CN216493476U - 带储油封装结构的多孔硅发热结构及包含其的电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带储油封装结构的多孔硅发热结构及包含其的电子烟，包括固定座、开设于固定座的雾化腔、及由下至上依次设于雾化腔的发热片本体、储油棉、输油片、及导油片，所述发热片本体设有渗透区，所述渗透区均布有微孔，所述微孔连所述储油棉，所述输油片均布有输油孔，所述输油孔连通所述储油棉，所述发热片本体布设有发热线路，所述导油片开设有导油孔，所述导油孔连通所述输油孔；所述发热线路设于渗透区、并背离所述储油棉的一面；本发明通过输油片和储油棉的配合，可用于烟油的储存，方便每次电子烟使用时能够具备充足的烟油，对烟油加热雾化效果好，提升口感。

Description

带储油封装结构的多孔硅发热结构及包含其的电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种带储油封装结构的多孔硅发热结构及包含其的电子烟。

背景技术

电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构，主机控制雾化结构对烟油加热实现烟油的雾化，在电子烟对烟油加热雾化时需要使用到发热组件用于对烟油加热，现有的雾化结构一般都是采用的陶瓷雾化或棉芯雾化，陶瓷雾化和棉芯雾化使用寿命短，发热均匀性差，影响吸食口感。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种通过输油片和储油棉的配合，可用于烟油的储存，方便每次电子烟使用时能够具备充足的烟油，对烟油加热雾化效果好，提升口感的带储油封装结构的多孔硅发热结构及包含其的电子烟。

本发明所采用的技术方案是：一种带储油封装结构的多孔硅发热结构，包括固定座、开设于固定座的雾化腔、及由下至上依次设于雾化腔的发热片本体、储油棉、输油片、及导油片，所述发热片本体设有渗透区，所述渗透区均布有微孔，所述微孔连所述储油棉，所述输油片均布有输油孔，所述输油孔连通所述储油棉，所述发热片本体布设有发热线路，所述导油片开设有导油孔，所述导油孔连通所述输油孔；所述发热线路设于渗透区、并背离所述储油棉的一面；所述储油棉为耐高温储油棉，所述储油棉包括由上至下依次设置的多孔棉布层、过滤层、纳米纤维吸油层和纳米纤维容油层。

对上述方案的进一步改进为，所述固定座一体注塑成型，所述雾化腔一体成型于固定座，所述雾化腔开设有雾化槽，所述渗透区对应所述雾化槽。

对上述方案的进一步改进为，所述雾化腔设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈将发热片本体密封装设于雾化腔。

对上述方案的进一步改进为，所述发热片本体的厚度尺寸为 0.15mm～5.0mm，所述微孔呈规则或不规则状分布发热片本体，所述微孔的孔径尺寸为80微米～1600微米，所述微孔形状为圆形、蜂窝形状或矩形。

对上述方案的进一步改进为，所述纳米纤维容油层或纳米纤维吸油层贴合于发热片本体。

对上述方案的进一步改进为，所述多孔棉布层均匀分布有大小一致的致密孔隙，所述多孔棉布层具有一定的收缩性，可以在表面形成褶皱，所述纳米纤维吸油层嵌入多孔棉布层每一个褶皱中。

对上述方案的进一步改进为，所述多孔棉布层包括第一棉布层和第二棉布层，所述过滤层包括第一过滤膜层和第二过滤膜层，所述第一过滤膜层和第二过滤膜层的孔隙率为50％～60％，孔径大小为1～10μm。

对上述方案的进一步改进为，所述输油片开设有为由单晶硅上蚀刻上输油孔形成的多孔硅。

对上述方案的进一步改进为，所述导油孔设有多个，所述导油孔背离输油片一面开设有倒角。

一种电子烟，包括所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构。

本发明的有益效果是：

相比现有电子烟的发热结构，本发明用单晶硅光刻或蚀刻微孔形成的多孔硅发热片，在工作过程中，采用了单晶硅片加工成型的发热片本体，并在发热片本体上通过蚀刻或光刻等工艺形成多孔渗透结构，用于电子烟的烟油渗透，将烟油渗透到发热线路，经过发热线路进行发热，从而使得烟油产生雾化气体，对比雾化棉芯和陶瓷发热体雾化效果更好，使用寿命更长，发热雾化更加均匀可靠，也保证了电子烟吸食的口感。另外，依次设置发热片本体、储油棉、输油片、及导油片，通过输油片和储油棉的配合，可用于烟油的储存，方便每次电子烟使用时能够具备充足的烟油，对烟油加热雾化效果好，提升口感。具体是，设置了固定座、开设于固定座的雾化腔、及由下至上依次设于雾化腔的发热片本体、储油棉、输油片、及导油片，所述发热片本体设有渗透区，所述渗透区均布有微孔，所述微孔连所述储油棉，所述输油片均布有输油孔，所述输油孔连通所述储油棉，所述发热片本体布设有发热线路，所述导油片开设有导油孔，所述导油孔连通所述输油孔；所述发热线路设于渗透区、并背离所述储油棉的一面；所述储油棉为耐高温储油棉，所述储油棉包括由上至下依次设置的多孔棉布层、过滤层、纳米纤维吸油层和纳米纤维容油层。储油棉采用了多层结构，通过多孔棉布层将烟油导入，后通过纳米纤维吸油层将烟油吸附后导入至纳米纤维容油层进行储油和将烟油导入至发热片本体；对烟油储存效果好，容油面积大，从而能够保证在每次使用电子烟时能够稳定供油，供油效率高。

附图说明

图1为本发明带储油封装结构的多孔硅发热结构的结构示意图；

图2为图1中带储油封装结构的多孔硅发热结构的储油棉的结构示意图。

附图标记说明：固定座1、雾化腔2、雾化槽21、密封槽22、密封圈23、发热片本体3、渗透区31、微孔32、发热线路33、储油棉4、多孔棉布层41、第一棉布层411、第二棉布层412、过滤层42、第一过滤膜层421、第二过滤膜层422、纳米纤维吸油层43、纳米纤维容油层44、输油片5、输油孔51、导油片6、导油孔61、倒角611。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1～图2所示，一种带储油封装结构的多孔硅发热结构，包括固定座1、开设于固定座1的雾化腔2、及由下至上依次设于雾化腔2的发热片本体3、储油棉4、输油片5、及导油片6，所述发热片本体3设有渗透区31，所述渗透区 31均布有微孔32，所述微孔32连所述储油棉4，所述输油片5均布有输油孔 51，所述输油孔51连通所述储油棉4，所述发热片本体3布设有发热线路33，所述导油片6开设有导油孔61，所述导油孔61连通所述输油孔51；所述发热线路33设于渗透区31、并背离所述储油棉4的一面；所述储油棉4为耐高温储油棉4，所述储油棉4包括由上至下依次设置的多孔棉布层41、过滤层42、纳米纤维吸油层43和纳米纤维容油层44。

固定座1一体注塑成型，所述雾化腔2一体成型于固定座1，所述雾化腔2 开设有雾化槽21，所述渗透区31对应所述雾化槽21，进一步改进为，雾化腔2 设有密封槽22，所述密封槽22内设有密封圈23，所述密封圈23将发热片本体3密封装设于雾化腔2；通过雾化槽21用于将在渗透区31内所渗入的烟油经过加热雾化后导出，方便后续吸食，同时具有密封槽22和密封圈23的结构配合下，能够保证结构的密封性，预防出现漏液现象。

发热片本体3的厚度尺寸为0.15mm～5.0mm，所述微孔32呈规则或不规则状分布发热片本体3，所述微孔32的孔径尺寸为80微米～1600微米，所述微孔 32形状为圆形、蜂窝形状或矩形；发热片本体3的厚度根据电子烟的结构设计进行设置，保证烟油进入后加热进行雾化，加热雾化效率高。

所述纳米纤维容油层44或纳米纤维吸油层43贴合于发热片本体3；多孔棉布层41均匀分布有大小一致的致密孔隙，所述多孔棉布层41具有一定的收缩性，可以在表面形成褶皱，所述纳米纤维吸油层43嵌入多孔棉布层41每一个褶皱中；具体是，通过多孔棉布层41将烟油导入，后通过纳米纤维吸油层43 将烟油吸附后导入至纳米纤维容油层44进行储油和将烟油导入至发热片本体3。

多孔棉布层41包括第一棉布层411和第二棉布层412，所述过滤层42包括第一过滤膜层421和第二过滤膜层422，所述第一过滤膜层421和第二过滤膜层 422的孔隙率为50％～60％，孔径大小为1～10μm；采用棉布结构和过滤结构用于烟油导入和过滤，实际使用中可在过滤层42中增加一些口味元素，可使得电子烟吸食体验更佳。

输油片5开设有为由单晶硅上蚀刻上输油孔51形成的多孔硅；采用多孔硅的输油片5，能够实现快速输油，烟油经过储油棉4能够起到缓冲和储油作用，使用方便。

导油孔61设有多个，所述导油孔61背离输油片5一面开设有倒角611；通过多个的导油孔61进行烟油导向，并开设倒角611进行导流，导油效果好，稳定可靠。

一种电子烟，采用以上结构的电子烟，对烟油加热雾化效率高，稳定性好，口感更佳。

本发明用单晶硅光刻或蚀刻微孔32形成的多孔硅发热片，在工作过程中，采用了单晶硅片加工成型的发热片本体3，并在发热片本体3上通过蚀刻或光刻等工艺形成多孔渗透结构，用于电子烟的烟油渗透，将烟油渗透到发热线路33，经过发热线路33进行发热，从而使得烟油产生雾化气体，对比雾化棉芯和陶瓷发热体雾化效果更好，使用寿命更长，发热雾化更加均匀可靠，也保证了电子烟吸食的口感。另外，依次设置发热片本体3、储油棉4、输油片5、及导油片 6，通过输油片5和储油棉4的配合，可用于烟油的储存，方便每次电子烟使用时能够具备充足的烟油，对烟油加热雾化效果好，提升口感。具体是，设置了固定座1、开设于固定座1的雾化腔2、及由下至上依次设于雾化腔2的发热片本体3、储油棉4、输油片5、及导油片6，所述发热片本体3设有渗透区31，所述渗透区31均布有微孔32，所述微孔32连所述储油棉4，所述输油片5均布有输油孔51，所述输油孔51连通所述储油棉4，所述发热片本体3布设有发热线路33，所述导油片6开设有导油孔61，所述导油孔61连通所述输油孔51；所述发热线路33设于渗透区31、并背离所述储油棉4的一面；所述储油棉4为耐高温储油棉4，所述储油棉4包括由上至下依次设置的所述储油棉4包括多孔棉布层41、过滤层42、纳米纤维吸油层43和纳米纤维容油层44。储油棉4采用了多层结构，对烟油储存效果好，容油面积大，从而能够保证在每次使用电子烟时能够稳定供油，供油效率高。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：包括固定座、开设于固定座的雾化腔、及由下至上依次设于雾化腔的发热片本体、储油棉、输油片、及导油片，所述发热片本体设有渗透区，所述渗透区均布有微孔，所述微孔连所述储油棉，所述输油片均布有输油孔，所述输油孔连通所述储油棉，所述发热片本体布设有发热线路，所述导油片开设有导油孔，所述导油孔连通所述输油孔；所述发热线路设于渗透区、并背离所述储油棉的一面；所述储油棉为耐高温储油棉，所述储油棉包括由上至下依次设置的多孔棉布层、过滤层、纳米纤维吸油层和纳米纤维容油层。

2.根据权利要求1所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述固定座一体注塑成型，所述雾化腔一体成型于固定座，所述雾化腔开设有雾化槽，所述渗透区对应所述雾化槽。

3.根据权利要求2所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述雾化腔设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈将发热片本体密封装设于雾化腔。

4.根据权利要求1所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述发热片本体的厚度尺寸为0.15mm～5.0mm，所述微孔呈规则或不规则状分布发热片本体，所述微孔的孔径尺寸为80微米～1600微米，所述微孔形状为圆形、蜂窝形状或矩形。

5.根据权利要求4所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述纳米纤维容油层或纳米纤维吸油层贴合于发热片本体。

6.根据权利要求5所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述多孔棉布层均匀分布有大小一致的致密孔隙，所述多孔棉布层具有一定的收缩性，可以在表面形成褶皱，所述纳米纤维吸油层嵌入多孔棉布层每一个褶皱中。

7.根据权利要求6所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述多孔棉布层包括第一棉布层和第二棉布层，所述过滤层包括第一过滤膜层和第二过滤膜层，所述第一过滤膜层和第二过滤膜层的孔隙率为50％～60％，孔径大小为1～10μm。

8.根据权利要求1所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述输油片开设有为由单晶硅上蚀刻上输油孔形成的多孔硅。

9.根据权利要求1所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构，其特征在于：所述导油孔设有多个，所述导油孔背离输油片一面开设有倒角。

10.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的带储油封装结构的多孔硅发热结构。

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