CN216497593U - 一种高自动化分离提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高自动化分离提取罐，包括罐体及设置在罐体下端的封盖，罐体的侧端设有安装座，并通过安装座悬挂式安装在设备平台上，封盖用于封住罐体下端的开口。封盖通过翻动机构安装在罐体上，并通过卡接机构进行卡接固定，打开时，先通过卡接机构移走卡箍，并通过翻动机构控制封盖进行翻转，以便于对罐体内的残渣进行清理，还可以通过散气盘进行反吹，使滤网上的残渣清理干净。其中翻动机构和卡接机构分别通过第一气缸和第二气缸进行驱动，自动化程度高，便于人员操作使用。封盖上的滤网通过夹板组件固定，防止滤网上浮或下坠，保证过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种高自动化分离提取罐。
背景技术
无论在食品还是生物制药行业，提取工艺都会被经常使用，但是自动化程度都不是很高，特别针对有大量残渣的场合，经常采用人工捞渣的方式或者人工开盖拆除滤网方式，清理较为麻烦且需要耗费较长时间，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高自动化分离提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高自动化分离提取罐，包括罐体及设置在罐体下端的封盖，罐体的侧端设有安装座，并通过安装座悬挂式安装在设备平台上，封盖用于封住罐体下端的开口，所述封盖通过翻动机构安装在罐体上，并通过卡接机构将封盖与罐体下端固定卡接，所述封盖的上端设有用于过滤残渣的滤网，滤网通过夹板组件固定安装在封盖的上端；
所述翻动机构包括固定安装在封盖外端的翻板、驱动翻板转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定设置在罐体一侧的支架、安装在支架下端的转杆、驱动转杆转动的第一气缸，所述翻板并列设有两组并分别固定在转杆的两端，两组翻板之间设有相互连接的加强板，转杆转动安装在支架对应的轴承上，转杆的中间对应第一气缸设有转板，所述第一气缸的上端与支架转动连接，第一气缸的输出杆与转板转动连接，第一气缸推动转板从而带动转杆转动，转杆带动翻板转动，实现封盖的开启或者关闭。
作为本实用新型进一步方案：所述翻板为L形状，所述翻板和封盖的两端相应位置分别设有螺柱，所述翻板通过螺丝插入螺柱内与封盖固定连接，且封盖的中间位置设有固定板，所述固定板通过螺栓与翻板固定连接。
作为本实用新型进一步方案：所述罐体的下端设有下法兰，封盖的上端对应下法兰的设有上法兰，所述上法兰的外端环形间隔设有弧形凸体，弧形凸体之间设有卡槽，所述卡接机构用于将弧形凸体和下法兰固定卡接，所述卡接机构包括固定安装在罐体外端的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑板、间隔分布安装在滑板下端的卡箍及驱动滑板转动的第二气缸，所述卡箍为U型结构，卡箍用于将弧形凸体固定在下法兰的下端，卡箍的上端通过螺丝固定安装在滑板的下端，并通过滑板带动沿上法兰进行移动，所述第二气缸的一端与缸板转动连接，缸板固定安装在罐体的相应位置，第二气缸的输出杆通过杆座与滑板转动连接，从而驱动滑板在滑轨上沿圆形移动。
作为本实用新型进一步方案：所述下法兰的下端内置有充气密封圈，工作时，充气密封圈进行充气以对上法兰和下法兰之间进行密封。
作为本实用新型进一步方案：所述夹板组件包括安装在上法兰内腔中的第一孔板和第二孔板，第一孔板和第二孔板将滤网夹持固定，所述第一孔板和第二孔板通过螺丝固定安装在上法兰内腔中。
作为本实用新型进一步方案：所述封盖上设有蒸汽组件，所述蒸汽组件包括蒸汽接口及设置在封盖内的散气盘，用于对罐体内进行蒸汽加热，在打开封盖后还可以通过散气盘吹气，将将滤网上面残渣清理干净。
作为本实用新型进一步方案：所述罐体的上端设有压力手孔，所述压力手孔上端固定安装有第一法兰板，所述第一法兰板上端安装有进行密封的球冠封头，所述球冠封头的下端设有与第一法兰板进行对接的第二法兰板，所述第一法兰板和第二法兰板的一侧分别连接耳板，并通过耳板进行铰接，第一法兰板和第二法兰板远离耳板的一侧通过活接组件卡接。
作为本实用新型进一步方案：所述活接组件包括固定安装在压力手孔上的定位块、转动安装在定位块上的活接螺栓、套设在活接螺栓上的压块，所述活接螺栓的上端设有抵住压块的手柄，手柄与活接螺栓螺纹连接，压块的一侧对应第二法兰板设有卡勾，用于按压卡接住第二法兰板。具体的，活接螺栓转动至相应位置，压块上升并使卡勾与第二法兰板卡接，手柄沿活接螺栓旋转并对压块进行按压固定，使第二法兰板与第一法兰板贴合密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：封盖通过翻动机构安装在罐体上，并通过卡接机构进行卡接固定，打开时，先通过卡接机构移走卡箍，并通过翻动机构控制封盖进行翻转，以便于对罐体内的残渣进行清理，还可以通过散气盘进行反吹，使滤网上的残渣清理干净。其中翻动机构和卡接机构分别通过第一气缸和第二气缸进行驱动，自动化程度高，便于人员操作使用。封盖上的滤网通过夹板组件固定，防止滤网上浮或下坠，保证过滤的效果。该装置上法兰和下法兰之间设有充气密封圈，工作时，充气密封圈进行充气以对上法兰和下法兰之间进行密封，密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的翻动机构安装结构示意图；
图3为本实用新型的卡接机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的夹板组件局部结构示意图；
图5为本实用新型的散气盘结构示意图；
图6为本实用新型的压力手孔结构示意图；
1、罐体；2、封盖；3、翻板；4、压力手孔；11、安装座；12、滤网；13、下法兰；14、第一孔板；15、第二孔板；16、蒸汽接口；17、散气盘；20、充气密封圈；21、上法兰；22、弧形凸体；23、卡槽；24、滑轨；25、滑板；26、卡箍；27、第二气缸；28、缸板；29、杆座；31、支架；32、转杆；33、第一气缸；34、加强板；35、轴承；36、转板；37、螺柱；38、固定板；41、第一法兰板；42、球冠封头；43、第二法兰板；44、耳板；45、定位块；46、活接螺栓；47、压块；48、手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～6所示，
本实施例提供了一种高自动化分离提取罐，包括罐体1及设置在罐体1下端的封盖2，罐体1的侧端设有安装座11，并通过安装座11悬挂式安装在设备平台上，封盖2用于封住罐体1下端的开口，所述封盖2通过翻动机构安装在罐体1上，并通过卡接机构将封盖2与罐体1下端固定卡接，所述封盖2的上端设有用于过滤残渣的滤网12，滤网12通过夹板组件固定安装在封盖2的上端；
所述翻动机构包括固定安装在封盖2外端的翻板3、驱动翻板3转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定设置在罐体1一侧的支架31、安装在支架31下端的转杆32、驱动转杆32转动的第一气缸33，所述翻板3并列设有两组并分别固定在转杆32的两端，两组翻板3之间设有相互连接的加强板34，转杆32转动安装在支架31对应的轴承35上，转杆32的中间对应第一气缸33设有转板36，所述第一气缸33的上端与支架31转动连接，第一气缸33的输出杆与转板36转动连接，第一气缸33推动转板36从而带动转杆32转动，转杆32带动翻板3转动，实现封盖2的开启或者关闭。
本实施例中，翻板3为L形状，所述翻板3和封盖2的两端相应位置分别设有螺柱37，所述翻板3通过螺丝插入螺柱37内与封盖2固定连接，且封盖2的中间位置设有固定板38，所述固定板38通过螺栓与翻板3固定连接。
本实施例中，罐体1的下端设有下法兰13，封盖2的上端对应下法兰13的设有上法兰21，所述上法兰21的外端环形间隔设有弧形凸体22，弧形凸体22之间设有卡槽23，所述卡接机构用于将弧形凸体22和下法兰13固定卡接，所述卡接机构包括固定安装在罐体1外端的滑轨24、滑动安装在滑轨24上的滑板25、间隔分布安装在滑板25下端的卡箍26及驱动滑板25转动的第二气缸27，所述卡箍26为U型结构，卡箍26用于将弧形凸体22固定在下法兰13的下端，卡箍26的上端通过螺丝固定安装在滑板25的下端，并通过滑板25带动沿上法兰21进行移动，所述第二气缸27的一端与缸板28转动连接，缸板28固定安装在罐体1的相应位置，第二气缸27的输出杆通过杆座29与滑板25转动连接，从而驱动滑板25在滑轨24上沿圆形移动。具体的，翻动机构将封盖2翻转并将上法兰21贴合在下法兰13的下端，第二气缸27推动滑板25滑动，使原本位于卡槽23内的卡箍26移动，将弧形凸体22固定在下法兰13的下端。封盖2打开时，先通过第二气缸27推动滑板25移动，使卡箍26与弧形凸体22脱离并进入弧形凸体22之间的卡槽23内，翻动机构在带动封盖2进行翻转。所述下法兰13的下端内置有充气密封圈20，工作时，充气密封圈20进行充气以对上法兰21和下法兰13之间进行密封。
本实施例中，夹板组件包括安装在上法兰21内腔中的第一孔板14和第二孔板15，第一孔板14和第二孔板15将滤网12夹持固定，所述第一孔板14和第二孔板15通过螺丝固定安装在上法兰21内腔中。
本实施例中，封盖2上设有蒸汽组件，所述蒸汽组件包括蒸汽接口16及设置在封盖2内的散气盘17，用于对罐体1内进行蒸汽加热，在打开封盖2后还可以通过散气盘吹气，将将滤网12上面残渣清理干净。
本实施例中，罐体1的上端设有压力手孔4，所述压力手孔上端固定安装有第一法兰板41，所述第一法兰板41上端安装有进行密封的球冠封头42，所述球冠封头42的下端设有与第一法兰板41进行对接的第二法兰板43，所述第一法兰板41和第二法兰板43的一侧分别连接耳板44，并通过耳板44进行铰接，第一法兰板41和第二法兰板43远离耳板44的一侧通过活接组件卡接。所述活接组件包括固定安装在压力手孔4上的定位块45、转动安装在定位块45上的活接螺栓46、套设在活接螺栓46上的压块47，所述活接螺栓46的上端设有抵住压块47的手柄48，手柄48与活接螺栓46螺纹连接，压块47的一侧对应第二法兰板43设有卡勾，用于按压卡接住第二法兰板43。具体的，活接螺栓46转动至相应位置，压块47上升并使卡勾与第二法兰板43卡接，手柄48沿活接螺栓46旋转并对压块47进行按压固定，使第二法兰板43与第一法兰板41贴合密封。
本实用新型的工作原理为：提取分离工作完成后，卡接机构通过第二气缸27推动，使卡箍26与弧形凸体22脱离并进入弧形凸体22之间的卡槽23内，翻动机构通过第一气缸33推动转板36从而带动转杆32转动，转杆32带动翻板3转动，实现封盖2的开启，进行残渣的清理，还可以通过散气盘进行反吹，使滤网12上的残渣清理干净。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种高自动化分离提取罐，包括罐体及设置在罐体下端的封盖，其特征在于：罐体的侧端设有安装座，并通过安装座悬挂式安装在设备平台上，封盖用于封住罐体下端的开口，所述封盖通过翻动机构安装在罐体上，并通过卡接机构将封盖与罐体下端固定卡接，所述封盖的上端设有用于过滤残渣的滤网，滤网通过夹板组件固定安装在封盖的上端；
所述翻动机构包括固定安装在封盖外端的翻板、驱动翻板转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定设置在罐体一侧的支架、安装在支架下端的转杆、驱动转杆转动的第一气缸，所述翻板并列设有两组并分别固定在转杆的两端，两组翻板之间设有相互连接的加强板，转杆转动安装在支架对应的轴承上，转杆的中间对应第一气缸设有转板，所述第一气缸的上端与支架转动连接，第一气缸的输出杆与转板转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述翻板为L形状，所述翻板和封盖的两端相应位置分别设有螺柱，所述翻板通过螺丝插入螺柱内与封盖固定连接，且封盖的中间位置设有固定板，所述固定板通过螺栓与翻板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述罐体的下端设有下法兰，封盖的上端对应下法兰设有上法兰，所述上法兰的外端环形间隔设有弧形凸体，弧形凸体之间设有卡槽，所述卡接机构用于将弧形凸体和下法兰固定卡接，所述卡接机构包括固定安装在罐体外端的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑板、间隔分布安装在滑板下端的卡箍及驱动滑板转动的第二气缸，所述卡箍为U型结构，卡箍用于将弧形凸体固定在下法兰的下端，卡箍的上端通过螺丝固定安装在滑板的下端，并通过滑板带动沿上法兰进行移动，所述第二气缸的一端与缸板转动连接，缸板固定安装在罐体的相应位置，第二气缸的输出杆通过杆座与滑板转动连接，从而驱动滑板在滑轨上沿圆形移动。
4.根据权利要求3所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述下法兰的下端内置有充气密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述夹板组件包括安装在上法兰内腔中的第一孔板和第二孔板，第一孔板和第二孔板将滤网夹持固定，所述第一孔板和第二孔板通过螺丝固定安装在上法兰内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述封盖上设有蒸汽组件，所述蒸汽组件包括蒸汽接口及设置在封盖内的散气盘，用于对罐体内进行蒸汽加热，在打开封盖后还可以通过散气盘吹气，将滤网上面残渣清理干净。
7.根据权利要求1所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述罐体的上端设有压力手孔，所述压力手孔上端固定安装有第一法兰板，所述第一法兰板上端安装有进行密封的球冠封头，所述球冠封头的下端设有与第一法兰板进行对接的第二法兰板，所述第一法兰板和第二法兰板的一侧分别连接耳板，并通过耳板进行铰接，第一法兰板和第二法兰板远离耳板的一侧通过活接组件卡接。
8.根据权利要求7所述的一种高自动化分离提取罐，其特征在于：所述活接组件包括固定安装在压力手孔上的定位块、转动安装在定位块上的活接螺栓、套设在活接螺栓上的压块，所述活接螺栓的上端设有抵住压块的手柄，手柄与活接螺栓螺纹连接，压块的一侧对应第二法兰板设有卡勾，用于按压卡接住第二法兰板。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A highly automated separation and extraction tank Granted publication date: 20220513 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Lu'an Foziling Road Branch Pledgor: Anhui Anyu clean fluid equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980020540 |
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