CN216495601U - 一种克氏针剪切及折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种克氏针剪切及折弯装置，包括铰座，所述铰座通过第一销钉铰接有剪切杆和承压杆，所述剪切杆上设有剪切刀口，所述承压杆上设有与剪切刀口对应的剪切槽，所述铰座通过第二销钉铰接有压杆，所述铰座上开设有压弯槽，所述第一销钉、第二销钉及压弯槽的轴心线平行设置，所述压杆上设有与压弯槽对应的压头；本实用新型提供的克氏针剪切及折弯装置结构简单，成本低，体积小，操作简便，实用性强。

Description

一种克氏针剪切及折弯装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体是涉及到一种克氏针剪切及折弯装置。

背景技术

在临床手术过程中，无论是脊柱、关节、四肢还是骨盆，髌骨，都常用克氏针作为术中临时固定辅助，尤其是在手、足骨及髌骨骨折手术当中，甚至常将其用作最终的骨折固定方式，克氏针固定过后常留有较长的尖锐的尾部，不管事留置皮内或突出于皮外，都需要折弯处理，避免引起软组织或外在物品对周围正常软组织造成再次损伤。目前手术当中，术者常用克氏钳及其他折弯装置将其折弯，但因为结构本身笨重及设计的不足，使用起来不能达到好的效果，它们的主要缺点是：1、折弯时容易引起克氏针旋转或松动，降低了固定的牢固性；2、折弯角度或长度不好控制，角度过大仍残留二次损伤可能性；3、折弯后再还需要其他剪断工具将其剪断，操作繁复。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，体积小，操作简便，实用性强的克氏针剪切及折弯装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种克氏针剪切及折弯装置，包括铰座，所述铰座通过第一销钉铰接有剪切杆和承压杆，所述剪切杆上设有剪切刀口，所述承压杆上设有与剪切刀口对应的剪切槽，所述铰座通过第二销钉铰接有压杆，所述铰座上开设有压弯槽，所述第一销钉、第二销钉及压弯槽的轴心线平行设置，所述压杆上设有与压弯槽对应的压头。

优选的，所述压弯槽为两个并排设置的不同尺寸开槽，所述第二销钉设于两个压弯槽之间，且设于铰座远离第一销钉的一端。

优选的，两个所述压弯槽的宽度分别为2mm和3mm。

优选的，所述剪切杆和承压杆上均连接有加力杆。

优选的，两个所述加力杆分别通过第三销钉与剪切杆和承压杆铰接，加力杆上设有正位槽，所述剪切杆和承压杆上均设有与正位槽适配的正位块。

优选的，所述剪切杆和承压杆上均设有限位块，所述限位块与加力杆齐平。

优选的，所述剪切槽为三个并排设置的不同尺寸开槽。

优选的，三个所述剪切槽的宽度分别为2mm、3mm和4mm。

优选的，所述压杆上设有防滑条纹。

优选的，所述压头的轴心线与压弯槽的轴心线垂直设置。

本实用新型的有益效果是，压弯槽及剪切槽能增加装置与克氏针的接触面积，能避免操作过程中克氏针旋转或松动；压杆能以第二销钉为支点转动，压头的轴心线与压弯槽的轴心线垂直，形成杠杆结构，进行弯折操作时，转动压杆即可通过压头将压弯槽中的克氏针进行弯折操作，结构新颖，操作安全、方便又省力，压杆的转动角度便于控制，预弯剪断效果好；弯折后可通过剪切杆和承压杆配合可剪切克氏针，不需要再用其他工具，结构简单，成本低，体积小，便于批量生产，易于掌握，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的铰座的结构示意图；

图3为图2所示的压弯槽的结构示意图；

图4为图1所示的剪切杆的结构示意图；

图5为正位块的结构示意图；

图6为图1所示的承压杆的结构示意图；

图7为图6所示的剪切槽的结构示意图；

图8为图6所示的限位块的结构示意图；

图9为图1所示的压杆的结构示意图；

图10为图1所示的加力杆的结构示意图。

在图中，1、铰座；11、第一销钉；12、第二销钉；13、压弯槽；131、第一压弯槽；132、第二压弯槽；2、剪切杆；21、剪切刀口；3、承压杆；31、剪切槽；311、第一剪切槽；312、第二剪切槽；313、第三剪切槽；4、压杆；41、压头；42、防滑条纹；5、加力杆；51、第三销钉；52、正位槽；6、正位块；7、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

请一并参阅图1-10，本实施例提供的克氏针剪切及折弯装置，包括铰座1，所述铰座1通过第一销钉11铰接有剪切杆2和承压杆3，所述剪切杆2上设有剪切刀口21，所述承压杆3上设有与剪切刀口21对应的剪切槽31，所述铰座1通过第二销钉12铰接有压杆4，所述铰座1上开设有压弯槽13，所述第一销钉11、第二销钉12及压弯槽13的轴心线平行设置，所述压杆4上设有与压弯槽13对应的压头41。

压弯槽31及剪切槽31能增加装置与克氏针的接触面积，能避免操作过程中克氏针旋转或松动；压杆4能以第二销钉12为支点转动，压头41的轴心线与压弯槽31的轴心线垂直，形成杠杆结构，进行弯折操作时，转动压杆4即可通过压头41将压弯槽31中的克氏针进行弯折操作，结构新颖，操作安全、方便又省力，压杆4的转动角度便于控制，预弯剪断效果好；弯折后可通过剪切杆2和承压杆3配合可剪切克氏针，不需要再用其他工具，结构简单，成本低，体积小，便于批量生产，易于掌握，实用性强。

更具体的，所述压弯槽13为两个并排设置的不同尺寸开槽，所述第二销钉12设于两个压弯槽13之间，且设于铰座1远离第一销钉11的一端；充分利用铰座1上的空间，保证弯折和剪切都具有充足的操作空间。

更具体的，所述压弯槽13包括第一压弯槽131和第二压弯槽132，第一压弯槽131的宽度为2mm，第二压弯槽132的宽度3mm，以适应不同规格的克氏针，保证操作时克氏针固连接稳定，避免操作过程中克氏针旋转或松动。

更具体的，所述剪切杆2和承压杆3上均连接有加力杆5，能让操作人员更加省力地进行操作。

更具体的，两个所述加力杆5分别通过第三销钉51与剪切杆2和承压杆3铰接，加力杆5上设有正位槽52，所述剪切杆2和承压杆3上均设有与正位槽52适配的正位块6；需要使用加力杆5时，将加力杆5推出，随着加力杆5转动，正位块6逐渐卡入呈弧形的正位槽52，正位块6顶住正位槽52后，即可通过加力杆5进行操作，结构简单、牢固，能为加力杆5提供良好的支撑。

更具体的，所述剪切杆2和承压杆3上均设有限位块7，限位块7能限定加力杆5收缩时的位置，避免操作过程中加力杆5被推出，影响正常操作；所述限位块7与加力杆5齐平，避免划伤或压伤操作者，提升使用的舒适度。

更具体的，所述剪切槽31为三个并排设置的不同尺寸开槽，以适应不同规格的克氏针，保证操作时克氏针固连接稳定，避免操作过程中克氏针旋转或松动。

更具体的，所述剪切槽31包括第一剪切槽311、第二剪切槽312和第三剪切槽313，第一剪切槽311的宽度为2mm，第二剪切槽312的宽度为3mm，第三剪切槽313的宽度为4mm。

更具体的，所述压杆4上设有防滑条纹42，避免对克氏针进行弯折时，操作员打滑。

更具体的，所述压头41的轴心线与压弯槽31的轴心线垂直设置。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：包括铰座(1)，所述铰座(1)通过第一销钉(11)铰接有剪切杆(2)和承压杆(3)，所述剪切杆(2)上设有剪切刀口(21)，所述承压杆(3)上设有与剪切刀口(21)对应的剪切槽(31)，所述铰座(1)通过第二销钉(12)铰接有压杆(4)，所述铰座(1)上开设有压弯槽(13)，所述第一销钉(11)、第二销钉(12)及压弯槽(13)的轴心线平行设置，所述压杆(4)上设有与压弯槽(13)对应的压头(41)。

2.如权利要求1所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：所述压弯槽(13)为两个并排设置的不同尺寸开槽，所述第二销钉(12)设于两个压弯槽(13)之间，且设于铰座(1)远离第一销钉(11)的一端。

3.如权利要求2所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：两个所述压弯槽(13)的宽度分别为2mm和3mm。

4.如权利要求1所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：所述剪切杆(2)和承压杆(3)上均连接有加力杆(5)。

5.如权利要求4所述的克氏针剪切及折弯装置，两个所述加力杆(5)分别通过第三销钉(51)与剪切杆(2)和承压杆(3)铰接，加力杆(5)上设有正位槽(52)，所述剪切杆(2)和承压杆(3)上均设有与正位槽(52)适配的正位块(6)。

6.如权利要求5所述的克氏针剪切及折弯装置，所述剪切杆(2)和承压杆(3)上均设有限位块(7)，所述限位块(7)与加力杆(5)齐平。

7.如权利要求1所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：所述剪切槽(31)为三个并排设置的不同尺寸开槽。

8.如权利要求7所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：三个所述剪切槽(31)的宽度分别为2mm、3mm和4mm。

9.如权利要求1所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：所述压杆(4)上设有防滑条纹(42)。

10.如权利要求1所述的克氏针剪切及折弯装置，其特征在于：所述压头(41)的轴心线与压弯槽(13)的轴心线垂直设置。

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