力的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的榫卯结构的安装结构图;
图4为本实用新型的限位机构的安装结构图。
图中标号:1、竖直板;2、第一支撑板;3、横板;4、第二支撑板;5、凸块;6、凹槽;7、竖向夹板;8、横向夹板;9、支撑块;10、滑槽;11、限位块;12、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,铝合金插接门套,包括竖直板1和横板3,在竖直板1上固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板2,两个第一支撑板2位于竖直板1的两侧,具有支撑防护作用,横板3与竖直板1呈垂直分布,在横板3上固定安装有两个呈对称设置的第二支撑板4,两个第二支撑板4位于横板3的两侧,具有支撑防护作用,在两个第一支撑板2之间活动卡接有竖向夹板7,两个竖向夹板7关于竖直板1呈对称设置,具有对墙壁的支撑防护作用,在两个第二支撑板4之间活动卡接有横向夹板8,两个横向夹板8关于竖直板1呈对称设置,横向夹板8沿长度方向的截面呈L型设置,具有对墙壁的支撑防护作用,竖向夹板7和横向夹板8呈垂直分布,在竖向夹板7和横向夹板8相互靠近的一端均开设有斜角,提高密封性,在竖向夹板7和横向夹板8上分别设置有多个呈阵列分布的支撑块9,两组支撑块9分别与竖直板1和横板3呈滑动连接,提高门套连接强度,在竖直板1和横板3均开设在有多个呈阵列分布的滑槽10,滑槽10与支撑块9呈滑动连接,提高竖向夹板7和横向夹板8的安装对接效率。
参照图3,第二支撑板4与第一支撑板2之间设置有榫卯结构,榫卯结构包括凸块5和凹槽6,在第二支撑板4沿长度方向的两端均设置有凸块5,第一支撑板2的顶端开设有与凹槽6,凹槽6与凸块5相匹配,提高了安装效率。
参照图3-4,支撑块9上设置有限位机构,限位机构包括限位块11和限位弹簧12,在支撑块9沿长度方向设置有两个呈对称设置的限位块11,限位块11与支撑块9呈滑动连接,具有限位作用,在限位块11靠近支撑块9的一端固定安装有限位弹簧12,限位弹簧12与支撑块9固定连接,使限位块11具有外扩趋势,在限位块11上开设有两个呈对称设置的斜角,限位块11与滑槽10相匹配,便于限位机构与滑槽10的对接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将第一支撑板2上的凹槽6与第二支撑板4上的凸块5卡接,实现第一支撑板2与第二支撑板4的一体设置,接着将第一支撑板2与第二支撑板4卡接在墙壁相匹配的位置,接着取竖向夹板7卡接在两个第一支撑板2之间,与此同时,支撑块9在滑槽10内滑动,限位弹簧12挤压限位块11插入滑槽10内壁,接着将横向夹板8插入两个第二支撑板4之间,完成插接门套的安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝合金插接门套,包括竖直板(1)和横板(3),其特征在于,所述竖直板(1)上固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板(2),两个所述第一支撑板(2)位于竖直板(1)的两侧,所述横板(3)与竖直板(1)呈垂直分布,所述横板(3)上固定安装有两个呈对称设置的第二支撑板(4),两个所述第二支撑板(4)位于横板(3)的两侧,所述第二支撑板(4)与第一支撑板(2)之间设置有榫卯结构,两个所述第一支撑板(2)之间活动卡接有竖向夹板(7),两个所述竖向夹板(7)关于竖直板(1)呈对称设置,两个所述第二支撑板(4)之间活动卡接有横向夹板(8),两个所述横向夹板(8)关于竖直板(1)呈对称设置,所述横向夹板(8)沿长度方向的截面呈L型设置,所述竖向夹板(7)和横向夹板(8)上分别设置有多个呈阵列分布的支撑块(9),两组所述支撑块(9)分别与竖直板(1)和横板(3)呈滑动连接,所述支撑块(9)上设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的铝合金插接门套,其特征在于,所述榫卯结构包括凸块(5)和凹槽(6),所述第二支撑板(4)沿长度方向的两端均设置有凸块(5),所述第一支撑板(2)的顶端开设有与凹槽(6),所述凹槽(6)与凸块(5)相匹配。
3.根据权利要求1所述的铝合金插接门套,其特征在于,所述竖向夹板(7)和横向夹板(8)呈垂直分布,所述竖向夹板(7)和横向夹板(8)相互靠近的一端均开设有斜角。
4.根据权利要求1所述的铝合金插接门套,其特征在于,所述竖直板(1)和横板(3)均开设在有多个呈阵列分布的滑槽(10),所述滑槽(10)与支撑块(9)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金插接门套,其特征在于,所述限位机构包括限位块(11)和限位弹簧(12),所述支撑块(9)沿长度方向设置有两个呈对称设置的限位块(11),所述限位块(11)与支撑块(9)呈滑动连接,所述限位块(11)靠近支撑块(9)的一端固定安装有限位弹簧(12),所述限位弹簧(12)与支撑块(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的铝合金插接门套,其特征在于,所述限位块(11)上开设有两个呈对称设置的斜角,所述限位块(11)与滑槽(10)相匹配。
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CN202123258564.XU Active CN216517518U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 铝合金插接门套 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123258564.XU patent/CN216517518U/zh active Active
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