CN216508435U - 一种带有固定结构的铸钢件转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有固定结构的铸钢件转运装置，包括底座、竖板、立柱、分层板和固定板，所述底座的顶部安装有竖板，所述底座的顶部安装有四组呈方形布置的立柱；所述立柱远离竖板的一侧外壁贯穿安装有两组呈上下布置的分层板；所述底座的底壁安装有固定板，所述固定板的正面安装有两组并排布置的电动推杆，所述固定板的背面安装有两组并排布置的电动伸缩杆，所述电动推杆的背面和电动伸缩杆的正面均安装有衔接板，其中一组所述衔接板的正面和另外一组所述衔接板的背面均安装有延长杆套。本实用新型中可对放置于其中的铸钢件进行固定处理，避免在运输途中铸钢件出现掉落的状况，且本装置可扩大放置铸钢件板块的长度，用以增加置物空间。

Description

一种带有固定结构的铸钢件转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为一种带有固定结构的铸钢件转运装置。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，其在制作完成后需要从生产车间将铸钢件搬运至储存所在处，其搬运过程中需要使用转运装置来辅助搬运，继而可节省人力，且可提高搬运效率，其中铸钢件在运输途中需要将其两侧固定住，以免颠簸时从转运装置上往下掉落。

现有的铸钢件转运装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN211732216U公开了一种铸钢件转运装置，“包括限位箱和两个收集箱,限位箱内的两侧分别设有两个收集箱，且限位箱和收集箱的顶端均为敞口设置，收集箱底端的四个边角均固定设有移动轮，收集箱顶端的一侧均固定设有限位机构。本申请通过弹簧和滑块，使得支撑板一开始与位于收集箱的顶部，进而使得落入收集箱内铸钢件之间的高度落差较小，从而使得铸钢件之间的撞击较轻，防止了铸钢件由于碰撞而导致铸钢件的品质受损，随着支撑板上铸钢件越积越多，使得支撑板在收集箱内下移，当支撑板下移到一定的位置后，使得警示机构运转，警示机构的扬声器发出警报提醒工作人员该收集箱内已经收集到足够多的铸钢件，无需人员定期查看。”但是本装置中；

2、现有的铸钢件转运装置大都无法对放置至其中的铸钢件进行固定处理，运输途中本装置出现颠簸时，装置内的铸钢件会出现移动现象，之后铸钢件可能从转运装置上掉落，影响运输效率和铸钢件的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有固定结构的铸钢件转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固定结构的铸钢件转运装置，包括底座、竖板、立柱、分层板和固定板，所述底座的顶部安装有竖板，所述底座的顶部安装有四组呈方形布置的立柱，且立柱位于竖板的一侧；

所述立柱远离竖板的一侧外壁贯穿安装有两组呈上下布置的分层板，且分层板的一侧外壁延伸进入竖板的内部；

所述底座的底壁安装有固定板，所述固定板的正面安装有两组并排布置的电动推杆，且两组电动推杆的背面贯穿固定板的内部，所述固定板的背面安装有两组并排布置的电动伸缩杆，且两组电动伸缩杆的正面贯穿固定板的内部，所述电动推杆的背面和电动伸缩杆的正面均安装有衔接板，其中一组所述衔接板的正面和另外一组所述衔接板的背面均安装有延长杆套。

优选的，两组所述电动推杆和两组所述电动伸缩杆之间呈间隔布置，所述延长杆套由多组圆杆组成，所述圆杆的一端延伸出底座的内部。

优选的，其中一组所述延长杆套的正面和另外一组所述延长杆套的背面均安装有挡板。

优选的，所述分层板的正面和背面均安装有嵌合板，所述分层板的正面和背面均安装有延长板，且两组延长板相对的一侧外壁均延伸进入分层板的内部，所述延长板的顶部设置有两组并排布置的通槽，所述通槽的顶部贯穿安装有圆环。

优选的，其中一组所述挡板的正面和另外一组所述挡板的背面均安装有两组呈上下布置的U型框，所述U型框的正面贯穿安装有多组并排布置的电动伸缩筒，所述电动伸缩筒的一端安装有抵压板。

优选的，所述抵压板的数量为四组，且四组抵压板两两分布在分层板的前方和后方。

优选的，所述底座的底部安装有四组呈方形布置的行走轮，所述竖板的顶部安装有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中电动推杆和电动伸缩杆进行向外延伸操作，可带动其一端所安装的衔接板跟随在底座的内腔中移动，之后衔接板可将移动力传递于延长杆套，促使延长杆套跟随朝向底座的外侧延伸用以延长底座的整体宽度，之后其延伸时可对挡板产生远离底座所在处的推动力，促使挡板拉动圆环，而后将延长板从分层板的内部拉出，用以增加分层板的整体宽度，此时可增加放置铸钢件的空间位置；

2、本装置中电动伸缩筒在铸钢件放置完成后需要相应进行向外延伸操作，之后带动其一端所安装的抵压板同步移动，直至抵压板与放置于本装置中的铸钢件外表面贴合，即停止电动伸缩筒的运行，此时铸钢件的前后两侧均受抵压板的抵压限制，可在一定程度上保证其放置位置保持不便，继而可对铸钢件起到固定作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座、固定板与电动推杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型分层板、嵌合板与延长板的安装结构示意图；

图4为本实用新型挡板、U型框与电动伸缩筒的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、立柱；4、分层板；5、固定板；6、电动推杆；7、电动伸缩杆；8、衔接板；9、延长杆套；10、挡板；11、嵌合板；12、延长板；13、圆环；14、U型框；15、电动伸缩筒；16、抵压板；17、行走轮；18、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种带有固定结构的铸钢件转运装置，包括底座1、竖板2、立柱3、分层板4和固定板5，底座1的顶部安装有竖板2，底座1的顶部安装有四组呈方形布置的立柱3，且立柱3位于竖板2的一侧；

具体的，底座1的上方可为铸钢件提供放置场所，且其内部具有内腔层，其内腔层为固定板5、电动推杆6、电动伸缩杆7和衔接板8提供安装空间，竖板2可为推把18提供安装位置，且其可避免放置在底座1顶部和两组分层板4顶部的铸钢件掉落至推把18所在一侧，立柱3的一侧外壁均设置有凹槽，其凹槽可与嵌合板11相互嵌合，以便分层板4安装至底座1的上方。

立柱3远离竖板2的一侧外壁贯穿安装有两组呈上下布置的分层板4，且分层板4的一侧外壁延伸进入竖板2的内部；

具体的，分层板4使得底座1上方的空间得到优化，增加了放置铸钢件的场地，继而依次转运可运输多组铸钢件，且铸钢件之间互不干扰。

底座1的底壁安装有固定板5，固定板5的正面安装有两组并排布置的电动推杆6，且两组电动推杆6的背面贯穿固定板5的内部，固定板5的背面安装有两组并排布置的电动伸缩杆7，且两组电动伸缩杆7的正面贯穿固定板5的内部，电动推杆6的背面和电动伸缩杆7的正面均安装有衔接板8，其中一组衔接板8的正面和另外一组衔接板8的背面均安装有延长杆套9。

两组电动推杆6和两组电动伸缩杆7之间呈间隔布置，延长杆套9由多组圆杆组成，圆杆的一端延伸出底座1的内部。

其中一组延长杆套9的正面和另外一组延长杆套9的背面均安装有挡板10。

具体的，固定板5可用于安装电动推杆6和电动伸缩杆7，电动推杆6和电动伸缩杆7启动过后可相应进行向外延伸或者向内收缩操作，而后可带动其一端所安装的衔接板8跟随在底座1的内腔中移动，衔接板8可用于综合安装延长杆套9中的圆杆，使得二者组成一个整体，之后衔接板8可将移动力传递于圆杆，促使圆杆跟随朝向底座1的外侧延伸或者向底座1的内部收缩。

分层板4的正面和背面均安装有嵌合板11，分层板4的正面和背面均安装有延长板12，且两组延长板12相对的一侧外壁均延伸进入分层板4的内部，延长板12的顶部设置有两组并排布置的通槽，通槽的顶部贯穿安装有圆环13。

具体的，嵌合板11可与立柱3表面所设置的凹槽相互嵌合，继而便于分层板4与立柱3组合成一个整体，延长板12与分层板4内腔之间处于活动连接状态，当延长板12在外力的拉动或者推动下可在分层板4的内部移动，以调整延长板12和分层板4之间的综合长度，圆环13可设置为可拆卸型，其外表面与挡板10的表面固定连接，可用于衔接延长板12和挡板10。

实施例二

如图1和图4所示，其中一组挡板10的正面和另外一组挡板10的背面均安装有两组呈上下布置的U型框14，U型框14的正面贯穿安装有多组并排布置的电动伸缩筒15，电动伸缩筒15的一端安装有抵压板16。

抵压板16的数量为四组，且四组抵压板16两两分布在分层板4的前方和后方。

具体的，U型框14为电动伸缩筒15的安装提供较为稳定的位置，电动伸缩筒15启动过后，可相应进行向外延伸或者向内收缩操作，之后带动其一端所安装的抵压板16同步移动，直至抵压板16与放置于本装置中的铸钢件外表面贴合，即停止电动伸缩筒15的运行，此时铸钢件的前后两侧均受抵压板16的抵压限制，可在一定程度上保证其放置位置保持不便，继而可对铸钢件起到固定作用，抵压板16靠近铸钢件的一侧安装有橡胶片，可降低抵压板16表面的锐度，继而避免抵压板16对铸钢件外表面造成划伤。

底座1的底部安装有四组呈方形布置的行走轮17，竖板2的顶部安装有推把18。

具体的，工作人员对推把18施加推动力后，此推动力可传递至四组行走轮17处，促使行走轮17在地面上转动，以方便本装置移动。

工作原理：工作人员根据实际需求选择是否启动电动推杆6和电动伸缩杆7，二者启动过后可相应进行向外延伸或者向内收缩操作，而后可带动其一端所安装的衔接板8跟随在底座1的内腔中移动，其向外延伸时，衔接板8可用于综合安装延长杆套9中的圆杆，使得二者组成一个整体，之后衔接板8可将移动力传递于圆杆，促使圆杆跟随朝向底座1的外侧延伸或者向底座1的内部收缩，用以延长底座1的整体宽度，然后将铸钢件放置于底座1和分层板4的上方，之后电动伸缩筒15相应进行向外延伸操作，然后带动其一端所安装的抵压板16同步移动，直至抵压板16与放置于本装置中的铸钢件外表面贴合，继而可对铸钢件起到固定作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有固定结构的铸钢件转运装置，包括底座(1)、竖板(2)、立柱(3)、分层板(4)和固定板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有竖板(2)，所述底座(1)的顶部安装有四组呈方形布置的立柱(3)，且立柱(3)位于竖板(2)的一侧；

所述立柱(3)远离竖板(2)的一侧外壁贯穿安装有两组呈上下布置的分层板(4)，且分层板(4)的一侧外壁延伸进入竖板(2)的内部；

所述底座(1)的底壁安装有固定板(5)，所述固定板(5)的正面安装有两组并排布置的电动推杆(6)，且两组电动推杆(6)的背面贯穿固定板(5)的内部，所述固定板(5)的背面安装有两组并排布置的电动伸缩杆(7)，且两组电动伸缩杆(7)的正面贯穿固定板(5)的内部，所述电动推杆(6)的背面和电动伸缩杆(7)的正面均安装有衔接板(8)，其中一组所述衔接板(8)的正面和另外一组所述衔接板(8)的背面均安装有延长杆套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的铸钢件转运装置，其特征在于：两组所述电动推杆(6)和两组所述电动伸缩杆(7)之间呈间隔布置，所述延长杆套(9)由多组圆杆组成，所述圆杆的一端延伸出底座(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的铸钢件转运装置，其特征在于：其中一组所述延长杆套(9)的正面和另外一组所述延长杆套(9)的背面均安装有挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的铸钢件转运装置，其特征在于：所述分层板(4)的正面和背面均安装有嵌合板(11)，所述分层板(4)的正面和背面均安装有延长板(12)，且两组延长板(12)相对的一侧外壁均延伸进入分层板(4)的内部，所述延长板(12)的顶部设置有两组并排布置的通槽，所述通槽的顶部贯穿安装有圆环(13)。

5.根据权利要求3所述的一种带有固定结构的铸钢件转运装置，其特征在于：其中一组所述挡板(10)的正面和另外一组所述挡板(10)的背面均安装有两组呈上下布置的U型框(14)，所述U型框(14)的正面贯穿安装有多组并排布置的电动伸缩筒(15)，所述电动伸缩筒(15)的一端安装有抵压板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种带有固定结构的铸钢件转运装置，其特征在于：所述抵压板(16)的数量为四组，且四组抵压板(16)两两分布在分层板(4)的前方和后方。

7.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的铸钢件转运装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有四组呈方形布置的行走轮(17)，所述竖板(2)的顶部安装有推把(18)。

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