CN216482478U - 开窗结构翅片、换热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开窗结构翅片、换热器及空调器，涉及翅片换热器技术领域，旨在提供一种新的开窗结构翅片，以利于减小开窗结构带来的风阻。该开窗结构翅片包括翅片本体和开窗结构，其中，开窗结构设置于翅片本体上且开窗结构凸出翅片本体的板面，开窗结构的延伸方向与气流吹过翅片本体的方向相一致或者开窗结构的延伸方向与气流吹过翅片本体的方向存在锐角夹角。本实用新型用于提供翅片换热量情况下减小风阻。

Description

开窗结构翅片、换热器及空调器

技术领域

本实用新型涉及翅片换热器技术领域，尤其是涉及一种开窗结构翅片、包括该翅片的换热器及空调器。

背景技术

换热器是用于制冷系统、空调系统的常用部件，根据其功用来划分，可以分为冷凝器和蒸发器等等。为了提高换热器的换热性能，换热器通常配设有翅片。

现有换热器翅片结构中，按翅片形式分类有平片、开窗片和波纹片等。而目前的开窗片普遍为百叶窗形式的开窗结构，虽然开窗片结霜周期相对较短，但百叶窗形式的开窗片风阻较大。参见图1，示意出了现有技术中开设百叶窗的翅片，百叶窗窗片翘起凸出翅片面，从图中可以看出，百叶窗窗片竖向设置，与气流吹过翅片的方向相垂直，使得风阻较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开窗结构翅片、换热器及空调器，旨在提供一种新的开窗结构翅片，以利于减小开窗结构带来的风阻。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种开窗结构翅片，包括翅片本体和开窗结构，其中，所述开窗结构设置于所述翅片本体上且所述开窗结构凸出所述翅片本体的板面，所述开窗结构从所述翅片本体的进风侧向着所述翅片本体的出风侧的方向延伸，且流入所述翅片本体的气流能顺着所述开窗结构吹过所述翅片本体。

进一步地，所述开窗结构为线条型结构。

进一步地，所述开窗结构为连续的一段式结构；或者，所述开窗结构为两段以上结构，且所述开窗结构相邻的两分段之间存在间隙。

进一步地，所述开窗结构呈曲线状或直线状。

进一步地，所述开窗结构呈波浪形状。

进一步地，所述开窗结构上设置有开口部位，所述翅片本体上设置有连通孔，所述开口部位与对应的所述连通孔相连通。

进一步地，所述开窗结构包括第一侧面和与所述第一侧面相对设置的第二侧面，在所述第一侧面或所述第二侧面上开设所述开口部位，所述开口部位沿所述开窗结构的长度方向延伸。

进一步地，沿垂直于气流从所述翅片本体的进风侧到出风侧的方向，所述开窗结构在所述翅片本体上均匀间隔分布。

进一步地，所述翅片本体上设置有与换热器传热管相配合的插入孔，沿垂直于气流从所述翅片本体的进风侧到出风侧的方向，相邻的两个所述插入孔之间存在所述开窗结构。

本实用新型提供一种换热器，包括传热管和翅片，其中，部分或全部所述翅片为所述的开窗结构翅片。

进一步地，所述换热器包括冷媒进口和冷媒出口，靠近所述冷媒进口侧各层的所述传热管中层与层之间的间距大于靠近所述冷媒出口侧各层的所述传热管中层与层之间的间距。

一种空调器，包括所述的换热器。

本实用新型旨在提供一种新的开窗结构翅片，开窗结构设置于翅片本体上且开窗结构的延伸方向顺着气流吹过翅片本体风场的方向，旨在减小风阻的情况下，仍兼具翅片开窗的优点(翅片开窗增加换热面积、可实现气流通过开窗结构穿过翅片、提高翅片的强度等)。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

开窗结构呈条形结构且优选为波浪形，以利于减小风阻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中设置有百叶窗结构的翅片的示意图。

图2是本实用新型实施例提供的换热器的主视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的换热器的右视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的气流吹向翅片本体的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的换热器的左视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的换热器的俯视示意图；

图7是本实用新型实施例提供的开窗结构的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的气流吹向开窗结构的简单示意图。

图中1-翅片本体；2-开窗结构；21-第一侧面；22-第二侧面；23-开口部位；3-传热管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种开窗结构翅片，包括翅片本体1和开窗结构2，其中，开窗结构2设置于翅片本体1上，开窗结构2从翅片本体1的进风侧向着翅片本体1的出风侧的方向延伸，且流入翅片本体1的气流能顺着开窗结构2吹过翅片本体1。翅片开窗可以增大换热面积，但目前开窗翅片，大都为百叶窗翅片，百叶窗窗片翘起凸出翅片面，参见图1，示意出了百叶窗片竖向设置，百叶窗片竖向延伸方向与气流吹过翅片的方向垂直，横向挡风，普遍存在风阻大的问题；本实用新型旨在提供一种新的开窗结构翅片，开窗结构2的延伸方向顺着气流吹过翅片本体1风场的方向，避免“横向挡风”的情况，旨在减小风阻的情况下，仍兼具翅片开窗的优点(翅片开窗增加换热面积、可实现气流通过开窗结构穿过翅片、提高翅片的强度等)。

比如，开窗结构2的具体走向如下：与开窗结构2走向一致的曲线为参考曲线，参考曲线上的其中任意一点的切线与水平吹入翅片本体1的气流的方向相平行或者与水平吹入翅片本体1的气流的方向存在锐角夹角，避免如图7所示百叶窗片横向挡风的情况，以便于达到开窗结构2的各区段的延伸均顺着气流吹过翅片的方向，以利于减小风阻。另外，要说明的是，关于开窗结构2凸出翅片本体1的高度情况，要设置合理，开窗结构2凸出的高度偏小，导流效果相对差些；开窗结构2凸出的高度偏大，风阻会比较大。

作为可选地实施方式，关于开窗结构2的形状情况，具体可以如下：开窗结构2呈线条型结构，参见图3，开窗结构2优选是比较“细”的线条型结构，开窗结构2上各处横截面外轮廓大小形状相一致，当然，开窗结构2上各处的横截面外轮廓大小形状也可以不是都一致。开窗结构2可以呈直线状或曲线状。比如，当开窗结构2为曲线状时，开窗结构2优选呈波浪形，关于开窗结构2的曲率情况，可以根据实际需求，进行合理的设置。优选开窗结构2为连续的一段式结构，参见图3，示意出了开窗结构2呈连续的一段式线条型结构；当然，开窗结构2也可以为两段以上结构，开窗结构2相邻的两分段之间存在间隙。

作为可选地实施方式，关于开窗结构2的具体结构，可以如下：参见图7，开窗结构2凸出翅片本体1的板面，开窗结构2上设置有开口部位23，翅片本体1上设置有连通孔，开口部位与对应的连通孔相连通。至少翅片本体1其中一侧的板面上设置有开窗结构2，开窗结构2凸出翅片本体1且呈条形结构，气流可以通过开口部位23和连通孔穿过翅片，利于翅片换热。另外，关于开窗结构2，也可以如下：开窗结构2可以是实心结构或空心结构，翅片本体1上设置有连通孔，连通孔设置在开窗结构2的迎风侧或背风的一侧(每个开窗结构2均对应一个靠近其的连通孔)，且连通孔的延伸方向平行于开窗结构2。

作为可选地实施方式，开窗结构2包括第一侧面21和与第一侧面21相对设置的第二侧面22，第一侧面21从翅片本体1的进风侧向着翅片本体1的出风侧的方向延伸，参见图7，示意出了开窗结构2的第一侧面21和第二侧面22，第一侧面21或第二侧面22上设置有开口部位23，参见图7，示意出了开口部位23设置在第一侧面21上且开口部位23沿第一侧面21的长度方向延伸。

作为可选地实施方式，沿垂直于气流从翅片本体1的进风侧到出风侧的方向，开窗结构2在翅片本体1上均匀间隔分布。当然，优选开窗结构2在翅片本体1上均匀间隔分布，便于在翅片上形成均匀流场，开窗结构2在翅片本体1上的分布不限于仅为均匀分布。

作为可选地实施方式，翅片本体1上设置有与换热器传热管3相配合的插入孔11，沿垂直于气流从翅片本体1的进风侧到出风侧的方向，相邻的两个插入孔11之间存在开窗结构2。参见图3和图8，示意出了传热管3和开窗结构2，沿垂直于气流从翅片本体1的进风侧到出风侧的方向设置一排插入孔11，沿气流从翅片本体1的进风侧到出风侧的方向设置多排插入孔11，开窗结构2呈波浪形且在开窗结构2延伸的过程中，开窗结构2各区段分别位于各排插入孔11相邻的两个插入孔11之间。当气流吹向传热管3时气流会向换热管3的两侧流动且流向开窗结构2时，开窗结构2可以导向气流吹向前方的换热管3，利于换热。

翅片本体1为平片结构，即本实用新型优选在平片翅片上增设开窗结构2，使得本实用新型提供的开窗结构翅片，相对于平片翅片，增加换热面积，增加空气在翅片上的绕动时间，具有换热效果好的优点。

本实用新型提供一种换热器，包括传热管3和翅片，其中，部分或全部翅片为开窗结构翅片。优选换热器上的翅片均为开窗结构翅片，参见图2-图6，示意出了换热器，开窗结构翅片沿水平方向均匀间隔分布，传热管3穿过开窗结构翅片上的插入孔11。

作为可选地实施方式，换热器包括冷媒进口和冷媒出口，靠近冷媒进口侧各层的传热管3中层与层之间的间距大于靠近冷媒出口侧各层的传热管3中层与层之间的间距。具体如下：比如，当冷媒进口位于换热器的上端，冷媒出口位于换热器的下端时，此时，沿换热器的高度方向上，换热器上端水平各层传热管3中层与层之间的竖向间距大于换热器下端水平各层传热管3中层与层之间的竖向间距。由于冷媒进口侧的翅片比冷媒出口侧的翅片易结霜，通过上述传热管3变间距设置，在一定程度上利于提高靠近冷媒进口侧抗结霜能力。

一种空调器，包括本实用新型提供的换热器，换热器包括传热管3和翅片，其中，部分或全部翅片为开窗结构翅片，优选换热器上的翅片均为开窗结构翅片，开窗结构翅片包括翅片本体1和开窗结构2，开窗结构2设置于翅片本体1上，开窗结构2设置于翅片本体1上，开窗结构2的延伸方向顺着气流吹过翅片本体1的方向。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种开窗结构翅片，其特征在于，包括翅片本体(1)和开窗结构(2)，其中，

所述开窗结构(2)设置于所述翅片本体(1)上且所述开窗结构(2)凸出所述翅片本体(1)的板面，所述开窗结构(2)从所述翅片本体(1)的进风侧向着所述翅片本体(1)的出风侧的方向延伸，且流入所述翅片本体(1)的气流能顺着所述开窗结构(2)吹过所述翅片本体(1)。

2.根据权利要求1所述的开窗结构翅片，其特征在于，所述开窗结构(2)为线条型结构。

3.根据权利要求1所述的开窗结构翅片，其特征在于，所述开窗结构(2)为连续的一段式结构；或者，所述开窗结构(2)为两段以上结构，且所述开窗结构(2)相邻的两分段之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的开窗结构翅片，其特征在于，开窗结构(2)呈曲线状或直线状。

5.根据权利要求4所述的开窗结构翅片，其特征在于，所述开窗结构(2)呈波浪形状。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的开窗结构翅片，其特征在于，所述开窗结构(2)上设置有开口部位(23)，所述翅片本体(1)上设置有连通孔，所述开口部位(23)与对应的所述连通孔相连通。

7.根据权利要求6所述的开窗结构翅片，其特征在于，所述开窗结构(2)包括第一侧面(21)和与所述第一侧面(21)相对设置的第二侧面(22)，所述第一侧面(21)从所述翅片本体(1)的进风侧向着所述翅片本体(1)的出风侧的方向延伸，在所述第一侧面(21)或所述第二侧面(22)上开设所述开口部位(23)，所述开口部位(23)沿所述开窗结构(2)的长度方向延伸。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的开窗结构翅片，其特征在于，沿垂直于气流从所述翅片本体(1)的进风侧到出风侧的方向，多个所述开窗结构(2)在所述翅片本体(1)上均匀间隔分布。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的开窗结构翅片，其特征在于，所述翅片本体(1)上设置有与换热器传热管(3)相配合的插入孔(11)，沿垂直于气流从所述翅片本体(1)的进风侧到出风侧的方向，相邻的两个所述插入孔(11)之间存在所述开窗结构(2)。

10.一种换热器，其特征在于，包括传热管(3)和翅片，其中，部分或全部所述翅片为权利要求1-9中任一所述的开窗结构翅片。

11.根据权利要求10所述的换热器，其特征在于，所述换热器包括冷媒进口和冷媒出口，靠近所述冷媒进口侧各层的所述传热管(3)中层与层之间的间距大于靠近所述冷媒出口侧各层的所述传热管(3)中层与层之间的间距。

12.一种空调器，其特征在于，包括权利要求10-11中任一项所述的换热器。

Images