CN216514685U - 一种洗涤桶组件及洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及衣物处理技术领域，提供一种洗涤桶组件和洗涤设备，洗涤桶组件包括洗涤桶和喷瀑件，喷瀑件与洗涤桶的内表面配合形成喷瀑流道，喷瀑件的底端面与洗涤桶的内表面之间间隔设置以形成喷瀑流道的进水口，喷瀑件形成有位于进水口上方的喷瀑口，喷瀑流道连通进水口和喷瀑口。一方面，可以充分利用洗涤桶的内表面作为喷瀑流道的内壁的一部分，能够简化喷瀑件的结构，喷瀑件的厚度更小，洗涤桶结构更紧凑，节约了材料，降低了喷瀑件的制造成本。另一方面，进水口的位置位于较低处，能够便于洗涤桶内的水流通过进水口顺畅进入喷瀑流道内，进水量较大，同时可无需单独在喷瀑件上开设进水口，结构简单，喷瀑件的制造成本更低。

Description

一种洗涤桶组件及洗涤设备

技术领域

本申请涉及衣物处理技术领域，提供一种洗涤桶组件及洗涤设备。

背景技术

相关技术的洗涤设备例如波轮洗衣机，多数没有洗涤过程中的可视化水流，为了防止衣物出现缠绕的问题，一般会在波轮洗衣机内部设置喷瀑盖板，利用从上方喷出的水流来冲开衣物。但是，现有的波轮洗衣机的洗涤桶组件的整体结构不够紧凑，用户体验差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种具有喷瀑水流的洗涤桶组件及洗涤设备，洗涤桶组件的结构紧凑，经济性好。

本申请实施例的一方面提供一种洗涤桶组件，包括：

洗涤桶；

喷瀑件，所述喷瀑件与所述洗涤桶的内表面配合形成喷瀑流道，所述喷瀑件的底端面与所述洗涤桶的内表面之间间隔设置以形成所述喷瀑流道的进水口，所述喷瀑件形成有位于所述进水口上方的喷瀑口，所述喷瀑流道连通所述进水口和所述喷瀑口。

一些实施方案中，所述进水口的高度在15mm～35mm之间。

一些实施方案中，所述进水口的宽度沿水流流入方向逐渐缩小。

一些实施方案中，所述洗涤桶的底部形成有凹陷的进水区域，所述喷瀑件设置于所述进水区域内，所述洗涤桶用于形成所述进水口的沿宽度方向的两边为进口边，两个所述进口边之间的夹角在45°～180°之间。

一些实施方案中，两个所述进口边之间的最小宽度在50mm～90mm之间。

一些实施方案中，所述喷瀑流道包括出水段和导流段，所述出水段位于所述导流段的上方，所述出水段连通所述导流段和所述喷瀑口，所述出水段的宽度尺寸沿水流流动方向逐渐扩大，且所述出水段沿宽度方向的两边线为直线。

一些实施方案中，所述导流段包括进水子段和稳流子段，所述进水子段位于所述稳流子段的下方，所述稳流子段连接所述进水子段和所述出水段，所述稳流子段的任意位置处的宽度一致。

一些实施方案中，所述稳流子段的最大厚度不大于所述喷瀑件的高度的66％。

一些实施方案中，所述稳流子段的最小厚度为所述喷瀑件的高度的0.5％～7.5％。

一些实施方案中，所述喷瀑件的数量为多个，多个所述喷瀑件沿所述洗涤桶的周向间隔布置。

本申请实施例的另一方面提供一种洗涤设备，包括上述任一项所述的洗涤桶组件。

本申请实施例提供的一种洗涤桶组件，一方面，喷瀑件与洗涤桶的内表面配合形成喷瀑流道。如此设置可以充分利用洗涤桶的内表面作为喷瀑流道的内壁的一部分，能够简化喷瀑件的结构，无需在喷瀑件内部设计独立的喷瀑流道，喷瀑件的厚度更小，洗涤桶结构更紧凑，节约了材料，降低了喷瀑件的制造成本，提高了产品的经济性。另一方面，直接利用喷瀑件的底端面与现有的洗涤桶的内表面之间间隔设置形成进水口，这样，进水口的位置位于较低处，能够便于洗涤桶内的水流通过进水口顺畅进入喷瀑流道内，进水量较大，同时可无需单独在喷瀑件上开设进水口，结构简单，喷瀑件的制造成本更低。

附图说明

图1为本申请一实施例中的洗涤桶组件的结构示意图；

图2为图1所示结构的结构示意图，其中，示意性地展示了喷瀑件和桶底座；

图3为图2所示结构的另一视角的示意图；

图4为本申请一实施例中的喷瀑件的结构示意图。

图5为图4所示结构的另一视角的示意图；

图6为图4所示结构的A-A剖视图；

图7为图4所示结构的B-B剖视图。

附图标记说明

中性面P；

洗涤桶组件100；喷瀑件1；洗涤桶2；平衡圈3；喷瀑口1a；喷瀑流道1b；进水口1c；出水部13；导流部14；插接凸起15；定位销16；喷瀑板17；顶板18；进水区域2a；进口边21；环形桶体22；桶底座23；定位孔2b；出水段13a；导流段14a；第一台阶面171；第二台阶面172；进水子部141；稳流子部142；进水子段141a；稳流子段142a。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”方位或位置关系为喷瀑件1正常使用时的方位或位置关系，例如图4中的方位或位置关系。需要说明的是，术语“宽度方向”、“高度方向”、“厚度方向”为喷瀑件1正常使用时如图4和图5中所示的方位。术语“第一/第二”仅仅是区别不同的对象，不表示二者之间具有相同或联系之处。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例的一方面提供一种洗涤桶组件100，请参见图1、图2和图3，洗涤桶组件100包括洗涤桶2以及喷瀑件1。喷瀑件1与洗涤桶2的内表面配合形成喷瀑流道1b。如此设置可以充分利用洗涤桶2的内表面作为喷瀑流道1b的内壁的一部分，能够简化喷瀑件1的结构，无需在喷瀑件1内部设计独立的喷瀑流道1b，喷瀑件1的厚度更小，洗涤桶2结构更紧凑，节约了材料，降低了喷瀑件1的制造成本，提高了产品的经济性。

喷瀑件1的底端面与洗涤桶2的内表面之间间隔设置以形成喷瀑流道1b的进水口1c，喷瀑件1形成有位于进水口1c上方的喷瀑口1a，喷瀑流道1b连通进水口1c和喷瀑口1a。

洗涤桶2内的水流沿进水口1c流入喷瀑流道1b。直接利用喷瀑件1的底端面与现有的洗涤桶2的内表面之间间隔设置形成进水口1c，这样，进水口1c的位置位于较低处，一方面便于洗涤桶2内的水流通过进水口1c顺畅进入喷瀑流道1b内，进水量较大，另一方面可无需单独在喷瀑件1上开设进水口1c，结构简单，喷瀑件1的制造成本更低。

示例性的，一实施例中，请参见图4、图5和图6，喷瀑件1包括喷瀑板17和顶板18，喷瀑板17沿高度方向设置，顶板18设置于喷瀑板17的顶侧。喷瀑件1的高度d1是指喷瀑件1顶端面与喷瀑件1的底端面之间的距离，例如，喷瀑件1的高度d1是指顶板18的顶端面与喷瀑板17的底端面之间的距离。

一实施例中，请参见图1和图2，洗涤桶组件100包括平衡圈3，平衡圈3环绕于洗涤桶2的顶端，喷瀑件1的顶端面与平衡圈3抵接，喷瀑件1的底端面与洗涤桶2的底表面间隔设置。如此，喷瀑件1沿高度方向的尺寸相对较大，喷瀑流道1b和喷瀑口1a的位置可以相对较高。

为了更稳固地装配喷瀑件1，一实施例中，请参见图1和图2，洗涤桶组件100包括插接凸起15和插接槽，插接凸起15设置于喷瀑件1的顶端面例如顶板18的顶端面，平衡圈3和洗涤桶2之间形成有间隔槽，插接凸起15插入间隔槽内。这样，插接槽能够限制插接凸起15的自由度，喷瀑件1能够更稳固地装配在洗涤桶2上，不易松脱。

为了便于将喷瀑件1快捷地装配至洗涤桶2上，示例性的，一实施例中，请参见图2、图3和图5，喷瀑件1的底部形成有定位销16，洗涤桶2的内表面形成有定位孔2b，喷瀑件1通过定位销16穿设于定位孔2b中，以使喷瀑件1与洗涤桶2的底部插接固定。插接固定简单可靠，安装方便。

一实施例中，请参见图4、图5和图6，喷瀑板17的底部形成有第一台阶面171和第二台阶面172，第二台阶面172的高度低于第一台阶面171。定位销16形成于第一台阶面171上，第一台阶面171与定位孔2b的周围部位抵接，第二台阶面172与洗涤桶2的内表面之间间隔设置以形成进水口1c。

一实施例中，请参见图5，喷瀑件1为具有中性面P的对称结构，中性面P垂直于喷瀑件1的宽度方向且通过喷瀑件1宽度方向两端的中点。具有对称结构的喷瀑件1，整体结构更美观，稳定性更好。

一实施例中，请参见图2，进水口1c的高度在15mm～35mm之间。也就是说，喷瀑件1底端面与洗涤桶2的内表面之间的间距d8为15mm～35mm的范围内。示例性的，进水口1c的高度d8可以是15mm、20mm、25mm、30mm以及35mm等数值。如果进水口1c的高度d8过大则会使得通流面积过大，流进进水口1c的水流缓慢，且水流强度不高。若进水口1c的高度d8过小，则会使得过小的通流面积无法流入足够多的水液。因此进水口1c的高度d8在此范围内，进水口1c的通流面积合适，具有良好的水流强度。

一实施例中，请参见图2和图3，进水口1c的宽度沿水流流入方向逐渐缩小。水液刚流入进水口1c时，进水口1c宽度较大，这样能够让较多的水流流入进水口1c，随后进水口1c的宽度逐渐缩小，水流的流速将增大，这样能够提高进入喷瀑流道1b的水流强度。

具体地，一实施例中，请参见图2和图3，洗涤桶2的底部形成有凹陷的进水区域2a，喷瀑件1设置于进水区域2a内。也就是说，喷瀑件1的底端面与凹陷之间形成有进水口1c。设置有凹陷的进水区域2a，不仅能够便于安装人员快速辨识喷瀑件1的安装位置，进水区域2a还具有预定位的作用，喷瀑件1的安装更方便可靠。洗涤桶2用于形成进水口1c的沿宽度方向的两边为进口边21，两个进口边21之间的夹角在45°～180°之间。示例性的，两个进口边21之间的夹角θ可以是45°、79°、113°、146°以及180°等数值，将进口边21之间的夹角θ设置成上述范围，进水口1c的宽度渐变效果好。既避免了夹角θ过小而导致进水口1c宽度过窄，导致没有足够的水液流进喷瀑流道1b而影响喷瀑射程；又不会由于夹角θ过大而导致过量水液流入喷瀑流道1b，出流后的水流无法喷淋至洗涤桶2内合适区域的情况。

一实施例中，请参见图2和图3，两个进口边21之间的最小宽度在50mm～90mm之间。沿水流方向而言，两进口边21之间的宽度是越来越窄的，也就是说，位于两进口边21之间最窄距离处的宽度范围d9在50mm～90mm之间。示例性的，两个进口边21之间的最小宽度d9可以是50mm、60mm、70mm、80mm以及90mm等数值。如果两个进口边21之间的最小宽度d9过大则会使得通流面积过大，流进进水口1c的水流缓慢，且水流强度不高。若两个进口边21之间的最小宽度d9过小，则会使得过小的通流面积无法流入足够多的水液。因此两个进口边21之间的最小宽度d9在此范围内，进水口1c的通流面积合适，具有良好的水流强度。

一实施例中，请参见图4和图5，喷瀑流道1b包括出水段13a和导流段14a，出水段13a位于导流段14a的上方，出水段13a连通导流段14a和喷瀑口1a。具体的，喷瀑件1沿洗涤桶2高度方向设置于洗涤桶2的内表面上，位于洗涤桶2内的水液能通过洗涤桶2与喷瀑件1围合的喷瀑流道1b由下向上通过喷瀑口1a流出。出水段13a的宽度尺寸沿水流流动方向逐渐扩大，且出水段13a沿宽度方向的两边线为直线，也就是说，出水段13a的截面呈梯形，出水段13a采用直线渐扩的方式设置，水流变化较为线性，喷瀑水流的效果更饱满。

本申请实施例提供的喷瀑件1，一方面能够避免由于喷瀑口1a宽度较小而导致的喷瀑水压过大，出流后的水流无法喷淋至洗涤桶2内合适区域。另一方面能够使得出水段13a靠近喷瀑口1a的位置具有较大的宽度，从而水液流经喷瀑口1a的出水宽度较宽，避免出现喷淋死角，还有利于提高洗衣过程的观赏性，提高用户对洗衣效果的直观体验。

一实施例中，请参见图4和图5，导流段14a包括进水子段141a和稳流子段142a，进水子段141a位于稳流子段142a的下方，稳流子段142a连接进水子段141a和出水段13a，稳流子段142a的任意位置处的宽度一致。具体地，导流部14包括进水子部141和稳流子部142，进水子部141位于稳流子部142的下方，用于形成有进水子段141a的部位为进水子部141，用于形成有稳流子段142a的部位为稳流子部142。稳流子段142a的宽度保持一致能够使得水流强度在上升过程中保持相对稳定。

一实施例中，进水子部141的宽度大于稳流子部142的宽度，因此水流由进水子部141流入稳流子部142的过程中，水流宽度突然减小，水流流速增加，能够提高水流强度，从而保证喷瀑效果。

一实施例中，请参见图4和图5，稳流子部142的宽度为喷瀑件1的高度的5％～15％。示例性的，稳流子部142的宽度d4可以是喷瀑件1的高度d1的5％、8％、10％、12％以及15％等数值。如此设置能够保证稳流子部142具有合适的宽度，在满足水流强度的同时又保证足够的通流面积。

一实施例中，请参见图4和图5和图7，稳流子部142向远离洗涤筒的内表面的方向凸出。稳流子部142位于宽度方向两侧的厚度小于位于宽度方向中心区域的厚度，凸出的稳流子部142能够使得导流段14a的水流具有更大的通流面积，能够增大喷瀑水量。

具体地，一实施例中，也就是说，稳流子部142为弧面板状结构，喷瀑流道1b的厚度由宽度方向的中心到宽度方向的两侧逐渐缩小。弧面板状结构平滑度高，结构无棱边，不会在清洗的过程中损伤桶内的衣物。

一实施例中，请参见图4、图5和图7，稳流子段142a的最大厚度不大于喷瀑件1的高度的66％。也就是说，稳流子段142a沿宽度方向的中心处的厚度d5不能大于喷瀑件1的高度d1的66％，若稳流子段142a的最大厚度d5大于66％，则过大的厚度将使得弧面板状结构的产生棱角边，清洗时易损伤衣物，不利于衣物的清洗。

一实施例中，请参见图4、图5和图7，稳流子段142a的最小厚度为喷瀑件1的高度的0.5％～7.5％。也就是说，稳流子部142位于宽度方向两侧的厚度d6为喷瀑件1的高度d1范围的0.5～7.5％。示例性的，稳流子段142a的最小厚度d6可以是喷瀑件1的高度d1的0.5％、2.3％、4％、5.8％以及7.5％等数值。稳流子段142a的最小厚度d6在此范围内，水流的通流性好。

一实施例中，请参见图4和图5，喷瀑件1用于形成出水段13a的部位为出水部13，稳流子部142的高度和出水部13的高度之和为喷瀑件1的高度的49％～90％。也就是说，宽度一致的稳流子部142和宽度渐扩的出水部13的总高度d7为喷瀑件1的高度d1的49％～90％。示例性的，稳流子部142和出水部13的总高度d7可以占喷瀑件1的高度d1的49％、60％、70％、80％以及90％等数值。如此设置，由于出水部13上方连通喷瀑口1a，因此可以调整稳流子部142和出水部13的总高度d7，从而调整的喷瀑口1a的出水高度，以适应不同的洗衣设备。

一实施例中，请参见图4、图5和图6，喷瀑口1a的上壁面与喷瀑口1a的下壁面之间的距离在1.5mm～5.5mm之间。也就是说，喷瀑口1a沿喷瀑件1高度方向的任意位置处的高度d2为1.5mm～5.5mm之间。示例性的，可以是1.5mm、2mm、2.5mm、3.5mm、5.5mm等数值。此种距离范围能够使得喷瀑口1a具有沿喷瀑件1宽度方向较宽，沿高度方向较窄的条形结构，水流会沿喷瀑口1a的条形结构流出形成扁平状水幕，如此能够提高观赏性，用户直观体验更好。

一实施例中，请参见图4、图5和图7，喷瀑口1a的宽度沿水流喷出方向逐渐扩大。将喷瀑口1a的宽度逐渐扩大以使得喷瀑口1a形成一种逐渐扩口的扇形结构，水流沿扩口后的喷瀑口1a流出会形成沿宽度方向扩散的扇形扁平状水幕，从而增加了水幕喷淋覆盖范围，进一步减少喷淋死角，从而提高了衣物的位于漂浮面的洗净比。

示例性的，一实施例中，喷瀑口1a沿宽度方向的两壁面之间的夹角在90°～150°之间。也就是说，喷瀑口1a的扇形扩口的扩口角α可以是90°、110°、120°、135°以及150°等数值。将扩口角α设置于此范围区间，既避免了扩口角α过小而无法形成扇形水幕，又不会由于扩口角α过大而引起水流强度过小而影响水流射程和对衣物的冲击力度。

一实施例中，请参见图5和图7，喷瀑口1a沿宽度方向的两壁面相对喷瀑件1的中性面P对称布置。如此设置，可使得喷瀑口1a出流的扇形水流对中性高，水流出流更均匀，用户可见的喷瀑水流整体感观更好。

一实施例中，请参见见图4、图5和图6，喷瀑口1a的上壁面向下倾斜；和/或，喷瀑口1a的下壁面向下倾斜。也就是说，喷瀑口1a的上壁面可以相对水平面向下倾斜，喷瀑口1a的下壁面也可以相对水平面向下倾斜。若有多个喷瀑件1同时喷瀑时，多束喷瀑水流沿水平方向相互冲击的容易导致溅水，而将上下壁面倾斜处理能够对流经的水流起到倾斜向下的导流作用，不仅能够改变多束水流相遇时的冲击方向，减少水花上溅的情况，提高喷瀑水流的观赏性以及用户的使用体验；还能够一定程度上增加水流向下对衣物的冲击强度，衣物在洗涤桶2内的翻腾效果更好，提高洗衣效果。

示例性的，一实施例中，请参见图4、图5和图6，喷瀑口1a的上壁面与水平面之间的夹角在2°～12°之间；和/或，喷瀑口1a的下壁面与水平面之间的夹角在2°～12°之间。也就是说，喷瀑口1a的上下壁面沿水平面向下倾斜的角度范围均能够在2°～12°之间。示例性的，倾斜角β可以是2°、4°、6°、9°以及12°等数值。将倾斜角β设置于此范围区间，喷瀑水流控制效果好。既避免了倾斜角β过小而导致控制水花上溅的效果差，又不会由于倾斜角β过大而导致水流喷瀑射程过短，减少水流覆盖范围，降低观赏性。

一实施例中，请参见图4和图5，喷瀑件1用于形成出水段13a的部位为出水部13，出水部13的宽度从下至上逐渐扩大。也就是说，出水部13沿水流方向逐渐扩口，以使得出水段13a沿喷瀑件1的宽度方向逐渐扩大。水流流出至出水部13时，流速将逐渐降低，通流面积将逐渐随着宽度的增大而增大，逐渐扩大的宽度不会产生流场突变，水流的流线过渡更平滑，有利于水流流至喷瀑口1a时形成顺畅的扁平状喷瀑水流，同时渐扩后的水流效果饱满，喷瀑水流在桶内的覆盖面积更大。

一实施例中，请参见图4和图5，出水部13的宽度沿宽度方向的两壁面之间的夹角在15°～75°之间。示例性的，出水部13的宽度沿宽度方向的两壁面的夹角γ可以是15°、30°、45°、60°以及75°等数值。将夹角γ设置于此范围区间，出水部13的宽度渐变效果好。既避免了夹角γ过小而导致喷瀑口1a宽度过窄，导致的喷瀑水压过大，出流后的水流无法喷淋至洗涤桶2内合适区域的情况；又不会由于夹角γ过大而导致宽度渐变太快，水流强度降低过多而影响喷瀑射程，减少水流覆盖范围的情况。

一实施例中，请参见图4和图5，出水部13的宽度沿宽度方向的两壁面相对喷瀑件1的中性面P对称布置。如此设置，可使得出水部13流至喷瀑口1a的水流面渐扩更均匀，减少由于流道不对称而导致的水流强度损失，用户可见的喷瀑水流整体感观更好。

一实施例中，请参见图4和图5，喷瀑件1用于形成出水段13a的部位为出水部13，出水部13的高度为喷瀑件1的高度的5％～15％。也就是说，宽度逐渐扩大的出水段13a的出水部13的高度d3为喷瀑件1顶端面与喷瀑件1底端面之间的高度d1的5％～15％。示例性的，出水部13的高度d3可以是喷瀑件1的高度d1的5％、7％、10％、13％、15％等数值。

由于水流流经导流段14a的水压需要保证一定水流强度，而出水段13a下方连通导流段14a，出水部13宽度随水流方向逐渐扩大，水流流经出水部13的水流强度将逐渐减小。因此将出水部13的高度d3设置在此范围区间，出水部13的导流效果好。如此设置，一方面能够保证出水部13的高度d3不会过大，而过早地降低流经至喷瀑口1a的水流强度。另一方面也不会由于出水部13的高度d3过小，而导致水流宽度过渡变化太快，导致流经至喷瀑口1a的水流不够平顺的情况。

喷瀑件1与洗涤桶2之间的连接方式不限，包括但不限于插接、卡接、螺栓连接等连接方式。示例性的，请参见图2、图3和图5，喷瀑件1的底部形成有定位销16，洗涤桶2的内表面形成有定位孔2b，喷瀑件1通过定位销16穿设于定位孔2b中，以使喷瀑件1与洗涤桶2的底部插接固定。插接固定简单可靠，安装方便。

一实施例中，洗涤桶2包括环形桶体22以及连接于环形桶体22下方的桶底座23，桶底座23上形成有定位孔2b、凹陷的进水区域2a以及位于进水区域2a的进口边21。

一实施例中，请参见图1、图2和图3，喷瀑件1的数量为多个，多个喷瀑件1沿洗涤桶2的周向间隔布置。也就是说，设置在洗涤桶2内的喷瀑件1可以是一个也可以是多个，多个喷瀑件1间隔布置能够进一步增加喷瀑水流的覆盖范围，示例性的，四个喷瀑件1沿洗涤桶2周向均匀间隔布置于洗涤桶2的内表面，如此能够使得喷瀑水流对洗涤桶2实现全方位的喷瀑覆盖。

本申请实施例的另一方面提供一种洗涤设备，包括上述任意一项的洗涤桶组件100。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种洗涤桶组件，其特征在于，包括：

洗涤桶；

喷瀑件，所述喷瀑件与所述洗涤桶的内表面配合形成喷瀑流道，所述喷瀑件的底端面与所述洗涤桶的内表面之间间隔设置以形成所述喷瀑流道的进水口，所述喷瀑件形成有位于所述进水口上方的喷瀑口，所述喷瀑流道连通所述进水口和所述喷瀑口。

2.根据权利要求1所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述进水口的高度在15mm～35mm之间。

3.根据权利要求1所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述进水口的宽度沿水流流入方向逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述洗涤桶的底部形成有凹陷的进水区域，所述喷瀑件设置于所述进水区域内，所述洗涤桶用于形成所述进水口的沿宽度方向的两边为进口边，两个所述进口边之间的夹角在45°～180°之间。

5.根据权利要求4所述的洗涤桶组件，其特征在于，两个所述进口边之间的最小宽度在50mm～90mm之间。

6.根据权利要求1～5任一项所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述喷瀑流道包括出水段和导流段，所述出水段位于所述导流段的上方，所述出水段连通所述导流段和所述喷瀑口，所述出水段的宽度尺寸沿水流流动方向逐渐扩大，且所述出水段沿宽度方向的两边线为直线。

7.根据权利要求6所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述导流段包括进水子段和稳流子段，所述进水子段位于所述稳流子段的下方，所述稳流子段连接所述进水子段和所述出水段，所述稳流子段的任意位置处的宽度一致。

8.根据权利要求7所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述稳流子段的最大厚度不大于所述喷瀑件的高度的66％。

9.根据权利要求7所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述稳流子段的最小厚度为所述喷瀑件的高度的0.5％～7.5％。

10.根据权利要求1～5任一项所述的洗涤桶组件，其特征在于，所述喷瀑件的数量为多个，多个所述喷瀑件沿所述洗涤桶的周向间隔布置。

11.一种洗涤设备，其特征在于，包括权利要求1～10任一项所述的洗涤桶组件。

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