CN216492747U - 一种用于养鸡场的自动产蛋箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于养鸡场的自动产蛋箱，包括输蛋带，在输蛋带的左右两侧设有产蛋箱体，所述产蛋箱体包括盖板、前挡板、后墙板和多个隔墙，多个隔墙沿着盖板延伸方向等间距排布于盖板的底部、并连接于前挡板与后墙板之间以形成多个相互独立且与输蛋带相通的产蛋间，在每个产蛋间的内底部均对应设有产蛋网床，在产蛋网床的底部靠近前挡板的一侧设有钢筋，所述隔墙在对应钢筋的位置设有钢筋放置孔，钢筋放置孔内设有多个档位调节槽，钢筋的两端分别放置于对应位置处的档位调节槽内。本实用新型不仅可满足种鸡在不同鸡龄段的产蛋需求，而且可保证种鸡在产蛋间内产下的鸡蛋能顺畅地从产蛋网床滚落到输蛋带上。

Description

一种用于养鸡场的自动产蛋箱

技术领域

本实用新型是涉及一种用于养鸡场的自动产蛋箱，属于畜牧设备技术领域。

背景技术

随着我国标准化、集约化养鸡的快速发展，目前养鸡场很多都使用自动产蛋箱进行种鸡养殖。现有的自动产蛋箱通常设有输蛋带，输蛋带的两侧通常排列有多个产蛋间，产蛋间内设有产蛋网床，产蛋网床相对于输蛋带具有一定的倾斜角度，种鸡在产蛋间内产完蛋之后，鸡蛋顺着产蛋网床滚落到输蛋带上被输送走。由于现有自动产蛋箱的产蛋网床的倾斜角度无法调节，以致不能很好地满足种鸡在不同鸡龄段的产蛋需求，导致鸡蛋不能顺畅地滚落到输蛋带上，从而影响了自动产蛋箱的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种既可满足种鸡在不同鸡龄段的产蛋需求，且可保证鸡蛋能顺畅地从产蛋网床滚落到输蛋带上的用于养鸡场的自动产蛋箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于养鸡场的自动产蛋箱，包括输蛋带，在所述输蛋带的左右两侧对称设有产蛋箱体，所述产蛋箱体包括盖板、前挡板、后墙板和多个隔墙，所述盖板的延伸方向与输蛋带的延伸方向相一致，所述后墙板位于盖板的下方靠近输蛋带的一侧，所述前挡板位于盖板的下方远离输蛋带的一侧，所述多个隔墙沿着盖板延伸方向等间距排布于盖板的底部、并连接于前挡板与后墙板之间以形成多个相互独立且与输蛋带相通的产蛋间，在每个产蛋间的内底部均对应设有产蛋网床，在所述产蛋网床的底部靠近前挡板的一侧设有钢筋，所述隔墙在对应钢筋的位置设有钢筋放置孔，所述钢筋放置孔内设有多个不同高度且与所述钢筋相适配的档位调节槽，所述钢筋的两端分别放置于相对应位置处的档位调节槽内。

一种实施方案，所述输蛋带的顶面具有两侧高、中间低的特征。

一种实施方案，在所述输蛋带的底部沿其延伸方向分布有若干输蛋带支撑板。

一种实施方案，在所述输蛋带的一端沿其延伸方向设有延伸通道，所述延伸通道的内底面与输蛋带的顶面相适配。

一种实施方案，所述钢筋放置孔整体呈倾斜向上且向着前挡板方向延伸。

一种实施方案，所述隔墙上分布有多个透气孔。

一种实施方案，在所述后墙板的底部竖直设有缓冲板，在所述缓冲板对应产蛋网床的位置设有输蛋孔。

一种实施方案，在所述输蛋带的左右两侧的产蛋箱体的盖板之间连接有盖板连接板，所述盖板连接板与左右两侧的产蛋箱体的盖板整体呈倒V型。

一种优选方案，在所述盖板连接板的左右两侧与对应侧的盖板之间连接有加强板。

一种优选方案，在所述盖板连接板的顶部设有防晒架。

一种实施方案，在所述产蛋箱体的延伸方向的两端均设有吊板。

一种优选方案，所述产蛋箱体的两端的吊板，其中一端为长吊板，另一端为短吊板。

一种实施方案，在所述前挡板的外侧设有倾斜向下的栖架杆。

一种实施方案，在所述栖架杆的底部设有支撑架。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型提供的用于养鸡场的自动产蛋箱，通过钢筋和隔墙上的钢筋放置孔可实现产蛋网床倾斜角度的调节，不仅可满足种鸡在不同鸡龄段的产蛋需求，而且可保证种鸡在产蛋间内产下的鸡蛋能顺畅地从产蛋网床滚落到输蛋带上，另外还具有结构简单、使用方便、成本低廉、易于实现等优点，具有极强的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于养鸡场的自动产蛋箱的主视结构图；

图2是本实用新型实施例提供的用于养鸡场的自动产蛋箱的仰视结构图；

图3是本实用新型实施例提供的用于养鸡场的自动产蛋箱的长吊板一侧的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于养鸡场的自动产蛋箱的短吊板一侧的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的用于养鸡场的自动产蛋箱去掉前挡板、栖架杆和一端隔墙后的局部结构示意图；

图6是体现本实用新型实施例中产蛋网床、钢筋和隔墙的连接关系示意图；

图7是体现本实用新型实施例中产蛋网床、钢筋和隔墙在另一个角度下的连接关系示意图；

图8是本实用新型实施例中所述隔墙的结构示意图；

图中标号示意如下：1、输蛋带；2、产蛋箱体；21、盖板；22、前挡板；23、后墙板；24、隔墙；241、钢筋放置孔；2411、档位调节槽；242、透气孔；25、产蛋网床；26、钢筋；27、缓冲板；271、输蛋孔；28、栖架杆；29、支撑架；3、输蛋带支撑板；4、延伸通道；5、盖板连接板；6、加强板；7、防晒架；8、长吊板；9、短吊板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

实施例

请结合图1至图8所示，本实用新型提供的一种用于养鸡场的自动产蛋箱，包括输蛋带1，所述输蛋带1的左右两侧对称设有产蛋箱体2，所述产蛋箱体2包括盖板21、前挡板22、后墙板23和多个隔墙24，所述盖板21的延伸方向与输蛋带1的延伸方向相一致，所述后墙板23位于盖板21的下方靠近输蛋带1的一侧，所述前挡板22位于盖板21的下方远离输蛋带1的一侧，所述多个隔墙24沿着盖板21延伸方向等间距排布于盖板21的底部、并连接于前挡板22与后墙板23之间以形成多个相互独立且与输蛋带1相通的产蛋间(未标记)，在每个产蛋间的内底部均对应设有产蛋网床25，在所述产蛋网床25的底部靠近前挡板22的一侧设有钢筋26，所述隔墙24在对应所述钢筋26的位置设有钢筋放置孔241，所述钢筋放置孔241内设有多个不同高度的、与所述钢筋26相适配的档位调节槽2411，所述钢筋26的两端分别放置于对应位置处的档位调节槽2411内。

本实用新型所述的用于养鸡场的自动产蛋箱在使用时，种鸡分别进入产蛋间内，在产蛋网床25上产蛋，产下的鸡蛋落在产蛋网床25上，然后顺着产蛋网床25滚落到输蛋带1上被输送走；随着种鸡鸡龄的变化，当需要调节产蛋网床25相对于输蛋带1的倾斜角度的时候，将钢筋26的两端分别放置于隔墙24上的钢筋放置孔241中适宜的档位调节槽2411中，如此，即可调节钢筋26的位置，进而实现产蛋网床25的倾斜角度的调节，从而保证不同鸡龄段的种鸡在产蛋间内产下的鸡蛋都能顺畅地从产蛋网床25滚落到输蛋带1上。档位调节槽2411的数量根据使用要求灵活设置，本实施例中，参见图8所示，设有三个档位调节槽2411，但不限于此设计。

其再参见图1、图3、图4和图5所示，所述输蛋带1的顶面具有两侧高、中间低的特征，这样，本实施例中的输蛋带1即为两侧高、中间低的输蛋带，鸡蛋从产蛋网床25滚落到输蛋带1上后，可以更好的收拢鸡蛋。

请再参见图2所示，在所述输蛋带1的底部沿其延伸方向分布有若干输蛋带支撑板3，以对输蛋带1起到支撑作用。

请再参见图1和图2所示，在所述输蛋带1的一端沿其延伸方向设有延伸通道4，所述延伸通道4的内底面与输蛋带1的顶面相适配。用于养鸡场的自动产蛋箱通常配合捡蛋平台一起使用，使用的时候，将延伸通道4伸到捡蛋平台上，这样，用于养鸡场的自动产蛋箱产出的鸡蛋即可经输蛋带1和延伸通道4输送到捡蛋平台上，相关工作人员仅需在捡蛋平台边上收集输送过来的鸡蛋，即可轻松完成鸡蛋收集工作。

请再结合图1以及图5至图8所示，所述钢筋放置孔241整体呈倾斜向上且向着前挡板22方向延伸。

请再参见图8所示，所述隔墙24上分布有多个透气孔242，这样设计可保证隔墙24之间的产蛋间具有良好的透气性。

请参见图5所示，在所述后墙板23的底部竖直设有缓冲板27，在所述缓冲板27对应产蛋网床25的位置设有输蛋孔271，种鸡产下的鸡蛋从产蛋网床25经过缓冲板27滚到输蛋带1上。通常，缓冲板27的材质为软质材料，这样，鸡蛋从产蛋网床25落到输蛋带1的过程中，即使碰到缓冲板27也不会硬碰硬，从而可有效减少鸡蛋破损率。

请再参见图1所示，在所述输蛋带1的左右两侧的产蛋箱体2的盖板21之间连接有盖板连接板5，所述盖板连接板5与左右两侧的产蛋箱体2的盖板21整体呈倒V型，这样通过所述盖板连接板5即可将两个产蛋箱体2连接为一体。

此外，在所述盖板连接板5的左右两侧与对应侧的盖板21之间连接有加强板6，以加强盖板连接板5与盖板21之间的连接牢固度。

此外，在所述盖板连接板5的顶部设有防晒架7，以起到防晒作用。

请再结合图1至图5所示，在所述产蛋箱体2的延伸方向的两端均设有吊板，具体的，所述产蛋箱体2的两端的吊板，其中一端为长吊板8，另一端为短吊板9，在鸡舍进行淘鸡时，只需要用吊绳吊住长吊板8和短吊板9即可将整个自动产蛋箱吊起，无需拆卸，方便省力。

请再参见图1所示，在所述前挡板22的外侧设有倾斜向下的栖架杆28，以便于种鸡自由活动。

此外，在所述栖架杆28的底部设有支撑架29，以起到支撑作用。

最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：包括输蛋带，所述输蛋带的左右两侧对称设有产蛋箱体，所述产蛋箱体包括盖板、前挡板、后墙板和多个隔墙，所述盖板的延伸方向与输蛋带的延伸方向相一致，所述后墙板位于盖板的下方靠近输蛋带的一侧，所述前挡板位于盖板的下方远离输蛋带的一侧，所述多个隔墙沿着盖板延伸方向等间距排布于盖板的底部、并连接于前挡板与后墙板之间以形成多个相互独立且与输蛋带相通的产蛋间，在每个产蛋间的内底部均对应设有产蛋网床，在所述产蛋网床的底部靠近前挡板的一侧设有钢筋，所述隔墙在对应钢筋的位置设有钢筋放置孔，所述钢筋放置孔内设有多个不同高度且与所述钢筋相适配的档位调节槽，所述钢筋的两端分别放置于相对应位置处的档位调节槽内。

2.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述输蛋带的底部沿其延伸方向分布有若干输蛋带支撑板。

3.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述输蛋带的一端沿其延伸方向设有延伸通道，所述延伸通道的内底面与输蛋带的顶面相适配。

4.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：所述隔墙上分布有多个透气孔。

5.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述后墙板的底部竖直设有缓冲板，在所述缓冲板对应产蛋网床的位置设有输蛋孔。

6.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述输蛋带的左右两侧的产蛋箱体的盖板之间连接有盖板连接板，所述盖板连接板与左右两侧的产蛋箱体的盖板整体呈倒V型。

7.根据权利要求6所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述盖板连接板的左右两侧与对应侧的盖板之间连接有加强板。

8.根据权利要求6所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述盖板连接板的顶部设有防晒架。

9.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述产蛋箱体的延伸方向的两端均设有吊板。

10.根据权利要求1所述的用于养鸡场的自动产蛋箱，其特征在于：在所述前挡板的外侧设有倾斜向下的栖架杆。

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