CN216509223U - 一种水泥加工用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥技术领域，且公开了一种水泥加工用灌装设备，包括底座，底座顶部与第一伸缩外管一端固定连接，第一伸缩外管另一端内壁与第一伸缩内杆一端外表面插接，第一伸缩内杆另一端与放置板底部固定连接。该水泥加工用灌装设备，通过出料管一端的出料口开始从放置板顶部的水泥袋内底部进行灌装，使放置板顶部水泥袋内的水泥逐渐增多，水泥袋内的水泥重量逐渐变重，使第一伸缩内杆开始逐渐收回至第一伸缩外管内，使放置板和放置板顶部的水泥袋高度逐渐下降，使出料管一端的出料口与水泥袋内的水泥始终保持较短的距离，达到了水泥落下的距离较短的效果，解决了水泥落下的距离较高容易产生扬尘的问题。

Description

一种水泥加工用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种水泥加工用灌装设备。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在加工时需要用到一种水泥加工用灌装设备。

现有的水泥加工用灌装设备在将水泥灌装进水泥袋时水泥通常使从水泥袋口落至水泥袋内底部，水泥落下的距离较高，且灌装时水泥袋口敞开较大容易产生扬尘，会被工人吸入身体内，影响工人的身体健康，且不方便控制水泥灌装时的量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥加工用灌装设备，具备在将水泥灌装进水泥袋时可从距离水泥袋内底部较近处开始灌装，水泥落下的距离较短，且可收紧水泥袋口，灌装时不易产生扬尘，方便控制水泥灌装时的量等优点，解决了现有的水泥加工用灌装设备在将水泥灌装进水泥袋时水泥通常使从水泥袋口落至水泥袋内底部，水泥落下的距离较高，且灌装时水泥袋口敞开较大容易产生扬尘，会被工人吸入身体内，影响工人的身体健康，且不方便控制水泥灌装时的量的问题。

(二)技术方案

为实现上述在将水泥灌装进水泥袋时可从距离水泥袋内底部较近处开始灌装，水泥落下的距离较短，且可收紧水泥袋口，灌装时不易产生扬尘，方便控制水泥灌装时的量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用灌装设备，包括底座，底座顶部与第一伸缩外管一端固定连接，第一伸缩外管另一端内壁与第一伸缩内杆一端外表面插接，第一伸缩内杆另一端与放置板底部固定连接，放置板底部一端与第二伸缩外管一端固定连接，第二伸缩外管另一端内壁与第二伸缩内杆外表面一端插接，第二伸缩内杆另一端与底座顶部一侧固定连接。

底座顶部通过支撑架与料仓一侧固定连接，料仓底部与出料管一端连通。

料仓一端与连接架一端固定连接，连接架另一端的一侧与液压外管一端固定连接，液压外管另一端内壁与液压内杆一端外表面插接。

优选的，第一伸缩外管内壁靠近底座的一端与第一弹簧一端固定连接，第一弹簧另一端与第一伸缩内杆远离放置板的一端固定连接。

优选的，第二伸缩外管内壁靠近放置板的一端与第二弹簧一端固定连接，第二弹簧另一端与第二伸缩内杆远离底座的一端固定连接。

优选的，底座顶部与U型架一侧固定连接，且U型架的数量为两个，两个U型架另一侧内壁分别通过两个转动杆与两个限位勾一端内壁转动连接，两个限位勾另一端为均为L型设置。

优选的，液压内杆一端与收缩爪一侧固定连接，收缩爪另一侧内壁与第一连接板一端固定连接，第一连接板一侧通过转动杆与第一转动轴一端转动连接。

优选的，收缩爪的数量为两个，两个收缩爪远离液压内杆的一侧的两端分别与四个第二连接板一端固定连接，四个第二连接板一侧分别通过四个转动杆与四个第二转动轴一端转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥加工用灌装设备，具备以下有益效果：

1、该水泥加工用灌装设备，通过出料管一端的出料口开始从放置板顶部的水泥袋内底部进行灌装，使放置板顶部水泥袋内的水泥逐渐增多，水泥袋内的水泥重量逐渐变重，使第一伸缩内杆开始逐渐收回至第一伸缩外管内，使放置板和放置板顶部的水泥袋高度逐渐下降，使出料管一端的出料口与水泥袋内的水泥始终保持较短的距离，达到了水泥落下的距离较短的效果，解决了水泥落下的距离较高容易产生扬尘的问题。

2、该水泥加工用灌装设备，方便对水泥灌装的量进行控制，有效的避免水泥落下的距离较高会产生扬尘的现象，防止扬尘从水泥袋内飞出，避免工人在工作时会吸入大量水泥，降低了水泥灌装工作的风险，提高了水泥灌装的工作效。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型结构右侧示意图；

图4为本实用新型结构收缩爪与第一连接板的连接示意图。

图中：1底座、2第一伸缩外管、3第一伸缩内杆、4放置板、5第二伸缩外管、6第二伸缩内杆、7第一弹簧、8第二弹簧、9U型架、10限位勾、11料仓、12出料管、13连接架、14液压外管、15液压内杆、16收缩爪、17第一连接板、18第一转动轴、19第二连接板、20第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥加工用灌装设备，包括底座1，底座1顶部与U型架9一侧固定连接，且U型架9的数量为两个，两个U型架9另一侧内壁分别通过两个转动杆与两个限位勾10一端内壁转动连接，两个限位勾10另一端为均为L型设置，通过限位勾10一端L型的设置可勾住放置板4，防止从放置板4顶部取下水泥时放置板4高度会开始上升，导致从放置板4顶部取水泥时不方便，底座1顶部与第一伸缩外管2一端固定连接，第一伸缩外管2内壁靠近底座1的一端与第一弹簧7一端固定连接，第一弹簧7另一端与第一伸缩内杆3远离放置板4的一端固定连接，放置板4顶部的水泥重量逐渐增加时，第一伸缩内杆3通过缓慢挤压第一弹簧7收回至第一伸缩外管2内，使放置板4与出料管12的距离逐渐加大，使出料管12适应水泥袋内水泥逐渐增加的高度，使在灌装时水泥袋内的水泥与出料管12的距离适中保持一致，避免水泥袋内的水泥高度会包裹住出料管12，导致出料管12内的水泥无法落下，第一伸缩外管2另一端内壁与第一伸缩内杆3一端外表面插接，第一伸缩内杆3另一端与放置板4底部固定连接，放置板4底部一端与第二伸缩外管5一端固定连接，第二伸缩外管5内壁靠近放置板4的一端与第二弹簧8一端固定连接，第二弹簧8另一端与第二伸缩内杆6远离底座1的一端固定连接，当放置板4高度下降时通过第二伸缩内杆6逐渐收回至第二伸缩外管5内，使第二弹簧8逐渐恢复为正常状态，当放置板4顶部的水泥取下没有承重后，第一弹簧7推动第一伸缩内杆3进行上升时，通过第二弹簧8的拉力使第一伸缩内杆3上升速度较为缓慢，防止第一弹簧7会瞬间推动第一伸缩内杆3上升高度，导致放置板4会碰伤工人，第二伸缩外管5另一端内壁与第二伸缩内杆6外表面一端插接，第二伸缩内杆6另一端与底座1顶部一侧固定连接。

底座1顶部通过支撑架与料仓11一侧固定连接，料仓11底部与出料管12一端连通，通过出料管12一端的出料口开始从放置板4顶部的水泥袋内底部进行灌装，使放置板4顶部水泥袋内的水泥逐渐增多，水泥袋内的水泥重量逐渐变重，使第一伸缩内杆3开始逐渐收回至第一伸缩外管2内，使放置板4和放置板4顶部的水泥袋高度逐渐下降，使出料管12一端的出料口与水泥袋内的水泥始终保持较短的距离。

料仓11一端与连接架13一端固定连接，连接架13另一端的一侧与液压外管14一端固定连接，液压外管14另一端内壁与液压内杆15一端外表面插接，液压内杆15一端与收缩爪16一侧固定连接，收缩爪16另一侧内壁与第一连接板17一端固定连接，第一连接板17一侧通过转动杆与第一转动轴18一端转动连接，收缩爪16的数量为两个，两个收缩爪16远离液压内杆15的一侧的两端分别与四个第二连接板19一端固定连接，四个第二连接板19一侧分别通过四个转动杆与四个第二转动轴20一端转动连接，通过两个液压内杆15一端分别从两个液压外管14内伸出，推动两个收缩爪16移动，使两个收缩爪15进行配合将水泥袋的袋口收紧，避免水泥袋内的扬尘会从水泥袋口飞出，第二转动轴20的设置可防止收缩爪16对水泥袋口的收缩不完全，第一转动轴18与第二转动轴20的设置使放置板4高度下降且收缩爪16对水泥袋口收紧的同时，水泥袋可以正常的随着放置板4进行高度下降。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将水泥袋放置在放置板4顶部，水泥袋套在出料管12外，液压内杆15从液压外管14内伸出，推动收缩爪16向出料管12处移动，使第一转动轴18配合第二转动轴20使水泥袋口收缩紧闭，打开出料管12远离料仓11的一端的出料口，使水泥从出料管12内落下，开始从水泥袋内底部进行灌装水泥，随着水泥灌装量的增加，使放置板4顶部的重量开始逐渐增加，随着放置板4顶部的水泥重量增加，第一伸缩内杆3开始逐渐收回至第一伸缩外管2内，对第一弹簧7进行施加压力使第一弹簧7压缩，第二伸缩内杆6开始逐渐收回至第二伸缩外管5内，使张弛的第二弹簧8开始恢复原状，通过放置板4顶部的水泥重量增加放置板4的高度下降，使将水泥袋口收缩的第一转动轴18与第二转动轴20开始转动，使水泥袋可以正常的进行高度下降，使水泥袋内的水泥与出料管12一端的出料口始终保持较短的距离且水泥袋内的水泥不会包裹住出料管12，当水泥袋内灌装的水泥达到合适的量和放置板4下降一定高度时，出料管12一端的出料口关闭，摆动限位勾10，使限位勾10勾住放置板4，取下放置板4顶部的水泥袋，再次摆动限位勾10使限位勾10不在对放置板4进行限制，通过第一弹簧7释放时产生的推力推动第一伸缩内杆3高度开始上升，使放置板4高度开始上升，并带动第二伸缩外管5高度上升，使恢复正常状态的第二弹簧8开始逐渐张弛，通过第二弹簧8的逐渐张弛减缓第一弹簧7的释放速度，使第一伸缩内杆3带动放置板4高度上升时的速度较为缓慢。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥加工用灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部与第一伸缩外管(2)一端固定连接，第一伸缩外管(2)另一端内壁与第一伸缩内杆(3)一端外表面插接，第一伸缩内杆(3)另一端与放置板(4)底部固定连接，放置板(4)底部一端与第二伸缩外管(5)一端固定连接，第二伸缩外管(5)另一端内壁与第二伸缩内杆(6)外表面一端插接，第二伸缩内杆(6)另一端与底座(1)顶部一侧固定连接；

底座(1)顶部通过支撑架与料仓(11)一侧固定连接，料仓(11)底部与出料管(12)一端连通；

料仓(11)一端与连接架(13)一端固定连接，连接架(13)另一端的一侧与液压外管(14)一端固定连接，液压外管(14)另一端内壁与液压内杆(15)一端外表面插接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述第一伸缩外管(2)内壁靠近底座(1)的一端与第一弹簧(7)一端固定连接，第一弹簧(7)另一端与第一伸缩内杆(3)远离放置板(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述第二伸缩外管(5)内壁靠近放置板(4)的一端与第二弹簧(8)一端固定连接，第二弹簧(8)另一端与第二伸缩内杆(6)远离底座(1)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述底座(1)顶部与U型架(9)一侧固定连接，且U型架(9)的数量为两个，两个U型架(9)另一侧内壁分别通过两个转动杆与两个限位勾(10)一端内壁转动连接，两个限位勾(10)另一端均为L型设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述液压内杆(15)一端与收缩爪(16)一侧固定连接，收缩爪(16)另一侧内壁与第一连接板(17)一端固定连接，第一连接板(17)一侧通过转动杆与第一转动轴(18)一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述收缩爪(16)的数量为两个，两个收缩爪(16)远离液压内杆(15)的一侧的两端分别与四个第二连接板(19)一端固定连接，四个第二连接板(19)一侧分别通过四个转动杆与四个第二转动轴(20)一端转动连接。

Images