CN216485440U - 一种工程服务设备用智能化短路检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备检测技术领域，且公开了一种工程服务设备用智能化短路检测装置，所述检测箱的内腔底部固定安装有感温箱，所述感温箱的内腔设置有浮板，所述浮板的左端焊接有拨片，所述感温箱的左侧固定安装有滑动变阻器，所述感温箱的内腔底部固定连接有警示灯，所述检测箱的内腔顶部固定安装有降温箱。该工程服务设备用智能化短路检测装置，通过浮板随着水位的下降逐渐下移，浮板的移动带动拨片沿着滑动变阻器下滑，浮板下移至感温箱的最底部触发警报器，且电磁铁的电磁力增大的同时下滑，限位磁铁受到的电磁力大于限位块提供的阻力时，限位磁铁向左移动，且隔离板右侧的干冰快速气化进行降温。

Description

一种工程服务设备用智能化短路检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备检测技术领域，具体为一种工程服务设备用智能化短路检测装置。

背景技术

短路是指电路或电路中的一部分被短接，如负载与电源两端被导线连接在一起，就称为短路，短路的危害：有时会产生上万甚至十几万安的大电流。因此会产生大量的热量，损毁设备，电弧会将许多元件短时间融化，产生的电流还会带来一定的电磁力，它同样会损坏设备，同样可能造成重大火灾及伤害事件；造成低电压。它会使电气设备无法正常工作，这种危害在医院矿山时会引起危险；还有干扰抑制与破坏系统的稳定运行，线损，热损，无功功率等增大，影响通信，通讯等等。

现有专利号为CN201820433297.4，一种短路检测装置，包括：底座组件、下板组件和上板组件，所述底座组件包括底座和检测电路，所述底座的前表面上具有显示屏，所述显示屏与所述检测电路电连接且至少用于显示检测结果，所述下板组件设在所述底座组件的顶部且包括用于承载待检测件的基板和用于检测的针座模块，所述针座模块固定地嵌设在所述基板内且与所述检测电路电连接，所述上板组件包括可上下移动的设在所述下板组件上方的上压板机构，根据该实用新型的短路检测装置，操作简单、成本低廉、使用方便、效率高效，但是该短路检测装置在检测短路后不能及时快速降温，无法进一步减少财产的损失和机器的损坏，现有一种工程服务设备用智能化短路检测装置，可达到智能检测短路部位，快速报警提醒且迅速降温，防止机器损坏造成财产损失的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程服务设备用智能化短路检测装置，具备智能检测短路部位，快速报警提醒且迅速降温，防止机器损坏造成财产损失的优点，解决了检测装置短路后不能及时快速降温，无法减少财产损失和机器损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程服务设备用智能化短路检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内腔底部固定安装有感温箱，所述感温箱的内腔顶部焊接有检测铜块，所述感温箱的内腔顶部固定连通有排气管，所述感温箱的内腔设置有浮板，所述浮板的右端固定连接有电磁铁；

所述浮板的左端焊接有拨片，所述感温箱的左侧固定安装有滑动变阻器，所述感温箱的内腔底部固定连接有警示灯，所述检测箱的内腔顶部固定安装有降温箱本浮板随着水位的下降逐渐下移，浮板的移动带动拨片沿着滑动变阻器向下移动，且滑动变阻器的电阻减小，浮板移动至底部触发警报器工作，从而达到了检测箱温度异常时可快速提醒人员的效果，同时随着电磁铁的下移带动限位磁铁移动且向左排出，进而干冰快读气化降温，从而达到了快速检测电器短路进行报警，且及时降温防止机器损坏的效果。

优选的，所述检测箱的底部固定连接有吸盘，所述吸盘的内腔固定连通有互通管，从而达到了改变吸盘内部的压强提升吸附力的效果。

优选的，旋转棒的外表面缠绕有弹力线，弹力线远离旋转棒的一端焊接有活塞，从而达到了旋转棒的转动带动活塞移动的效果。

优选的，所述互通管的内腔螺纹连接有旋转棒。

优选的，降温箱的内腔固定连接有隔离板，隔离板的内腔滑动连接有限位磁铁，从而达到了随着限位磁铁的移动，降温箱周围的温度快速下降的效果。

优选的，限位磁铁的外表面焊接有扭簧，扭簧远离限位磁铁的一端固定连接有限位块，从而达到了防止限位磁铁意外向左滑动，影响密闭条件的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程服务设备用智能化短路检测装置，具备以下有益效果：

1、该工程服务设备用智能化短路检测装置，通过浮板随着水位的下降逐渐下移，浮板的移动带动拨片沿着滑动变阻器下滑，浮板下移至感温箱的最底部触发警报器，且电磁铁的电磁力增大的同时下滑，限位磁铁受到的电磁力大于限位块提供的阻力时，限位磁铁向左移动，且隔离板右侧的干冰快速气化进行降温，从而达到了感应短路设备，自动快速降温且防止机器损坏的效果。

2、该工程服务设备用智能化短路检测装置，通过转动旋转棒向互通管内部移动，且互通管的转动快速收缩弹力线，弹力线的移动带动活塞挤压互通管内部的空气，且吸盘内部的空气填充互通管，进而吸盘内部的压强降低，整体的吸附力增大，从而达到了方便拆卸安装检测箱进行检测，且不会损坏机器外壳的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型图1中B区域放大示意图。

图中：1、检测箱；2、感温箱；3、检测铜块；4、排气管；5、浮板；6、电磁铁；7、拨片；8、滑动变阻器；9、降温箱；10、隔离板；11、限位磁铁； 12、扭簧；13、限位块；14、吸盘；15、互通管；16、旋转棒；17、弹力线； 18、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，感温箱2内部的水流气化通过排气管4排出，浮板5随着水位的下降带动拨片7和电磁铁6下移，且拨片7沿着滑动变阻器 8向下滑动造成电逐渐减小，浮板5下移至感温箱2的内腔底部触发警报器，从而达到了快速感应短路部位进行报警提示的效果。

实施例二，请参阅图2，限位磁铁11受到的电磁力增大使其向左移动，限位磁铁11的移动带动限位块13反向倾斜，且限位块13在扭簧12的作用下逐渐复位，从而达到了防止限位磁铁11受力意外向左滑动影响隔离板10 右侧密闭性的效果。

实施例三，请参阅图3，转动旋转棒16向互通管15内部固定，且旋转棒 16的转动逐渐收缩弹力线17，弹力线17受力带动两侧的活塞18相向移动，从而达到了转动旋转棒16改变互通管15内部压强的效果。

工作原理：当待检测机器出现短路造成温度增高时，感温箱2通过检测铜块3感应周围且其内部的温度上升，浮板5随着水位的下降逐渐下移，浮板5的移动带动拨片7沿着滑动变阻器8下滑，且拨片7位于滑动变阻器8 最上方时，滑动变阻器8处于最大电阻，且滑动变阻器8的输出端与电磁铁6 的输入端电性连接，浮板5下移至感温箱2的最底部触发警报器，且电磁铁6 的电磁力增大的同时下滑，限位磁铁11受到的电磁力大于限位块13提供的阻力时，限位磁铁11向左移动，且隔离板10右侧的干冰快速气化进行降温，从而达到了感应短路设备，自动快速降温且防止机器损坏的效果。

需要快速拆卸固定检测箱1时，转动旋转棒16向互通管15内部移动，且互通管15的转动快速收缩弹力线17，弹力线17的移动带动活塞18挤压互通管15内部的空气，且吸盘14内部的空气填充互通管15，进而吸盘14内部的压强降低，整体的吸附力增大，从而达到了方便拆卸安装检测箱1进行检测，且不会损坏机器外壳的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程服务设备用智能化短路检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内腔底部固定安装有感温箱(2)，所述感温箱(2)的内腔顶部焊接有检测铜块(3)，所述感温箱(2)的内腔顶部固定连通有排气管(4)，所述感温箱(2)的内腔设置有浮板(5)，所述浮板(5)的右端固定连接有电磁铁(6)；

所述浮板(5)的左端焊接有拨片(7)，所述感温箱(2)的左侧固定安装有滑动变阻器(8)，所述感温箱(2)的内腔底部固定连接有警示灯，所述检测箱(1)的内腔顶部固定安装有降温箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工程服务设备用智能化短路检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的底部固定连接有吸盘(14)，所述吸盘(14)的内腔固定连通有互通管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种工程服务设备用智能化短路检测装置，其特征在于：所述互通管(15)的内腔螺纹连接有旋转棒(16)。

4.根据权利要求3所述的一种工程服务设备用智能化短路检测装置，其特征在于：所述旋转棒(16)的外表面缠绕有弹力线(17)，所述弹力线(17)远离旋转棒(16)的一端焊接有活塞(18)。

5.根据权利要求1所述的一种工程服务设备用智能化短路检测装置，其特征在于：所述降温箱(9)的内腔固定连接有隔离板(10)，所述隔离板(10)的内腔滑动连接有限位磁铁(11)。

6.根据权利要求5所述的一种工程服务设备用智能化短路检测装置，其特征在于：所述限位磁铁(11)的外表面焊接有扭簧(12)，所述扭簧(12)远离限位磁铁(11)的一端固定连接有限位块(13)。

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