CN216484901U - 一种有害气体浓度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有害气体浓度检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体的一侧设置有报警器,且检测装置主体的内部安装有检测器,所述检测装置主体的顶端设置有第一支撑套筒,且检测装置主体的底端设置有第二支撑套筒。本实用新型通过设置第一支撑套筒、第一伸缩套筒、吸风罩和第二伸缩套筒,确定上方检测点与下方检测点的高度,上拉第一伸缩套筒在第一支撑套筒内侧伸出,调节长度,并通过螺栓将第一伸缩套筒与第一支撑套筒固定,根据此方法,调节第二伸缩套筒与第二支撑套筒的长度,则调节后,使两个吸风罩移动至对应的检测点位置处,从而可对上下两方气体同时检测,有效解决了检测装置只能对下方气体进行检测的问题。

Description

一种有害气体浓度检测装置
技术领域
本实用新型涉及有害气体检测技术领域,具体为一种有害气体浓度检测装置。
背景技术
有害气体是指对人或动物的健康产生不利影响,或者说对入和动物的健康虽无影响,但使人或动物感到不舒服,影响人或动物舒适度的气体,有害气体浓度过高会对人体造成损伤,因此需要对有害气体浓度进行检测。
现有技术如,中国实用新型专利,授权公告号CN213183042 U,该装置抽风机长期处于运转转态,可主动抽取气体,有利于加快气体监测器检测有害气体浓度过高的速度,但装置中只能对下方的气体进行检测,无法对上方的气体进行检测,使得气体检测的结果具有局限性,且气体进入到检测装置中,在检测后,气体在装置中残留,若不及时清理,容易对后期气体的检测精度造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决检测装置只能对下方气体进行检测和检测装置中残留的气体的处理的问题,提供一种有害气体浓度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有害气体浓度检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体的一侧设置有报警器,且检测装置主体的内部安装有检测器,所述检测装置主体的顶端设置有第一支撑套筒,且检测装置主体的底端设置有第二支撑套筒,所述报警器的下方设置有排气结构,所述第一支撑套筒的内侧设置有第一伸缩套筒筒,且第一支撑套筒上设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧设置有螺栓,所述第一伸缩套筒筒的顶端设置有安装套,所述安装套的顶端设置有吸风罩,且安装套的内部安装有风机,所述吸风罩的内壁设置有过滤板,且吸风罩的内侧设置有进风槽,所述进风槽的内壁设置有过滤网,所述第二支撑套筒的内侧设置有第二伸缩套筒。
优选的,所述检测装置主体的两侧均设置有排气结构,且第一支撑套筒、第二支撑套筒贯穿至检测装置主体的内侧,所述检测装置主体的外壁设置有数字显示屏。
优选的,所述排气结构包括排气筒、电机、挡板、排气扇和橡胶垫,且检测装置主体的内侧设置有排气筒,所述电机的顶端安装有电机,且排气筒的安装设置有排气扇,所述电机的输出端设置有挡板,所述挡板的外壁设置有橡胶垫。
优选的,所述电机与排气筒通过安装架固定连接,所述挡板通过外壁的橡胶垫与排气筒内壁贴合,所述排气扇与排气筒通过螺丝固定连接。
优选的,所述第一支撑套筒与第一伸缩套筒筒上均设置有螺纹槽,且第一伸缩套筒筒与第一支撑套筒通过螺纹槽、螺栓固定连接,所述螺纹槽等间距设置在第一支撑套筒上,所述螺栓与螺纹槽通过螺纹活动连接。
优选的,所述第一伸缩套筒筒与第二伸缩套筒的一端均设置有安装套、风机和吸风罩,所述过滤板与吸风罩通过胶水固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置第一支撑套筒、第一伸缩套筒、吸风罩和第二伸缩套筒,确定上方检测点与下方检测点的高度,上拉第一伸缩套筒在第一支撑套筒内侧伸出,调节长度,并通过螺栓将第一伸缩套筒与第一支撑套筒固定,根据此方法,调节第二伸缩套筒与第二支撑套筒的长度,则调节后,使两个吸风罩移动至对应的检测点位置处,从而可对上下两方气体同时检测,有效解决了检测装置只能对下方气体进行检测的问题;
2.本实用新型通过设置电机、排气筒、挡板和排气扇,在气体检测完成后,则控制两个电机运行,使得电机带动挡板以及密封垫排气筒内侧转动,并使挡板转动至与排气筒平行,且控制排气扇运行,可对检测装置主体内部的气体进行吸取,并将气体排放至外部,防止气体在检测装置主体内部残留,有效解决了检测装置中残留的气体的处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的检测装置主体结构示意图。
图3为本实用新型的吸风罩结构示意图。
图4为本实用新型的第一伸缩套筒示意图。
图5为本实用新型的挡板示意图。
图中:1、检测装置主体;2、报警器;3、排气结构;301、排气筒;302、电机;303、挡板;304、排气扇;305、橡胶垫;4、检测器;5、第一支撑套筒;6、第一伸缩套筒;7、螺纹槽;8、螺栓;9、安装套;10、风机;11、吸风罩;12、进风槽;13、过滤网;14、过滤板;15、第二支撑套筒;16、第二伸缩套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种有害气体浓度检测装置实施例:一种有害气体浓度检测装置,包括检测装置主体1,检测装置主体1的一侧设置有报警器2,且检测装置主体1的内部安装有检测器4,检测装置主体1的顶端设置有第一支撑套筒5,且检测装置主体1的底端设置有第二支撑套筒15,报警器2的下方设置有排气结构3,第一支撑套筒5的内侧设置有第一伸缩套筒筒6,且第一支撑套筒5上设置有螺纹槽7,螺纹槽7的内侧设置有螺栓8,第一伸缩套筒筒6的顶端设置有安装套9,安装套9的顶端设置有吸风罩11,且安装套9的内部安装有风机10,吸风罩11的内壁设置有过滤板14,且吸风罩11的内侧设置有进风槽12,进风槽12的内壁设置有过滤网13,第二支撑套筒15的内侧设置有第二伸缩套筒16。
检测装置主体1的两侧均设置有排气结构3,且第一支撑套筒5、第二支撑套筒15贯穿至检测装置主体1的内侧,检测装置主体1的外壁设置有数字显示屏,两个排气结构3用于将检测装置主体1内部的残留气体进行收取并排放,外部气体通过第一支撑套筒5、第二支撑套筒15进入到检测装置主体1内侧,可进行检测,数字显示屏用于展现检测数据。
排气结构3包括排气筒301、电机302、挡板303、排气扇304和橡胶垫305,且检测装置主体1的内侧设置有排气筒301,电机302的顶端安装有电机302,且排气筒301的安装设置有排气扇304,电机302的输出端设置有挡板303,挡板303的外壁设置有橡胶垫305,在气体检测完成后,则控制两个电机302运行,使得电机302带动挡板303以及橡胶垫305排气筒301内侧转动,并使挡板303转动至与排气筒301平行,且控制排气扇304运行,可对检测装置主体1内部的气体进行吸取,并将气体排放至外部,防止气体在检测装置主体1内部残留。
电机302与排气筒301通过安装架固定连接,挡板303通过外壁的橡胶垫305与排气筒301内壁贴合,排气扇304与排气筒301通过螺丝固定连接,电机302固定在排气筒301的顶端,便于带动挡板303转动,控制两个电机302运行,使得电机302带动挡板303以及橡胶垫305排气筒301内侧转动,排气扇304固定在排气筒301的内壁,便于对气体进行吸取。
第一支撑套筒5与第一伸缩套筒筒6上均设置有螺纹槽7,且第一伸缩套筒筒6与第一支撑套筒5通过螺纹槽7、螺栓8固定连接,螺纹槽7等间距设置在第一支撑套筒5上,螺栓8与螺纹槽7通过螺纹活动连接,根据检测需要,确定上方检测点与下方检测点的高度,确定后,上拉第一伸缩套筒6在第一支撑套筒5内侧伸出,调节长度,调节后,则将螺栓8插入第一支撑套筒5内侧对应位置的螺纹槽7中,且继续旋入第一伸缩套筒6外壁的螺纹槽7中,则通过螺栓8将第一伸缩套筒6与第一支撑套筒5固定,根据此方法,调节第二伸缩套筒16与第二支撑套筒15的长度,则调节后,使两个吸风罩11移动至对应的检测点位置处。
第一伸缩套筒筒6与第二伸缩套筒16的一端均设置有安装套9、风机10和吸风罩11,过滤板14与吸风罩11通过胶水固定连接,控制安装套9内部的风机10运行,使外部的气体经过过滤板14、过滤网13的过滤后,分别通过吸风罩11、进风槽12进入到第二伸缩套筒16与第二支撑套筒15中,进而使气体进入到检测装置主体1的内部。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先根据图1和图3-4所示,根据检测需要,确定上方检测点与下方检测点的高度,确定后,上拉第一伸缩套筒6在第一支撑套筒5内侧伸出,调节长度,调节后,则将螺栓8插入第一支撑套筒5内侧对应位置的螺纹槽7中,且继续旋入第一伸缩套筒6外壁的螺纹槽7中,则通过螺栓8将第一伸缩套筒6与第一支撑套筒5固定,根据此方法,调节第二伸缩套筒16与第二支撑套筒15的长度,则调节后,使两个吸风罩11移动至对应的检测点位置处,然后控制安装套9内部的风机10运行,使外部的气体经过过滤板14、过滤网13的过滤后,分别通过吸风罩11、进风槽12进入到第二伸缩套筒16与第二支撑套筒15中,进而使气体进入到检测装置主体1的内部,通过检测器4进行有害气体检测,若检测出有害气体的存在,则检测装置主体1控制报警器2响起,提醒工作人员。
根据图2和图5所示,在气体检测完成后,则控制两个电机302运行,使得电机302带动挡板303以及橡胶垫305排气筒301内侧转动,并使挡板303转动至与排气筒301平行,且控制排气扇304运行,可对检测装置主体1内部的气体进行吸取,并将气体排放至外部,防止气体在检测装置主体1内部残留。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种有害气体浓度检测装置,包括检测装置主体(1),其特征在于:所述检测装置主体(1)的一侧设置有报警器(2),且检测装置主体(1)的内部安装有检测器(4),所述检测装置主体(1)的顶端设置有第一支撑套筒(5),且检测装置主体(1)的底端设置有第二支撑套筒(15),所述报警器(2)的下方设置有排气结构(3),所述第一支撑套筒(5)的内侧设置有第一伸缩套筒筒(6),且第一支撑套筒(5)上设置有螺纹槽(7),所述螺纹槽(7)的内侧设置有螺栓(8),所述第一伸缩套筒筒(6)的顶端设置有安装套(9),所述安装套(9)的顶端设置有吸风罩(11),且安装套(9)的内部安装有风机(10),所述吸风罩(11)的内壁设置有过滤板(14),且吸风罩(11)的内侧设置有进风槽(12),所述进风槽(12)的内壁设置有过滤网(13),所述第二支撑套筒(15)的内侧设置有第二伸缩套筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种有害气体浓度检测装置,其特征在于:所述检测装置主体(1)的两侧均设置有排气结构(3),且第一支撑套筒(5)、第二支撑套筒(15)贯穿至检测装置主体(1)的内侧,所述检测装置主体(1)的外壁设置有数字显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种有害气体浓度检测装置,其特征在于:所述排气结构(3)包括排气筒(301)、电机(302)、挡板(303)、排气扇(304)和橡胶垫(305),且检测装置主体(1)的内侧设置有排气筒(301),所述电机(302)的顶端安装有电机(302),且排气筒(301)的安装设置有排气扇(304),所述电机(302)的输出端设置有挡板(303),所述挡板(303)的外壁设置有橡胶垫(305)。
4.根据权利要求3所述的一种有害气体浓度检测装置,其特征在于:所述电机(302)与排气筒(301)通过安装架固定连接,所述挡板(303)通过外壁的橡胶垫(305)与排气筒(301)内壁贴合,所述排气扇(304)与排气筒(301)通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有害气体浓度检测装置,其特征在于:所述第一支撑套筒(5)与第一伸缩套筒筒(6)上均设置有螺纹槽(7),且第一伸缩套筒筒(6)与第一支撑套筒(5)通过螺纹槽(7)、螺栓(8)固定连接,所述螺纹槽(7)等间距设置在第一支撑套筒(5)上,所述螺栓(8)与螺纹槽(7)通过螺纹活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种有害气体浓度检测装置,其特征在于:所述第一伸缩套筒筒(6)与第二伸缩套筒(16)的一端均设置有安装套(9)、风机(10)和吸风罩(11),所述过滤板(14)与吸风罩(11)通过胶水固定连接。
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