CN216485272U - 一种电力线损分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电站仪器技术领域,提供了一种电力线损分析装置,安装底板上端与前后两端面交接处均对向设有端部隔板,安装底板上端面且在两块端部隔板区域沿纵向对称轴对称设有中间隔板,中间隔板左右两侧面以及端部隔板内侧面处均设有水平隔板安装架,安装底板上端面最外围设有外部防护罩,首先由于本实用新型设有安装底板、端部隔板以及中间隔板,可将安装底板分隔成数个安装仓用以安放各类检测元件,提高了空间利用率同时降低的检测人员在检测时的工作量;其次由于外部防护罩上端面设有玻璃窗口,便于检测人员的观察,进一步提高了检测人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电站仪器技术领域,具体涉及一种电力线损分析装置。
背景技术
变电站的电力在输送过程中需要计算线损,线损是指以热能的形式散发的能量损失,通常指线路中的电阻或电导消耗的有功功率,变电站通过监控、计算线路中的电力线损控制电力的有效输出,防止线损过高导致电力流失以及浪费。现有的方法在电力线路中安装线损分析仪,分析仪采集数据后统筹计算,然后将信号传输至主控系统进行监测,方便分析、查找电网故障,及时采取有效措施。
当今社会随着科学技术的进步,电力行业开始越来越多的使用线损分析仪,已求尽力降低电力运输中的线损,现有的线损分析仪设备相对成熟,但在实际使用中仍存在部分缺陷,如现有分析装置通常是一个装置检测一种参数,在进行电力线损的信息采集时需要用到多种分析仪器,十分不方便;如果是可以检测多种参数的分析仪器,则需要用到很多接线柱分别与内部的不同采集电路连接,使用时将电网不停地与不同的接线柱连接以采集不同的信息,十分麻烦极大的增大了检测员的工作量,故现急需一种能够安装较多大小不同的分析装置以及具有多个接线柱的线损分析装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力线损分析装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力线损分析装置,包括安装底板、端部隔板、中间隔板、水平隔板安装架以及外部防护罩,其特征在于:所述安装底板上端与前后两端面交接处均对向设有所述端部隔板,所述安装底板上端面且在两块所述端部隔板区域沿纵向对称轴对称设有所述中间隔板,所述中间隔板左右两侧面以及所述端部隔板内侧面处均设有所述水平隔板安装架,所述安装底板上端面最外围设有所述外部防护罩。
更进一步地,所述安装底板包括底板主体、线缆中脊柱、线缆连接通孔、检测装置连接口、中间隔板连接竖槽、中间隔板连接横槽以及防护罩安装槽,所述底板主体上端面中间位置设有所述线缆中脊柱,所述线缆中脊柱前后端面中间位置均设有所述线缆连接通孔,所述线缆中脊柱左右两侧斜边上均匀分布有数枚所述检测装置连接口,所述检测装置连接口之间且位于所述线缆中脊柱侧壁上均匀分布有数根所述中间隔板连接竖槽,所述线缆中脊柱上端面纵向对称轴上设有所述中间隔板连接横槽,所述底板主体上端面靠近两侧边缘位置设有所述防护罩安装槽。
更进一步地,所述端部隔板包括端部隔板主体以及端部隔板安装架放置槽,所述端部隔板主体内侧面设有所述端部隔板安装架放置槽,所述端部隔板安装架放置槽与所述水平隔板安装架相配合。
更进一步地,所述中间隔板包括中间隔板主体、中间隔板安装架放置槽以及前挡板,所述中间隔板主体与所述中间隔板连接竖槽相配合,所述中间隔板主体左右两侧壁上均设有所述中间隔板安装架放置槽,所述中间隔板安装架放置槽与所述水平隔板安装架相配合,所述中间隔板主体前端面设有所述前挡板,所述前挡板与所述中间隔板连接横槽相配合。
更进一步地,所述水平隔板安装架包括隔板槽块、安装架柱、旋转柱安装板、旋转柱、滚动轮以及滚动轮安装孔,所述隔板槽块上下端面均设有所述安装架柱,所述安装架柱远离所述隔板槽块一端设有两块所述旋转柱安装板,所述旋转柱安装板之间设有所述旋转柱,所述旋转柱外围设有所述滚动轮,所述滚动轮内部中间位置设有所述滚动轮安装孔,所述滚动轮安装孔与所述旋转柱相配合。
更进一步地,所述外部防护罩包括防护罩主体、防护罩连接柱以及防护块,所述防护罩主体外形为弓形,所述防护罩主体左右两侧竖直边末端设有所述防护罩连接柱,所述防护罩连接柱与所述防护罩安装槽相配合,所述防护罩主体前后端面缺口处边缘位置设有所述防护块。
更进一步地,所述旋转柱与所述滚动轮安装孔配合处设有复位弹簧。
更进一步地,所述防护块之间的间距为所述端部隔板的长度。
更进一步地,所述线缆连接通孔与所述检测装置连接口之间电连接。
更进一步地,所述防护罩主体上端面设有玻璃窗口。
与现有技术相比,关于实施本实用新型的有益技术效果为:首先由于本实用新型设有安装底板、端部隔板以及中间隔板,可将安装底板分隔成数个安装仓用以安放各类检测元件,提高了空间利用率同时降低的检测人员在检测时的工作量;其次由于外部防护罩上端面设有玻璃窗口,便于检测人员的观察,进一步提高了检测人员的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为本实用新型的安装底板和端部隔板配合示意图;
图3为本实用新型的中间隔板示意图;
图4为本实用新型的水平隔板安装架示意图;
图5为本实用新型的外部防护罩示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种电力线损分析装置,包括安装底板1、端部隔板2、中间隔板3、水平隔板安装架4以及外部防护罩5,其特征在于:安装底板1上端与前后两端面交接处均对向设有端部隔板2,安装底板1上端面且在两块端部隔板2区域沿纵向对称轴对称设有中间隔板3,中间隔板3左右两侧面以及端部隔板2内侧面处均设有水平隔板安装架4,安装底板1上端面最外围设有外部防护罩5。
安装底板1包括底板主体101、线缆中脊柱102、线缆连接通孔103、检测装置连接口104、中间隔板连接竖槽105、中间隔板连接横槽106以及防护罩安装槽107,底板主体101上端面中间位置设有线缆中脊柱102,线缆中脊柱102前后端面中间位置均设有线缆连接通孔103,线缆中脊柱102左右两侧斜边上均匀分布有数枚检测装置连接口104,检测装置连接口104之间且位于线缆中脊柱102侧壁上均匀分布有数根中间隔板连接竖槽105,线缆中脊柱102上端面纵向对称轴上设有中间隔板连接横槽106,底板主体101上端面靠近两侧边缘位置设有防护罩安装槽107。
端部隔板2包括端部隔板主体201以及端部隔板安装架放置槽202,端部隔板主体201内侧面设有端部隔板安装架放置槽202,端部隔板安装架放置槽 202与水平隔板安装架4相配合。
中间隔板3包括中间隔板主体301、中间隔板安装架放置槽302以及前挡板303,中间隔板主体301与中间隔板连接竖槽105相配合,中间隔板主体 301左右两侧壁上均设有中间隔板安装架放置槽302,中间隔板安装架放置槽 302与水平隔板安装架4相配合,中间隔板主体301前端面设有前挡板303,前挡板303与中间隔板连接横槽106相配合。
水平隔板安装架4包括隔板槽块401、安装架柱402、旋转柱安装板403、旋转柱404、滚动轮405以及滚动轮安装孔406,隔板槽块401上下端面均设有安装架柱402,安装架柱402远离隔板槽块401一端设有两块旋转柱安装板 403,旋转柱安装板403之间设有旋转柱404,旋转柱404外围设有滚动轮405,滚动轮405内部中间位置设有滚动轮安装孔406,滚动轮安装孔406与旋转柱 404相配合。
外部防护罩5包括防护罩主体501、防护罩连接柱502以及防护块503,防护罩主体501外形为弓形,防护罩主体501左右两侧竖直边末端设有防护罩连接柱502,防护罩连接柱502与防护罩安装槽107相配合,防护罩主体 501前后端面缺口处边缘位置设有防护块503。
旋转柱404与滚动轮安装孔406配合处设有复位弹簧。
防护块503之间的间距为端部隔板2的长度。
线缆连接通孔103与检测装置连接口104之间电连接。
防护罩主体501上端面设有玻璃窗口。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要使用时,首先根据需求选择具有合适检测装置连接口104数量的安装底板1,然后将待检测线缆与安装底板1前后端面处的线缆连接通孔103相连接,然后将端部隔板2安装至安装底板1上端面两头位置,然后根据实际检测元件的分布需求将中间隔板3安装至安装底板1上端面的合适位置,然后将检测元件放入由中间隔板3或中间隔板3与端部隔板2围成的安装仓中即可,如检测元件较多需要分层放置则可选取一块合适的隔板并配合上水平隔板安装架4将其安装至安装仓的内壁两侧即可,然后将检测元件与检测装置连接口104相连接即可,最后只需将外部防护罩5安装至安装底板1上即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (10)
1.一种电力线损分析装置,包括安装底板(1)、端部隔板(2)、中间隔板(3)、水平隔板安装架(4)以及外部防护罩(5),其特征在于:所述安装底板(1)上端与前后两端面交接处均对向设有所述端部隔板(2),所述安装底板(1)上端面且在两块所述端部隔板(2)区域沿纵向对称轴对称设有所述中间隔板(3),所述中间隔板(3)左右两侧面以及所述端部隔板(2)内侧面处均设有所述水平隔板安装架(4),所述安装底板(1)上端面最外围设有所述外部防护罩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述安装底板(1)包括底板主体(101)、线缆中脊柱(102)、线缆连接通孔(103)、检测装置连接口(104)、中间隔板连接竖槽(105)、中间隔板连接横槽(106)以及防护罩安装槽(107),所述底板主体(101)上端面中间位置设有所述线缆中脊柱(102),所述线缆中脊柱(102)前后端面中间位置均设有所述线缆连接通孔(103),所述线缆中脊柱(102)左右两侧斜边上均匀分布有数枚所述检测装置连接口(104),所述检测装置连接口(104)之间且位于所述线缆中脊柱(102)侧壁上均匀分布有数根所述中间隔板连接竖槽(105),所述线缆中脊柱(102)上端面纵向对称轴上设有所述中间隔板连接横槽(106),所述底板主体(101)上端面靠近两侧边缘位置设有所述防护罩安装槽(107)。
3.根据权利要求1所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述端部隔板(2)包括端部隔板主体(201)以及端部隔板安装架放置槽(202),所述端部隔板主体(201)内侧面设有所述端部隔板安装架放置槽(202),所述端部隔板安装架放置槽(202)与所述水平隔板安装架(4)相配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述中间隔板(3)包括中间隔板主体(301)、中间隔板安装架放置槽(302)以及前挡板(303),所述中间隔板主体(301)与所述中间隔板连接竖槽(105) 相配合,所述中间隔板主体(301)左右两侧壁上均设有所述中间隔板安装架放置槽(302),所述中间隔板安装架放置槽(302)与所述水平隔板安装架(4)相配合,所述中间隔板主体(301)前端面设有所述前挡板(303),所述前挡板(303)与所述中间隔板连接横槽(106)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述水平隔板安装架(4)包括隔板槽块(401)、安装架柱(402)、旋转柱安装板(403)、旋转柱(404)、滚动轮(405)以及滚动轮安装孔(406),所述隔板槽块(401)上下端面均设有所述安装架柱(402),所述安装架柱(402)远离所述隔板槽块(401)一端设有两块所述旋转柱安装板(403),所述旋转柱安装板(403)之间设有所述旋转柱(404),所述旋转柱(404)外围设有所述滚动轮(405),所述滚动轮(405)内部中间位置设有所述滚动轮安装孔(406),所述滚动轮安装孔(406)与所述旋转柱(404)相配合。
6.根据权利要求2所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述外部防护罩(5)包括防护罩主体(501)、防护罩连接柱(502)以及防护块(503),所述防护罩主体(501)外形为弓形,所述防护罩主体(501)左右两侧竖直边末端设有所述防护罩连接柱(502),所述防护罩连接柱(502)与所述防护罩安装槽(107)相配合,所述防护罩主体(501)前后端面缺口处边缘位置设有所述防护块(503)。
7.根据权利要求5所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述旋转柱(404)与所述滚动轮安装孔(406)配合处设有复位弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述防护块(503)之间的间距为所述端部隔板(2)的长度。
9.根据权利要求2所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述线缆连接通孔(103)与所述检测装置连接口(104)之间电连接。
10.根据权利要求6所述的一种电力线损分析装置,其特征在于:所述防护罩主体(501)上端面设有玻璃窗口。
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