CN216502472U - 一种金属制品打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属制品加工技术领域，提供了一种金属制品打孔装置，所述装置包括工作台、龙门架和电动钻头，所述龙门架通过多个支撑杆固定设置在工作台上，所述工作台与龙门架之间活动设置有升降板，且龙门架上安装有驱动升降板上下运动的气缸，所述升降板上开设有供支撑杆穿设的通孔，所述装置还包括调节机构和旋转机构，所述电动钻头通过所述调节机构活动安装在升降板上，所述旋转机构用于调节电动钻头的钻孔角度，通过设置旋转机构，使得该打孔装置能满足对金属制品的多角度打孔，进一步提高了该打孔装置的适用性。

Description

一种金属制品打孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体是一种金属制品打孔装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品在生产时，需要进行打孔加工，会用到打孔加工装置，现有的打孔装置通常只适用于对金属制品的垂直打孔，当需要对金属制品的倾斜打孔时，存在打孔困难、打孔效率低的缺点，鉴于此，现提供一种金属制品打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品打孔装置，所述装置包括工作台、龙门架和电动钻头，所述龙门架通过多个支撑杆固定设置在工作台上，所述工作台与龙门架之间活动设置有升降板，且龙门架上安装有驱动升降板上下运动的气缸，所述升降板上开设有供支撑杆穿设的通孔，所述装置还包括调节机构和旋转机构，所述电动钻头通过所述调节机构活动安装在升降板上，所述旋转机构用于调节电动钻头的钻孔角度，所述旋转机构包括固定罩壳、转盘、活动杆、销轴和安装板，所述转盘转动设置在固定罩壳内，且转盘通过固定罩壳外设置的第一电机驱动，转盘的偏心位置处还固定设置有拨杆，所述固定罩壳的底面开设有通孔，且固定罩壳底面位于通孔两侧对称设置有安装板，所述活动杆通过所述销轴转动设置在两个安装板之间，且活动杆穿过通孔位于固定罩壳内的杆体上开设有与拨杆滑动配合的拨槽，所述电动钻头固定设置在活动杆位于固定罩壳外的杆体端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括支撑板、螺杆、螺纹轴套和第二电机，所述升降板的底面并列设置有一对支撑板，所述螺杆转动设置在两个支撑板之间，且螺杆上设置有与其螺纹配合的螺纹轴套，所述固定罩壳与所述螺纹轴套固定连接，所述第二电机固定设置在其中一个所述支撑板上，且第二电机的输出端与所述螺杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构还包括导向单元，所述导向单元包括滑杆和滑块，所述滑杆固定设置在两个支撑板之间并位于螺杆上方，所述滑块活动安装在滑杆上，且滑块与所述螺纹轴套固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶面设置有多个定位柱，且工作台上还设置有用于对金属制品固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设立在工作台上的伸缩单元，所述伸缩单元包括竖板、油缸和夹板，所述竖板固定设置在工作台上，所述油缸的一端与竖板固定连接，另一端与所述夹板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动钻头上还设置有防溅单元，所述防溅单元包括固定盘、固定环、防溅罩和多个伞骨，所述固定盘固定安装在活动杆位于电动钻头和固定罩壳之间的杆体上，所述防溅罩的材质为软体透明材质制成，防溅罩套设在电动钻头外，且防溅罩的一端与固定盘连接，另一端连接有固定环，所述固定环的外径大于固定盘的外径，且固定环和固定盘之间设置有多个伞骨，所述伞骨等间距设置在防溅罩内，且多个伞骨的外径从上至下逐级增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置旋转机构，使得该打孔装置能满足对金属制品的多角度打孔，进一步提高了该打孔装置的适用性，具体原理为，当需要对电动钻头的角度进行调节时，通过控制第一电机运作，第一电机带动固定罩壳内的转盘转动，通过拨杆与拨槽的配合，使得活动杆以销轴为圆心进行转动，以此实现对钻孔角度的调节。

2.本实用新型通过设置防溅单元，当气缸带动电动钻头向靠近金属制品的方向运动时，固定环优先与金属制品接触，气缸带动电动钻头继续下降时，多个伞骨上的防护罩进行收缩并在电动钻头外形成一个锥形结构的防护空间，避免电动钻头打孔过程中，废屑飞溅到四周，导致难以清理的现象，进一步提高了该打孔装置的实用性。

附图说明

图1为一种金属制品打孔装置的整体结构示意图；

图2为一种金属制品打孔装置中固定罩壳和防溅单元的放大图；

图3为一种金属制品打孔装置中固定罩壳的剖面图；

图中：1-工作台、2-龙门架、3-电动钻头、4-支撑杆、5-气缸、6-固定罩壳、7-转盘、8-第一电机、9-活动杆、10-销轴、11-安装板、12-拨杆、13-拨槽、14-支撑板、15-螺杆、 16-螺纹轴套、17-第二电机、18-滑杆、19-滑块、20-定位柱、21-竖板、22-油缸、23-夹板、24-固定盘、25-固定环、26-防溅罩、27-伞骨、28-升降板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种金属制品打孔装置，所述装置包括工作台1、龙门架2和电动钻头3，所述龙门架2通过多个支撑杆4固定设置在工作台1上，所述工作台1与龙门架2 之间活动设置有升降板28，且龙门架2上安装有驱动升降板28上下运动的气缸5，所述升降板28上开设有供支撑杆4穿设的通孔，所述装置还包括调节机构和旋转机构，所述电动钻头3通过所述调节机构活动安装在升降板28上，所述旋转机构用于调节电动钻头3 的钻孔角度，所述旋转机构包括固定罩壳6、转盘7、活动杆9、销轴10和安装板11，所述转盘7转动设置在固定罩壳6内，且转盘7通过固定罩壳6外设置的第一电机8驱动，转盘7的偏心位置处还固定设置有拨杆12，所述固定罩壳6的底面开设有通孔，且固定罩壳6底面位于通孔两侧对称设置有安装板11，所述活动杆9通过所述销轴10转动设置在两个安装板11之间，且活动杆9穿过通孔位于固定罩壳6内的杆体上开设有与拨杆12滑动配合的拨槽13，所述电动钻头3固定设置在活动杆9位于固定罩壳6外的杆体端部。通过设置旋转机构，使得该打孔装置能满足对金属制品的多角度打孔，进一步提高了该打孔装置的适用性，具体原理为，当需要对电动钻头3的角度进行调节时，通过控制第一电机 8运作，第一电机8带动固定罩壳6内的转盘7转动，通过拨杆12与拨槽13的配合，使得活动杆9以销轴10为圆心进行转动，以此实现对钻孔角度的调节。

其中，所述调节机构包括支撑板14、螺杆15、螺纹轴套16和第二电机17，所述升降板的底面并列设置有一对支撑板14，所述螺杆15转动设置在两个支撑板14之间，且螺杆 15上设置有与其螺纹配合的螺纹轴套16，所述固定罩壳6与所述螺纹轴套16固定连接，所述第二电机17固定设置在其中一个所述支撑板14上，且第二电机17的输出端与所述螺杆15传动连接，调节机构的设置，通过控制第二电机17正反转，使得螺杆15在两个支撑板14之间转动，通过与螺纹轴套16的配合，以此实现电动钻头3的位置调节，使得该打孔装置能对金属制品多个位置进行打孔作业。

进一步的，所述调节机构还包括导向单元，所述导向单元包括滑杆18和滑块19，所述滑杆18固定设置在两个支撑板14之间并位于螺杆15上方，所述滑块19活动安装在滑杆18上，且滑块19与所述螺纹轴套16固定连接，导向单元的具体设置目的在于为螺纹轴套16的运动方向进行导向，避免螺纹轴套16随螺杆15一起转动。

另外，所述工作台1的顶面设置有多个定位柱20，且工作台1上还设置有用于对金属制品固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设立在工作台1上的伸缩单元，所述伸缩单元包括竖板21、油缸22和夹板23，所述竖板21固定设置在工作台1上，所述油缸22的一端与竖板21固定连接，另一端与所述夹板23固定连接，通过设置定位柱20和夹紧机构，气缸5带动夹板23向金属制品的方向运动，可将金属制品固定在多个定位柱20上，避免金属制品在打孔过程中出现位移的现象，进一步提高了该打孔装置的打孔效果。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展，具体为：

所述电动钻头3上还设置有防溅单元，所述防溅单元包括固定盘24、固定环25、防溅罩26和多个伞骨27，所述固定盘24固定安装在活动杆9位于电动钻头3和固定罩壳6 之间的杆体上，所述防溅罩26的材质为软体透明材质制成，防溅罩26套设在电动钻头3 外，且防溅罩26的一端与固定盘24连接，另一端连接有固定环25，所述固定环25的外径大于固定盘24的外径，且固定环25和固定盘24之间设置有多个伞骨27，所述伞骨27 等间距设置在防溅罩26内，且多个伞骨27的外径从上至下逐级增大，通过设置防溅单元，当气缸5带动电动钻头3向靠近金属制品的方向运动时，固定环25优先与金属制品接触，气缸5带动电动钻头3继续下降时，多个伞骨27上的防护罩进行收缩并在电动钻头3外形成一个锥形结构的防护空间，避免电动钻头3打孔过程中，废屑飞溅到四周，导致难以清理的现象，进一步提高了该打孔装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属制品打孔装置，所述装置包括工作台(1)、龙门架(2)和电动钻头(3)，所述龙门架(2)通过多个支撑杆(4)固定设置在工作台(1)上，其特征在于，所述工作台(1)与龙门架(2)之间活动设置有升降板(28)，且龙门架(2)上安装有驱动升降板(28)上下运动的气缸(5)，所述升降板(28)上开设有供支撑杆(4)穿设的通孔，所述装置还包括调节机构和旋转机构，所述电动钻头(3)通过所述调节机构活动安装在升降板(28)上，所述旋转机构用于调节电动钻头(3)的钻孔角度，所述旋转机构包括固定罩壳(6)、转盘(7)、活动杆(9)、销轴(10)和安装板(11)，所述转盘(7)转动设置在固定罩壳(6)内，且转盘(7)通过固定罩壳(6)外设置的第一电机(8)驱动，转盘(7)的偏心位置处还固定设置有拨杆(12)，所述固定罩壳(6)的底面开设有通孔，且固定罩壳(6)底面位于通孔两侧对称设置有安装板(11)，所述活动杆(9)通过所述销轴(10)转动设置在两个安装板(11)之间，且活动杆(9)穿过通孔位于固定罩壳(6)内的杆体上开设有与拨杆(12)滑动配合的拨槽(13)，所述电动钻头(3)固定设置在活动杆(9)位于固定罩壳(6)外的杆体端部。

2.根据权利要求1所述的金属制品打孔装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑板(14)、螺杆(15)、螺纹轴套(16)和第二电机(17)，所述升降板(28)的底面并列设置有一对支撑板(14)，所述螺杆(15)转动设置在两个支撑板(14)之间，且螺杆(15)上设置有与其螺纹配合的螺纹轴套(16)，所述固定罩壳(6)与所述螺纹轴套(16)固定连接，所述第二电机(17)固定设置在其中一个所述支撑板(14)上，且第二电机(17)的输出端与所述螺杆(15)传动连接。

3.根据权利要求2所述的金属制品打孔装置，其特征在于，所述调节机构还包括导向单元，所述导向单元包括滑杆(18)和滑块(19)，所述滑杆(18)固定设置在两个支撑板(14)之间并位于螺杆(15)上方，所述滑块(19)活动安装在滑杆(18)上，且滑块(19)与所述螺纹轴套(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属制品打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶面设置有多个定位柱(20)，且工作台(1)上还设置有用于对金属制品固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设立在工作台(1)上的伸缩单元，所述伸缩单元包括竖板(21)、油缸(22)和夹板(23)，所述竖板(21)固定设置在工作台(1)上，所述油缸(22)的一端与竖板(21)固定连接，另一端与所述夹板(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的金属制品打孔装置，其特征在于，所述电动钻头(3)上还设置有防溅单元，所述防溅单元包括固定盘(24)、固定环(25)、防溅罩(26)和多个伞骨(27)，所述固定盘(24)固定安装在活动杆(9)位于电动钻头(3)和固定罩壳(6)之间的杆体上，所述防溅罩(26)的材质为软体透明材质制成，防溅罩(26)套设在电动钻头(3)外，且防溅罩(26)的一端与固定盘(24)连接，另一端连接有固定环(25)，所述固定环(25)的外径大于固定盘(24)的外径，且固定环(25)和固定盘(24)之间设置有多个伞骨(27)，所述伞骨(27)等间距设置在防溅罩(26)内，且多个伞骨(27)的外径从上至下逐级增大。

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