CN216500314U - 一种钢管刷色带的装置 - Google Patents

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王锦永
齐希伦
张爱亮
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管刷色带的装置,包括固定框架,其平行活动连接在钢管顶部,且固定框架的边侧固定连接有连接块,并且连接块的内部垂直贯穿固定连接有把手,而且固定框架的内壁嵌设有限位弹簧;弧形限位板,其固定连接在所述限位弹簧的端部,且弧形限位板的边侧固定连接有手拉杆,并且手拉杆垂直贯穿活动连接在固定框架的内部,而且弧形限位板的内壁活动连接有色囊。该钢管刷色带的装置,通过设置的限位弹簧、弧形限位板和手拉杆,使色囊和固定框架之间组装灵活,进而对工作人员更换色囊的颜色、色带的宽度和色带之间间距提供了便捷,通过外丝扣和内丝扣的设置,使得色囊与连接件之间便于连接,进而对工作人员添加颜料提供了极大的便捷。

Description

一种钢管刷色带的装置
技术领域
本实用新型涉及色刷技术领域,具体为一种钢管刷色带的装置。
背景技术
现有的许多钢管如油套管、锅炉管等,一般需要按照标准要求在端部刷1~3条一定宽度且特定颜色的色环,部分管体需要涂刷1~3条一定宽度且特定颜色的色带,而色环和色带主要用于区分不同材质或钢级的钢管,所以刷色带、色环是钢管生产中不可或缺的一部分;
现有的刷色带、色环的装置主要分为四种:第一种是工人直接使用油漆刷刷色带和色环,而人工涂刷的色环和色带常存在宽窄不同,间距不同的不美观现象;第二种是配以贴胶带进行喷色或涂刷;第三种是配以硬纸或塑料板刻出需要宽度的镂空板,进行喷色或涂刷,第二三种中,喷枪喷色时容易造成油漆雾污染,且频繁的粘揭胶带或摆放镂空板容易造成人工浪费、生产效率低,这种情况在大批量生产时尤为显著;第四钟是使用中小型设备进行涂刷,而设备成本较高且使用不灵活,进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题,急需在原有刷色带装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管刷色带的装置,以解决上述背景技术中提出的涂刷不均匀不美观和不能连续涂刷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管刷色带的装置,包括:
固定框架,其平行活动连接在钢管顶部,且固定框架的边侧固定连接有连接块,并且连接块的内部垂直贯穿固定连接有把手,而且固定框架的内壁嵌设有限位弹簧;
弧形限位板,其固定连接在所述限位弹簧的端部,且弧形限位板的边侧固定连接有手拉杆,并且手拉杆垂直贯穿活动连接在固定框架的内部,而且弧形限位板的内壁活动连接有色囊,并且色囊的出口处设置有外丝扣,而且色囊的底部活动连接有连接件;
连接板,其固定连接在所述连接件的边侧上,且连接板的内部垂直贯穿转动连接有固定杆,并且固定杆的外壁固定连接有滚轮,而且滚轮的外壁固定安装有环形海绵刷。
优选的,所述把手通过连接块与固定框架构成固定结构,且把手的端部与连接块的内壁固定连接,并且连接块的端部与固定框架的边侧固定连接。
优选的,所述把手还包括:
固定支架,其固定连接在所述把手的内壁上;
激光笔,其垂直贯穿固定连接在所述固定支架的内部,且激光笔的照射方向与滚轮的滚动方向相同,并且激光笔通过固定支架与把手构成一体化结构。
优选的,所述限位弹簧的数量为四个,且四个限位弹簧每两个为一组,并且两组限位弹簧以色囊的中垂线为对称轴对称设置,而且限位弹簧的端部与弧形限位板的边侧固定连接,并且弧形限位板通过限位弹簧与固定框架构成弹性结构。
优选的,所述连接件还包括:
内丝扣,其设置在所述连接件的上端开口处;
燕尾状导流槽,其开设在所述连接件的下端开口处,且燕尾状导流槽的顶部与内丝扣的底部相通,并且燕尾状导流槽的宽度与环形海绵刷的宽度相同。
优选的,所述环形海绵刷通过滚轮与固定杆构成固定结构,且环形海绵刷的内壁与滚轮的外壁固定连接,并且滚轮的内壁与固定杆的外壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢管刷色带的装置;
1.设置有限位弹簧、弧形限位板和手拉杆组成的限位固定结构,通过设置的限位弹簧、弧形限位板和手拉杆,使得色囊和固定框架之间组装灵活,进而对工作人员更换色囊的颜色、色带的宽度和色带之间的间距提供了便捷,并且通过外丝扣和内丝扣的设置,使得色囊与连接件之间便于连接,进而对工作人员添加颜料提供了极大的便捷;
2.设置有固定框架和环形海绵刷组成的移动结构,通过设置的固定框架,使得色囊之间的间距便于调整,进而使得刷出来的色带宽度和间距均匀美观,并且通过滚轮和环形海绵刷的配合使用,使得该装置能够多条色带同时涂刷,并且可以进行连续涂刷工作,进而使得工作人员的工作效率得到了大大的提升,并且通过设置的激光笔,使得工作人员可以随时检查色刷方向是否与目标方向一致。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型固定杆与滚轮结构连接示意图;
图6为本实用新型弧形限位板与手拉杆结构连接示意图。
图中:1、固定框架;2、连接块;3、把手;31、固定支架;32、激光笔;4、限位弹簧;5、弧形限位板;6、手拉杆;7、色囊;8、外丝扣;9、连接件;91、内丝扣;92、燕尾状导流槽;10、连接板;11、固定杆;12、滚轮;13、环形海绵刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管刷色带的装置,包括:固定框架1、连接块2、把手3、固定支架31、激光笔32、限位弹簧4、弧形限位板5、手拉杆6、色囊7、外丝扣8、连接件9、内丝扣91、燕尾状导流槽92、连接板10、固定杆11、滚轮12和环形海绵刷13;
固定框架1,其平行活动连接在钢管顶部,且固定框架1的边侧固定连接有连接块2,并且连接块2的内部垂直贯穿固定连接有把手3,而且固定框架1的内壁嵌设有限位弹簧4;
弧形限位板5,其固定连接在限位弹簧4的端部,且弧形限位板5的边侧固定连接有手拉杆6,并且手拉杆6垂直贯穿活动连接在固定框架1的内部,而且弧形限位板5的内壁活动连接有色囊7,并且色囊7的出口处设置有外丝扣8,而且色囊7的底部活动连接有连接件9;
连接板10,其固定连接在连接件9的边侧上,且连接板10的内部垂直贯穿转动连接有固定杆11,并且固定杆11的外壁固定连接有滚轮12,而且滚轮12的外壁固定安装有环形海绵刷13。
请参阅图1和图4,把手3通过连接块2与固定框架1构成固定结构,且把手3的端部与连接块2的内壁固定连接,并且连接块2的端部与固定框架1的边侧固定连接,通过设置成固定结构的把手3和固定框架1,使得该装置在移动时把手3与固定框架1之间不会发生分离;
请参阅图4,把手3还包括:
固定支架31,其固定连接在把手3的内壁上,通过设置的固定支架31,使得激光笔32能够牢牢固定在把手3的内部;
激光笔32,其垂直贯穿固定连接在固定支架31的内部,且激光笔32的照射方向与滚轮12的滚动方向相同,并且激光笔32通过固定支架31与把手3构成一体化结构,通过设置的激光笔32,使得工作人员可以随时检查色刷方向是否与目标方向一致;
请参阅图4,限位弹簧4的数量为四个,且四个限位弹簧4每两个为一组,并且两组限位弹簧4以色囊7的中垂线为对称轴对称设置,而且限位弹簧4的端部与弧形限位板5的边侧固定连接,并且弧形限位板5通过限位弹簧4与固定框架1构成弹性结构,通过设置成弹性结构的弧形限位板5和固定框架1,使得固定框架1便于对色囊7进行限位固定;
请参阅图2和图3,连接件9还包括:
内丝扣91,其设置在连接件9的上端开口处,通过设置的内丝扣91,使得连接件9与色囊7之间便于连接,进而给工作人员更换色囊7提供了便捷;
燕尾状导流槽92,其开设在连接件9的下端开口处,且燕尾状导流槽92的顶部与内丝扣91的底部相通,并且燕尾状导流槽92的宽度与环形海绵刷13的宽度相同,通过设置的燕尾状导流槽92,使得色囊7内的颜料能够均匀的洒在环形海绵刷13的表面;
请参阅图1、图2和图5,环形海绵刷13通过滚轮12与固定杆11构成固定结构,且环形海绵刷13的内壁与滚轮12的外壁固定连接,并且滚轮12的内壁与固定杆11的外壁固定连接,通过设置成固定结构的环形海绵刷13和固定杆11,使得环形海绵刷13在对钢管进行刷色带操作时,环形海绵刷13与滚轮12之间不会发生分离。
工作原理:在使用该钢管刷色带的装置时,根据图1、图2、图3、图4和图6,工作人员抓住色囊7并将其放在连接件9的顶部,接着通过外丝扣8和内丝扣91之间的螺纹转动来将色囊7安装在连接件9的内部,接着抓住手拉杆6并将其向外拉动,使得弧形限位板5对限位弹簧4进行挤压并向固定框架1的内壁处移动,接着工作人员将色囊7放入进固定框架1内并松开手拉杆6,使得弧形限位板5通过限位弹簧4的回弹力向着色囊7的外壁移动,进而使得两边的弧形限位板5对色囊7进行夹持固定;
根据图1、图2、图4和图5,当工作人员需要对钢管进行刷色带时,将该装置翻转过来,使得色囊7内的颜料输送进连接件9内,接着通过燕尾状导流槽92均匀的洒在环形海绵刷13的表面上,接着抓住把手3并通过固定杆11在连接板10内的转动来带动滚轮12在钢管的表面进行滚动,进而带动环形海绵刷13来对钢管进行刷色带操作,并且通过固定支架31内激光笔32的配合来辅助工作人员确认划线的位置。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管刷色带的装置,其特征在于,包括:
固定框架,其平行活动连接在钢管顶部,且固定框架的边侧固定连接有连接块,并且连接块的内部垂直贯穿固定连接有把手,而且固定框架的内壁嵌设有限位弹簧;
弧形限位板,其固定连接在所述限位弹簧的端部,且弧形限位板的边侧固定连接有手拉杆,并且手拉杆垂直贯穿活动连接在固定框架的内部,而且弧形限位板的内壁活动连接有色囊,并且色囊的出口处设置有外丝扣,而且色囊的底部活动连接有连接件;
连接板,其固定连接在所述连接件的边侧上,且连接板的内部垂直贯穿转动连接有固定杆,并且固定杆的外壁固定连接有滚轮,而且滚轮的外壁固定安装有环形海绵刷。
2.根据权利要求1所述的一种钢管刷色带的装置,其特征在于:所述把手通过连接块与固定框架构成固定结构,且把手的端部与连接块的内壁固定连接,并且连接块的端部与固定框架的边侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管刷色带的装置,其特征在于:所述把手还包括:
固定支架,其固定连接在所述把手的内壁上;
激光笔,其垂直贯穿固定连接在所述固定支架的内部,且激光笔的照射方向与滚轮的滚动方向相同,并且激光笔通过固定支架与把手构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢管刷色带的装置,其特征在于:所述限位弹簧的数量为四个,且四个限位弹簧每两个为一组,并且两组限位弹簧以色囊的中垂线为对称轴对称设置,而且限位弹簧的端部与弧形限位板的边侧固定连接,并且弧形限位板通过限位弹簧与固定框架构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢管刷色带的装置,其特征在于:所述连接件还包括:
内丝扣,其设置在所述连接件的上端开口处;
燕尾状导流槽,其开设在所述连接件的下端开口处,且燕尾状导流槽的顶部与内丝扣的底部相通,并且燕尾状导流槽的宽度与环形海绵刷的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种钢管刷色带的装置,其特征在于:所述环形海绵刷通过滚轮与固定杆构成固定结构,且环形海绵刷的内壁与滚轮的外壁固定连接,并且滚轮的内壁与固定杆的外壁固定连接。
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