CN216513861U - 一种在线气体样品处理系统 - Google Patents

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杨英
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Abstract

本实用新型公开了一种在线气体样品处理系统,包括第一采样管路、气液分离罐、第二采样管路、聚结过滤器和第三采样管路;第一采样管路一端与发酵罐上的取样口相连,第一采样管路另一端与气液分离罐的进气口相连通,气液分离罐上的出气口通过第二采样管路与聚结过滤器的进气口相连通,聚结过滤器的出气口通过第三采样管路与分析仪上的进样口相连;第一采样管路上设置有第一控制阀,第三采样管路上设置有第一气体流量计。结构简单,成本低,维护方便,有效的将发酵呼吸气体中液态物质去除,可在线实时、精确的对发酵呼吸气体进行检测。

Description

一种在线气体样品处理系统
技术领域
本实用新型涉及在线分析行业样品处理技术领域,具体涉及一种在线气体样品处理系统。
背景技术
在生物发酵过程中,当发酵罐内培养物处于非健康状态时,不仅营养物质转化率低,还会形成大量的副产物,严重时会出现培养物中毒的情况,造成巨大损失,因此准确监测发酵罐内培养物的状态非常重要。定时分析发酵罐中呼吸气体的组分及浓度是表征发酵的理想方式,而在取样过程中往往会有醇类等液态物质随呼吸气体一并带出,如若这些液态物质随呼吸气体一起进入分析仪,会对仪器内部检测元件造成破坏,并影响分析结果的准确性。
因此,亟需设计一种在线取样并处理发酵呼吸气体的系统,以便分析仪快速、精确、持续的分析发酵呼吸气体中组分含量及浓度,从而实时监测发酵罐内发酵生理状态,以助于及时调整发酵状态,从而获得最大产量。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种在线气体样品处理系统,其结构简单,成本低,维护方便,有效的将发酵呼吸气体中液态物质去除,可在线实时、精确的对发酵呼吸气体进行检测。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种在线气体样品处理系统,包括第一采样管路、气液分离罐、第二采样管路、聚结过滤器和第三采样管路;
所述第一采样管路一端与发酵罐上的取样口相连,所述第一采样管路另一端与所述气液分离罐的进气口相连通,所述气液分离罐上的出气口通过第二采样管路与所述聚结过滤器的进气口相连通,所述聚结过滤器的出气口通过第三采样管路与分析仪上的进样口相连;
所述第一采样管路上设置有第一控制阀,所述第三采样管路上设置有第一气体流量计。
进一步地改进在于,所述第一采样管路上还连接设置有缓冲瓶和第二控制阀,所述第一控制阀位于所述发酵罐与所述缓冲瓶之间,所述第二控制阀位于所述缓冲瓶与所述气液分离罐之间。
通过设置缓冲瓶对进入至采样管路内的样品气体进行缓冲,以减少样品气体压力波动给分析仪造成的影响。
进一步地改进在于,所述聚结过滤器上的排放口连通设有第一排放管路,所述第一排放管路上设置有第二气体流量计。
经聚结过滤器将样品气体中携带的液体进行聚结去除,一部分样品气体携带聚结的液体由第一排放管路排出,剩余的样品气体经过滤去除携带的液体后进入至第三采样管路,通过第二气体流量计可控制经第一排放管路排出的样品气体的流量,以保证满足分析仪的进样量需求。
进一步地改进在于,所述气液分离罐上的排液口通过第二排放管路与液体收集桶相连通,所述第二排放管路上设置有第三控制阀。
使用时,打开第三控制阀,定期将气液分离罐中集聚的液体由第二排放管路排出至液体收集桶内。
进一步地改进在于,所述气液分离罐为耐压透明玻璃材质。
通过设置,可实时观察气液分离罐内液体集聚情况。
进一步地改进在于,所述第三采样管路上设有阻水器。
当系统出现非正常情况时,经气液分离罐和聚结过滤器处理后的样品气体中仍携带有一定量液体,此时通过阻水器对样品气体中的液体进行去除,保证了分析仪的正常使用,并保证了分析仪分析结果的准确性。
进一步地改进在于,所述缓冲瓶和所述第三采样管路上分别设有压力表。
通过设置,可实时观察缓冲瓶内压力及进样压力,保证了系统的正常运行。
进一步地改进在于,所述第一采样管路、所述第二采样管路和第三采样管路均为透明的特氟龙管。
通过设置,可随时观察采样管路内部流体的流动状况,而且采样管路弯曲性强,安装方便,同时化学稳定性高好,还具有优异的耐老化性,保证了系统长期稳定运行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中在线气体样品处理系统,其结构简单,成本低,维护方便,有效的将发酵呼吸气体中液态物质去除,可在线实时、精确的对发酵呼吸气体进行检测;
通过第一采样管路将发酵罐中待检测样品气体输送至气液分离罐中,气液分离罐利用液体自沉降原理分离样品气体中携带的液体,不会引入外界污染的同时高效去除品气体中携带的液体,通过第一控制阀和第一气体流量计调控进入至分析仪中的样品气体流量;经初步除液处理的样品气体由第二采样管路输送至聚结过滤器,将样品气体中携带的液体进一步去除,保证了分析仪的正常使用,并保证了分析仪分析结果的准确性。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型中在线气体样品处理系统的结构示意图;
其中,具体附图标记为:发酵罐1,第一采样管路2,第一控制阀3,缓冲瓶4,第二控制阀5,气液分离罐6,第二采样管路7,聚结过滤器8,第三采样管路9,第一气体流量计10,阻水器11,第一排放管路12,第二气体流量计13,第二排放管路14,第三控制阀15,液体收集桶16,压力表17,分析仪18。
具体实施方式
本实用新型的实施例公开了一种在线气体样品处理系统,如图1所示,包括第一采样管路2、气液分离罐6、第二采样管路7、聚结过滤器8和第三采样管路9;第一采样管路2一端与发酵罐1上的取样口相连,第一采样管路2另一端与气液分离罐6的进气口相连通,气液分离罐6上的出气口通过第二采样管路7与聚结过滤器8的进气口相连通,聚结过滤器8的出气口通过第三采样管路9与分析仪18上的进样口相连;第一采样管路2上设置有第一控制阀3,第三采样管路9上设置有第一气体流量计10。使用时,通过第一采样管路2将发酵罐1中待检测样品气体输送至气液分离罐6中,气液分离罐6利用液体自沉降原理分离样品气体中携带的液体,不会引入外界污染的同时高效去除品气体中携带的液体,通过第一控制阀3和第一气体流量计10调控进入至分析仪18中的样品气体流量;经初步除液处理的样品气体由第二采样管路7输送至聚结过滤器8,将样品气体中携带的液体进一步去除,经过两次除液处理后的样品气体由第三采样管路9输送至分析仪18内进行检测。
其中,第一采样管路2上还连接设置有缓冲瓶4和第二控制阀5,第一控制阀3位于发酵罐1与缓冲瓶4之间,第二控制阀5位于缓冲瓶4与气液分离罐6之间。通过设置缓冲瓶4对进入至采样管路内的样品气体进行缓冲,以减少样品气体压力波动给分析仪18造成的影响。
其中,聚结过滤器8上的排放口连通设有第一排放管路12,第一排放管路12上设置有第二气体流量计13。经聚结过滤器8将样品气体中携带的液体进行聚结去除,一部分样品气体携带聚结的液体由第一排放管路12排出,剩余的样品气体经过滤去除携带的液体后进入至第三采样管路9,通过第二气体流量计13可控制经第一排放管路12排出的样品气体的流量,以保证满足分析仪18的进样量需求。
其中,气液分离罐6上的排液口通过第二排放管路14与液体收集桶16相连通,第二排放管路14上设置有第三控制阀15。使用时,打开第三控制阀15,定期将气液分离罐6中集聚的液体由第二排放管路14排出至液体收集桶16内。第一控制阀3,第二控制阀5和第三控制阀15为电动切断球阀或气动切断球阀。
其中,气液分离罐6为耐压透明玻璃材质。通过设置,可实时观察气液分离罐6内液体集聚情况。
其中,第三采样管路9上设有阻水器11。当系统出现非正常情况时,经气液分离罐6和聚结过滤器8处理后的样品气体中仍携带有一定量液体,此时通过阻水器11对样品气体中的液体进行去除,保证了分析仪18的正常使用,并保证了分析仪18分析结果的准确性。
其中,缓冲瓶4和第三采样管路9上分别设有压力表17。通过设置,可实时观察缓冲瓶4内压力及进样压力,保证了系统的正常运行。
其中,第一采样管路2、第二采样管路7和第三采样管路9均为透明的特氟龙管。通过设置,可随时观察采样管路内部流体的流动状况,而且采样管路弯曲性强,安装方便,同时化学稳定性高好,还具有优异的耐老化性,保证了系统长期稳定运行。
本实用新型中在线气体样品处理系统,其结构简单,成本低,维护方便,有效的将发酵呼吸气体中液态物质去除,可在线实时、精确的对发酵呼吸气体进行检测。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种在线气体样品处理系统,其特征在于,包括第一采样管路、气液分离罐、第二采样管路、聚结过滤器和第三采样管路;
所述第一采样管路一端与发酵罐上的取样口相连,所述第一采样管路另一端与所述气液分离罐的进气口相连通,所述气液分离罐上的出气口通过第二采样管路与所述聚结过滤器的进气口相连通,所述聚结过滤器的出气口通过第三采样管路与分析仪上的进样口相连;
所述第一采样管路上设置有第一控制阀,所述第三采样管路上设置有第一气体流量计。
2.根据权利要求1所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述第一采样管路上还连接设置有缓冲瓶和第二控制阀,所述第一控制阀位于所述发酵罐与所述缓冲瓶之间,所述第二控制阀位于所述缓冲瓶与所述气液分离罐之间。
3.根据权利要求1所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述聚结过滤器上的排放口连通设有第一排放管路,所述第一排放管路上设置有第二气体流量计。
4.根据权利要求1所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述气液分离罐上的排液口通过第二排放管路与液体收集桶相连通,所述第二排放管路上设置有第三控制阀。
5.根据权利要求1或4所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述气液分离罐为耐压透明玻璃材质。
6.根据权利要求1所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述第三采样管路上设有阻水器。
7.根据权利要求2所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述缓冲瓶和所述第三采样管路上分别设有压力表。
8.根据权利要求1所述的在线气体样品处理系统,其特征在于,所述第一采样管路、所述第二采样管路和第三采样管路均为透明的特氟龙管。
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