CN216491112U - 一种发热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发热板，所述发热板被配置为产生热量并经发热板的面向发热板外散热，所述发热板包括：板体(11)，所述板体(11)具有散热面；石墨烯层(12)，所述石墨烯层(12)附接在板体(11)的与散热面相背的面上；以及电引线(13)，所述电引线(13)与石墨烯层(12)电连接，其中，所述石墨烯层(12)被配置为在电引线(13)与电源连接后发热。本实用新型发热板具有良好的能量利用率，散热效果好，将采暖与装饰合二为一，节省室内空间。

Description

一种发热板

技术领域

本实用新型涉及板材或采暖技术领域，尤其是发热板，具体地，涉及一种采用石墨烯通电发热的板材。

背景技术

将发热体置于地板下方或者嵌入墙板中形成地暖或墙暖，这种技术已经获得了普遍的应用，地暖或墙暖相对于传统的暖气有明显的优点，它不占用使用面积，节省空间，也不影响室内装饰和家具布置，并且室内温度分布合理，无效热损失较少，给人以舒适的体验。

以地暖为例，现有的常用地暖还是采用将盘管埋设于地板以下的方式，在盘管中供应流动的热水，热水的热量经过盘管——地板——室内这样的路径传热。但是通常地，盘管和地板之间存在缝隙，因此，在传热上有损失，另外，采用热水作为导热介质，无论是电加热还是采用其他制热手段，总体能量转换率都不高，因此，现有的地暖技术的能量利用率不高。

在现有技术中，有利用石墨烯材料通电发热来取暖的方案，但类似于盘管+地板的方案，石墨烯材料被放置在木地板下面，由于间隙的存在，与盘管方案类似，有传热损失，并且采用木地板，不利于热量散发出来；或者石墨烯材料被应用在家电的取暖器上，例如，制成一个可移动的取暖器，然而这占用了家庭使用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种新的发热板。

本实用新型的目的还在于提供一种发热板，其具有良好的能量利用率。

本实用新型的目的还在于提供一种散热效果更好的发热板。

本实用新型的目的还在于提供一种将采暖与装饰合二为一的发热板。

为达到上述目的或目的之一，本实用新型的技术解决方案如下：

一种发热板，所述发热板被配置为产生热量并经发热板的面向发热板外散热，所述发热板包括：

板体，所述板体具有散热面；

石墨烯层，所述石墨烯层附接在板体的与散热面相背的面上；以及

电引线，所述电引线与石墨烯层电连接，

其中，所述石墨烯层被配置为在电引线与电源连接后发热。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体为木塑板。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述发热板还包括保温层，所述保温层设置在石墨烯层的远离板体的面上。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述保温层为保温棉。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体为中空板、铝扣板、木地板、竹木纤维板、PVC护墙板、硅酸钙墙板或蜂窝铝墙板。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体包括：

拼接部，所述拼接部设置在板体的与所述散热面相邻的侧面处；以及

多个中空通道，所述中空通道设置在板体内。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体的与石墨烯层相背的一侧设置有电接口，所述电引线的至少一部分穿入板体的中空通道中并与电接口电连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体的与散热面相背的面上设置有指示线，用于定位石墨烯层的位置。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体的与散热面相背的面上设置有电引线固定夹，用于固定电引线。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述板体的与散热面相背的面上设置有多个固定夹片，用于夹住石墨烯层，使得石墨烯层抵靠在板体上。

本实用新型提供了一种新型的发热板，所述发热板优选地用作地板或墙板，其包括板体、石墨烯层和电引线，石墨烯层直接设置在板体上，与板体紧密接触，电引线直接将电源与石墨烯层电连接。根据本实用新型的发热板，采用给予石墨烯层通电作为致热源，由于石墨烯材料的电转换率很高，并且石墨烯层与板体之间没有缝隙，传热损失小，因此，发热板的能源利用率很高。本实用新型的发热板采用具有中空层的木塑板，可以有效的散热和让空气形成对流，大大提高了散热效果和石墨烯发热使用率。此外，本实用新型的发热板将采暖与建筑装饰合二为一，节省了室内空间，减少了建筑施工工序。

采用石墨烯材料作为发热板的致热源，电转换率高达99％以上，可实现速热采暖，让采暖不用再等待，在石墨烯通电过程中还能释放出对人体有益的远红外辐射波，从而发挥出远红外健康理疗效果，这是其他任何采暖产品都不具备的优点，石墨烯使用的时候没有废气排出，所以不会对环境造成污染，也符合现在国家推出的环保需求，使用寿命比较长。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施例的发热板的立体图，其示出发热板的背面；

图2为根据本实用新型的另一个实施例的发热板的立体图，其示出发热板的背面；

图3为根据本实用新型的再一个实施例的发热板的立体图，其示出发热板的正面；以及

图4为根据本实用新型的又一个实施例的发热板的立体图，其示出发热板的背面。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的示例性的实施例，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的总体构思，提供了一种发热板，所述发热板被配置为产生热量并经发热板的面向发热板外散热，所述发热板包括：板体，所述板体具有散热面；石墨烯层，所述石墨烯层附接在板体的与散热面相背的面上；以及电引线，所述电引线与石墨烯层电连接，其中，所述石墨烯层被配置为在电引线与电源连接后发热。

下面以地板为例详细描述本实用新型的发热板的实施例。图1示出了本实用新型的一个实施例，其示出的是发热板的背面，即在使用时背离于人的一面，这种发热板被作为地板使用。所述发热板被配置为产生热量并经发热板的面向发热板外散热，所述发热板包括：板体11，所述板体11具有散热面，散热面为图1中的下表面，通过散热面将后面述及的石墨烯层产生的热量散发向室内；石墨烯层12，所述石墨烯层12附接在板体11的与散热面相背的面上；以及电引线13，所述电引线13与石墨烯层12电连接，其中，所述石墨烯层12被配置为在电引线13与电源连接后发热。

在图1中，板体11采用木塑板，其包括：拼接部111，所述拼接部111设置在板体11的与所述散热面相邻的侧面处；以及多个中空通道112，所述中空通道112设置在板体11内。通常地，木塑板在地板应用中都具有中空通道，中空通道减轻了地板的重量，并且使地板不容易变形或翘曲。石墨烯层12紧贴在木塑板上，二者可以采用胶粘固定，或者采用卡接固定，例如，可以将石墨烯层12通过双面胶粘贴在木塑板上，或者替代地，在板体11的与散热面相背的面上设置有多个固定夹片，用于夹住石墨烯层12，使得石墨烯层12抵靠在板体11上。

拼接部111可以为突出的卡扣或凹陷的卡槽，可以在板体11的两个侧面上设置拼接部111，也可以在板体11的四个侧面上都设置拼接部111，在图1的实施例中，拼接部111为卡槽，两侧相背的侧面上均设置有相同的卡槽，那么它可以与侧面上设置卡扣的板体11结合。替代地，可以在板体11的一个侧面上设置卡槽，另一个侧面上设置卡扣，这样同样构造的多个板体11可以顺次地连接，即一个板体11的卡槽与另一个板体11的卡扣连接，所述一个板体11的卡扣与第三个板体的卡槽连接，从而展开形成大面积的地板面。

在图1的实施例中，石墨烯层12的面积略小于板体11的平面的面积，这是优选的，一个板体11对应一块石墨烯层12，然而，一个板体11也可以对应多个石墨烯层块，多个石墨烯层块形成一组，彼此电连接，该组石墨烯层块整体贴合在板体11上。成组的石墨烯层块可以平行排列形成一列，或者可以矩阵式排列。

板体11中的多个中空通道112彼此平行，在相邻的两个中空通道112之间为支撑肋，支撑肋上可以设置开口，使相邻的两个中空通道112彼此空气连通。作为一个替代示例，中空通道112可以包括横向中空通道和纵向中空通道，横向中空通道的数量为多个，纵向中空通道的数量也为多个，横向中空通道和纵向中空通道彼此垂直或交叉。

图2为根据本实用新型的另一个实施例的发热板的立体图，其示出发热板的背面，如图2所示，所述发热板还包括保温层14，所述保温层14设置在石墨烯层12的远离板体11的面上。图2的实施例与图1的实施例的不同在于：除了板体11、石墨烯层12和电引线13之外，发热板还包括保温层14，优选地，保温层14为保温棉，保温棉采用附加的固定手段固定在石墨烯层12上。有利地，保温棉为凹槽形，即保温棉具有矩形底面和四个从矩形底面竖直向上延伸的四个平面，四个平面的高度略大于石墨烯层12的高度，矩形底面的面积也略大于石墨烯层12的面积。以这种方式，保温棉可以覆盖在石墨烯层12上并包裹住石墨烯层12，使石墨烯层12产生的热量可以定向地向垂直于板体11的方向传递。

有利地，在凹槽形的保温棉的内部贴敷有隔热层，以阻止石墨烯层12产生的热量向除板体11之外的方向传递。

上文采用木塑板为例介绍了本实用新型的发热板，木塑板与石墨烯层结合的发热板是非常有利的，但是需要说明的是，本实用新型的发热板的板体也可以选用其它板材，较优的方案还包括：所述板体11为中空板、铝扣板、木地板、竹木纤维板、PVC护墙板、硅酸钙墙板或蜂窝铝墙板。

下面结合附图3介绍本实用新型的再一个实施例，图3示出的是该实施例的发热板的正面，石墨烯层2隐藏在发热板的板体11的下侧，该实施例与前述实施例的不同在于：所述板体11的与石墨烯层12相背的一侧设置有电接口15，所述电引线13的至少一部分穿入板体11的中空通道112中并与电接口15电连接。也就是说，连接石墨烯层12的电引线13穿过板体11与板体11上表面(散热面)上的电接口15连接，这样可以电源插头直接插在电接口15上即可为石墨烯层12供电。

实际上，上述具有电接口15的发热板可以作为地板中最靠近室内电源接口处的地板块使用，通过该地板块实现与电源接口的方便、快速连接，而其它地板块与该地板块连接，在地板块与地板块之间，通过快速接头实现电引线13的相互连接。

图4为根据本实用新型的又一个实施例的发热板的立体图，其示出发热板的背面，所述板体11的与散热面相背的面上设置有指示线16，用于定位石墨烯层12的位置，指示线16用于在组装板体11与石墨烯层12时使用，也可用于检验石墨烯层12与板体11的组装质量。通过指示线16很好地定位了石墨烯层12的位置，方便快速完成二者的组装。此外，在图4中还示出了电引线固定夹，电引线固定夹设置在板体11的与散热面相背的面上，用于固定电引线13。

进一步地，在板体11的背离散热面的面上可以预置多个定位凹槽或定位突起，同时在石墨烯层12上设置多个相对应的定位突起或定位凹槽，方便二者的连接定位。

虽然石墨烯层具有较好的韧性，但为了进一步增强其强度，在适当的情况下，可以在石墨烯层12的背离板体11的一侧上设置加强肋条。

本实用新型提供了一种新型的发热板，所述发热板优选地用作地板或墙板，其包括板体、石墨烯层和电引线，石墨烯层直接设置在板体上，与板体紧密接触，电引线直接将电源与石墨烯层电连接。根据本实用新型的发热板，采用给予石墨烯层通电作为致热源，由于石墨烯材料的电转换率很高，并且石墨烯层与板体之间没有缝隙，传热损失小，因此，发热板的能源利用率很高。本实用新型的发热板采用具有中空层的木塑板，可以有效的散热和让空气形成对流，大大提高了散热效果和石墨烯发热使用率。此外，本实用新型的发热板将采暖与建筑装饰合二为一，节省了室内空间，减少了建筑施工工序。

采用石墨烯材料作为发热板的致热源，电转换率高达99％以上，可实现速热采暖，让采暖不用再等待，在石墨烯通电过程中还能释放出对人体有益的远红外辐射波，从而发挥出远红外健康理疗效果，这是其他任何采暖产品都不具备的优点，石墨烯使用的时候没有废气排出，所以不会对环境造成污染，也符合现在国家推出的环保需求，使用寿命比较长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本实用新型的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图标记列表：

11 板体

12 石墨烯层

13 电引线

14 保温层

15 电接口

16 指示线

111 拼接部

112 中空通道。

Claims (10)

1.一种发热板，所述发热板被配置为产生热量并经发热板的面向发热板外散热，其特征在于，所述发热板包括：

板体(11)，所述板体(11)具有散热面；

石墨烯层(12)，所述石墨烯层(12)附接在板体(11)的与散热面相背的面上；以及

电引线(13)，所述电引线(13)与石墨烯层(12)电连接，

其中，所述石墨烯层(12)被配置为在电引线(13)与电源连接后发热。

2.根据权利要求1所述的发热板，其特征在于：

所述板体(11)为木塑板。

3.根据权利要求2所述的发热板，其特征在于：

所述发热板还包括保温层(14)，所述保温层(14)设置在石墨烯层(12)的远离板体(11)的面上。

4.根据权利要求3所述的发热板，其特征在于：

所述保温层(14)为保温棉。

5.根据权利要求1所述的发热板，其特征在于：

所述板体(11)为中空板、铝扣板、木地板、竹木纤维板、PVC护墙板、硅酸钙墙板或蜂窝铝墙板。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的发热板，其特征在于，所述板体(11)包括：

拼接部(111)，所述拼接部(111)设置在板体(11)的与所述散热面相邻的侧面处；以及

多个中空通道(112)，所述中空通道(112)设置在板体(11)内。

7.根据权利要求6所述的发热板，其特征在于：

所述板体(11)的与石墨烯层(12)相背的一侧设置有电接口(15)，所述电引线(13)的至少一部分穿入板体(11)的中空通道(112)中并与电接口(15)电连接。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的发热板，其特征在于：

所述板体(11)的与散热面相背的面上设置有指示线(16)，用于定位石墨烯层(12)的位置。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的发热板，其特征在于：

所述板体(11)的与散热面相背的面上设置有电引线固定夹，用于固定电引线(13)。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的发热板，其特征在于：

所述板体(11)的与散热面相背的面上设置有多个固定夹片，用于夹住石墨烯层(12)，使得石墨烯层(12)抵靠在板体(11)上。

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