CN216514162U - 消毒液制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消毒液制造机，包括：自动补水模块、电解模块和喷液模块，自动补水模块用于对电解模块供水，电解模块将水电解成活氧水并由喷液模块喷出。解决成品消毒液存在购买、存储问题，常见消毒液如酒精等不可以大量存放在公共场所，且需要人为多次添加，使用不便的技术问题。

Description

消毒液制造机

技术领域

本实用新型属于消毒液制造设备技术领域，具体涉及一种消毒液制造机。

背景技术

随着生活环境的变化，工业化进程的发展以及科技技术的进步，以及这次疫情的催化作用，“消毒杀菌”的概念逐渐被人们重视。进入学校、商场等公共场所时，需要进行手部消毒，目前市面消毒机基本直接使用现成消毒液成品，只要用户将手伸入感应区，均可喷出消毒液。成品消毒液存在购买、存储问题，常见消毒液如酒精等不可以大量存放在公共场所，且需要人为多次添加，使用不便。而使用消毒液制造机采用电解方式，只需使用水作为原料即可产生活氧水进行消毒，即制即用，无需存储。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决成品消毒液存在购买、存储问题，常见消毒液如酒精等不可以大量存放在公共场所，且需要人为多次添加，使用不便的技术问题。从而提供一种消毒液制造机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种消毒液制造机，包括：自动补水模块、电解模块和喷液模块，自动补水模块用于对电解模块供水，电解模块将水电解成活氧水并由喷液模块喷出。

在一些实施例中，还包括主板，主板分别与自动补水模块和电解模块电连接。

在一些实施例中，还包括清洁模块，清洁模块检测到电解模块的电解电流低于预设值时，切换为清洁模式，对电解模块进行清洗。

在一些实施例中，自动补水模块包括依次连通的进水阀、水箱、进水管、水泵和出水管，出水管与电解模块连通，主板与水泵和进水阀分别电连接，水箱上盖设有箱盖。

在一些实施例中，清洁模块包括电流识别模块，电流识别模块设置在电解模块内，电流识别模块与主板电连接。

在一些实施例中，清洁模块还包括提醒装置，提醒装置包括显示屏、指示灯和声音提醒装置中的至少一种。

在一些实施例中，清洁模块还包括一键清洗按钮，一键清洗按钮与主板电连接。

在一些实施例中，水箱内设置有浮子，水箱的下方与浮子相对应位置设置有接近开关，主板与接近开关电连接。

在一些实施例中，喷液模块包括雾化喷头，雾化喷头与电解模块相连通，雾化喷头与主板电连接。

在一些实施例中，还包括接水盘和排水管，接水盘设置在雾化喷头的下方，排水管与接水盘相连通。

在一些实施例中，还包括感应装置，感应装置环绕雾化喷头设置并在雾化喷头的下方形成感应区，主板与感应装置电连接。

本实用新型提供的消毒液制造机具有下列有益效果：

本实用新型提供了一种消毒液制造机，包括：自动补水模块、电解模块和喷液模块，自动补水模块用于对电解模块供水，电解模块将水电解成活氧水并由喷液模块喷出。解决成品消毒液存在购买、存储问题，常见消毒液如酒精等不可以大量存放在公共场所，且需要人为多次添加，使用不便的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的消毒液制造机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的消毒液制造机的控制过程的流程图；

附图标记表示为：

1、箱盖；2、水箱；3、进水管；4、出水管；5、电解模块；6、浮子；7、接近开关；8、接水盘；9、排水管；10、雾化喷头；11、感应装置；12、水泵； 13、进水阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-2所示，本实用新型提供了一种消毒液制造机，包括：自动补水模块、电解模块5和喷液模块，自动补水模块用于对电解模块5供水，电解模块5将水电解成活氧水并由喷液模块喷出。

本实施例提供的一种消毒液制造机，包括：自动补水模块、电解模块5和喷液模块，自动补水模块用于对电解模块5供水，电解模块5将水电解成活氧水并由喷液模块喷出。

解决成品消毒液存在购买、存储问题，常见消毒液如酒精等不可以大量存放在公共场所，且需要人为多次添加，使用不便的技术问题。

在一些实施例中，还包括主板，主板分别与自动补水模块和电解模块5电连接，使主板控制自动补水模块用于对电解模块5供水，并控制电解模块5将水电解成活氧水。

主板可以设置在消毒液制造机的背面或其他部位。

在一些实施例中，还包括清洁模块，清洁模块检测到电解模块5的电解电流低于预设值时，切换为清洁模式，对电解模块5进行清洗。

在电解模块5将水电解成活氧水的电解过程中电解溶液加速水垢生产，水垢附着在电解模块上，会导致性能下降，因此需要定期进行清洁。

在一些实施例中，自动补水模块包括依次连通的进水阀13、水箱2、进水管3、水泵12和出水管4，出水管4与电解模块5连通，主板与水泵12和进水阀13分别电连接，水箱2上盖设有箱盖1。

在本实施例通过主板控制水泵12将水箱2中的水通过进水管3、和出水管 4输送至电解模块5实现对电解模块5的自动补水。

在一些实施例中，清洁模块包括电流识别模块，电流识别模块设置在电解模块5内，电流识别模块与主板电连接。

电流识别模块可以是通过电阻采样进行电流检测，也可以通过其它方式实现。

其中，清洁模块还包括提醒装置，提醒装置包括显示屏、指示灯和声音提醒装置中的至少一种。

其中，清洁模块还包括一键清洗按钮，一键清洗按钮与主板电连接。

电解模块5电解时，主板通过电流识别模块检测电解模块5的电解电流，当电解模块5的水垢较多时，电流值会持续降低，电流值与电解模块5的清洁度呈正比，清洁度越低，电流越低。由于此消毒液制造机的即制即喷，电流值直接影响到喷出消毒液中有效成分的浓度，电流值越低，消毒液成分越低。

在本实施例中，当主板通过电流识别模块检测到电解模块5的电解电流低于预设值时，切换为清洁模式，主板关闭进水阀13，同时将水箱2中存水通过雾化喷头10排出到接水盘8，由排水管9排出；

提醒装置提醒用户在水箱2中加入除垢剂；用户接收机组发出的提醒后，将除垢剂加入水箱2中；

按下一键清洗按钮，主板控制进水阀13对所水箱2加入预设量的清水用于溶解除垢剂；除垢剂在水箱2中浸泡预设时间后；主板启动水泵12将除垢剂的溶液抽入电解模块5内，对电解模块5内部正负电极片清洗预定时间，清洗后的污水通过雾化喷头10喷出到接水盘8内，由排水管9排出；

除垢剂的溶液排空后，主板控制进水阀13对水箱2注入清洁水，对电解模块5及雾化喷头10进行再次冲洗；完成清洁后自动退出清洁模式，再次重新制备消毒液。

在一些实施例中，水箱2内设置有浮子6，水箱2的下方与浮子6相对应位置设置有接近开关7，主板与接近开关7电连接。

本实施例在水箱2内设置有浮子6，水箱2的下方与浮子6相对应位置设置有接近开关7，主板与接近开关7电连接，当水箱2内水位低于第一预设水位时，浮子6与接近开关7感应，接近开关7反馈信号至主板，主板启动进水阀13对水箱2进行补水；当浮子6上升至第二预设水位时，浮子6与接近开关7感应，接近开关7反馈信号至主板，主板关闭进水阀13停止对水箱2进行补水；实现对水箱2的自动补水。

在一些实施例中，喷液模块包括雾化喷头10，雾化喷头10与电解模块5 相连通，雾化喷头10与主板电连接。

本实施例通过与雾化喷头电连接的主板控制雾化喷头10喷出电解模块5 产生的活氧水实现自动喷液，避免接触引起的交叉感染。

在一些实施例中，还包括接水盘8和排水管9，接水盘8设置在雾化喷头 10的下方，排水管9与接水盘8相连通。

本实施例在雾化喷头10的下方设置接水盘8收集废水，在通过与接水盘8 相连通排水管9将废水排出。

在一些实施例中，还包括感应装置11，感应装置11环绕雾化喷头10设置并在雾化喷头10的下方形成感应区，主板与感应装置11电连接。

本实施例通过在环绕雾化喷头10设置感应装置11并在所述雾化喷头10 的下方形成感应区来确认雾化喷头10与人手的距离，保证消毒液喷在人手上确保有效消毒，同时避免消毒液的浪费。

上述实施例的消毒液制造机的控制过程为：

当包括主板、水箱2、进水管3、出水管4、感应装置11和水泵12时，包括：

感应步骤：用户将手伸入到感应区，感应装置11感应到后将信号反馈至主板；

制造步骤：主板启动水泵12通过进水管3将水从水箱2中抽出并通过出水管4送至电解模块5内，主板启动电解模块5将水制备成活氧水。

当包括雾化喷头10时，还包括喷液步骤：将电解模块5制备的活氧水通过雾化喷头10喷出进行消毒。

当包括浮子6、进水阀13和接近开关7时，还包括水箱自动补水步骤：当水箱2内水位低于第一预设水位时，浮子6与接近开关7感应，接近开关7反馈信号至主板，主板启动进水阀13对水箱2进行补水；

当浮子6上升至第二预设水位时，浮子6与接近开关7感应，接近开关7 反馈信号至主板，主板关闭进水阀13停止对水箱2进行补水。

当包括电流识别模块时，还包括切换步骤：当所述主板通过电流识别模块检测到所述电解模块5的电解电流的实时值处于正常范围时进入制造步骤；

当所述主板通过电流识别模块检测到所述电解模块5的电解电流的实时值异常时切换对电解模块5内的水垢进行清洗的清洁模式。

当包括提醒装置、接水盘8、排水管9和一键清洗按钮时，清洁模式包括：

清洁前排水步骤：主板关闭进水阀13，同时将水箱2中存水通过雾化喷头 10排出到接水盘8，由排水管9排出；

添加除垢剂步骤：主板控制提醒装置提醒用户在水箱2中加入除垢剂；用户接收机组发出的提醒后，将除垢剂加入水箱2中；

清洗步骤：按下一键清洗按钮，主板控制进水阀13对所水箱2加入预设量的清水用于溶解除垢剂；除垢剂在水箱2中浸泡预设时间后；主板启动水泵 12将除垢剂的溶液抽入电解模块5内，对电解模块5内部正负电极片清洗预定时间，清洗后的污水通过雾化喷头10喷出到接水盘8内，由排水管9排出；

洗涤步骤：除垢剂的溶液排空后，主板控制进水阀13对水箱2注入清洁水，对电解模块5及雾化喷头10进行再次冲洗；完成清洁后自动退出清洁模式，再次重新制备消毒液。

除垢溶剂排空后，进水阀13自动注入清洁水，对电解模块5及雾化喷头 10，进行再次冲洗，确保酸性溶剂不残留，影响后续正常使用。

除垢剂采用酸性溶剂，酸性溶剂包括弱酸，弱酸包括醋酸。

本实用新型采用自动补水模块及电解模块5，使消毒液制造机可以实现即制即喷的目的，通过检测电解时的电流值，判定电解模块5是否需要进行清洁，当实时电流值异常时启动清洁模式，提醒用户加入酸性除垢剂后进行清洁，清洁后自动排出污水，无需人为过多操作。通过控制所制备消毒液浓度的稳定性，达到所需的消毒功能。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种消毒液制造机，其特征在于，包括：自动补水模块、电解模块(5)和喷液模块，所述自动补水模块用于对所述电解模块(5)供水，所述电解模块(5)将水电解成活氧水并由所述喷液模块喷出。

2.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括主板，所述主板分别与所述自动补水模块和所述电解模块(5)电连接。

3.根据权利要求2所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括清洁模块，所述清洁模块检测到所述电解模块(5)的电解电流低于预设值时，切换为清洁模式对所述电解模块(5)进行清洗。

4.根据权利要求2所述的消毒液制造机，其特征在于，所述自动补水模块包括依次连通的进水阀(13)、水箱(2)、进水管(3)、水泵(12)和出水管(4)，所述出水管(4)与所述电解模块(5)连通，所述主板与所述水泵(12)和所述进水阀(13)分别电连接，所述水箱(2)上盖设有箱盖(1)。

5.根据权利要求3所述的消毒液制造机，其特征在于，所述清洁模块包括电流识别模块，所述电流识别模块设置在所述电解模块(5)内，所述电流识别模块与所述主板电连接。

6.根据权利要求3所述的消毒液制造机，其特征在于，所述清洁模块还包括提醒装置，所述提醒装置包括显示屏、指示灯和声音提醒装置中的至少一种。

7.根据权利要求3所述的消毒液制造机，其特征在于，所述清洁模块还包括一键清洗按钮，所述一键清洗按钮与所述主板电连接。

8.根据权利要求4所述的消毒液制造机，其特征在于，所述水箱(2)内设置有浮子(6)，所述水箱(2)的下方与所述浮子(6)相对应位置设置有接近开关(7)，所述主板与所述接近开关(7)电连接。

9.根据权利要求2所述的消毒液制造机，其特征在于，所述喷液模块包括雾化喷头(10)，所述雾化喷头(10)与所述电解模块(5)相连通，所述雾化喷头(10)与所述主板电连接。

10.根据权利要求9所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括接水盘(8)和排水管(9)，所述接水盘(8)设置在所述雾化喷头(10)的下方，所述排水管(9)与所述接水盘(8)相连通。

11.根据权利要求9所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括感应装置(11)，所述感应装置(11)环绕所述雾化喷头(10)设置并在所述雾化喷头(10)的下方形成感应区，所述主板与所述感应装置(11)电连接。

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