CN216482304U - 一种煤矸石冷却出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石冷却出料系统，包括冷却下料筒体和高压水泵，所述冷却下料筒体内部的顶端设置有冷水箱体，冷水箱体的内侧设置有多个洒水喷头，冷却下料筒体的外壁设置有散热板，冷却下料筒体的两侧开设有固定槽，固定槽的内部铰接有固定板，固定板的顶端设置有冷水板，冷却下料筒体内部倾斜安装有多个过滤板，冷却下料筒体的底端设置有安装水槽，冷却下料筒体的一侧设置有散热风扇，冷却下料筒体一侧设置有用于再次水使用的水循环机构，循环机构位于散热风扇的下方，冷却下料筒体的两侧开设有安装槽，安装槽位于过滤板的底端，该装置具有分筛出料的效果，煤矸石通过不同之间的过滤板处下落，则便于将煤矸石进行区分出料。

Description

一种煤矸石冷却出料系统

技术领域

本实用新型属于煤矸石技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤矸石冷却出料系统。

背景技术

现如今，煤矸石弃置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。

然而现有的冷却出料方式，无法对煅烧冷却后的煤矸石颗粒进行分别出料，使得需要工人进行分筛，使得生产效率较低，特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤矸石冷却出料系统，该装置可提高冷却出料的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括冷却下料筒体和高压水泵，所述冷却下料筒体内部的顶端设置有冷水箱体，冷水箱体的内侧设置有多个洒水喷头，冷却下料筒体的外壁设置有散热板，冷却下料筒体的两侧开设有固定槽，固定槽的内部铰接有固定板，固定板的顶端设置有冷水板，冷却下料筒体内部倾斜安装有多个过滤板，冷却下料筒体的底端设置有安装水槽，冷却下料筒体的一侧设置有散热风扇，冷却下料筒体一侧设置有用于再次水使用的水循环机构，循环机构位于散热风扇的下方，冷却下料筒体的两侧开设有安装槽，安装槽位于过滤板的底端，安装槽的顶端铰接有固定轴。

本技术方案提供的一种煤矸石冷却出料系统，所述固定板底端设置有复位弹簧，复位弹簧外壁与冷却下料筒体的内壁相连接。

本技术方案提供的一种煤矸石冷却出料系统，所述安装水槽的底端安装有下料槽，下料槽的内部设置有电磁阀。

本技术方案提供的一种煤矸石冷却出料系统，所述循环机构包括高压水泵和第二水管，冷却下料筒体的一侧通过底板设置有高压水泵，高压水泵输出端设置有贯穿冷却下料筒体的第二水管，高压水泵输入端设置有贯穿安装水槽的第一水管。

本技术方案提供的一种煤矸石冷却出料系统，所述固定轴的外壁设置有堵料板，固定轴的外壁设置有固定扭簧，固定扭簧顶端与冷却下料筒体内部相连接。

采用本技术方案，该装置通过冷水箱体输送至洒水喷头，然后启动洒水喷头对煤矸石进行喷洒降温，降温后冷却液停留在安装水槽内，接着启动高压水泵对冷却液进行再次循环使用，而高压水泵输送同时经过第二水管，通过启动散热风扇对第二水管处进行风冷散热，进而对冷却液进行降温，该结构起到良好的水循环再利用的效果，避免出现大量水浪费，节约了水资源，且煤矸石通过不同之间的过滤板处下落，则便于将煤矸石进行区分出料。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图4是本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中标记为：1、冷却下料筒体；2、冷水箱体；3、洒水喷头；4、散热板；5、固定槽；6、固定板；7、冷水板；8、复位弹簧；9、过滤板；10、安装水槽；11、下料槽；12、电磁阀；13、高压水泵；14、第一水管；15、第二水管；16、安装槽；17、固定轴；18、堵料板；19、固定扭簧；20、散热风扇。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1-4所示的一种煤矸石冷却出料系统，包括冷却下料筒体1和高压水泵13，冷却下料筒体1内部的顶端设置有冷水箱体2，冷水箱体2的内侧设置有多个洒水喷头3，冷却下料筒体1的外壁设置有散热板4，冷却下料筒体1的两侧开设有固定槽5，固定槽5的内部铰接有固定板6；

固定板6底端设置有复位弹簧8，复位弹簧8外壁与冷却下料筒体1的内壁相连接，通过固定板6受到上方煤矸石挤压，使得复位弹簧8发生缩紧，则在复位弹簧8自身弹力作用下带动固定板6进行复位，进而起到良好的弹性回弹效果，使得便于将煤矸石进行缓冲下落；

固定板6的顶端设置有冷水板7，冷却下料筒体1内部倾斜安装有多个过滤板9，冷却下料筒体1的底端设置有安装水槽10；

安装水槽10的底端安装有下料槽11，下料槽11的内部设置有电磁阀12，通过启动电磁阀12对下料槽11处进行关闭，进而起到良好的打开和关闭效果；

冷却下料筒体1的一侧设置有散热风扇20，冷却下料筒体1一侧设置有用于再次水使用的水循环机构；

循环机构包括高压水泵13和第二水管15，冷却下料筒体1的一侧通过底板设置有高压水泵13，高压水泵13输出端设置有贯穿冷却下料筒体1的第二水管15，高压水泵13输入端设置有贯穿安装水槽10的第一水管14，通过启动高压水泵13带动第一水管14处水吸入第二水管15内，从而第二水管15在排入冷水箱体2内部，接着冷水箱体2通过洒水喷头3对冷却下料筒体1下落的煤矸石进行散热冷却；

循环机构位于散热风扇20的下方，冷却下料筒体1的两侧开设有安装槽16，安装槽16位于过滤板9的底端，安装槽16的顶端铰接有固定轴17；

固定轴17的外壁设置有堵料板18，固定轴17的外壁设置有固定扭簧19，固定扭簧19顶端与冷却下料筒体1内部相连接，通过煤矸石下落至安装槽16处，然后煤矸石挤压堵料板18，从而堵料板18在固定轴17外壁带动固定扭簧19发生缩紧，进而在固定扭簧19自身弹力作用下带动堵料板18进行复位，则启动良好的出料效果。

采用本技术方案，该煤矸石冷却出料系统在使用时，首先向冷却下料筒体1内注入冷却液，接着将煤矸石从冷却下料筒体1处下落，然后启动高压水泵13通过第一水管14和第二水管15将冷却下料筒体1出现下落的冷却液输送至冷水箱体2内，然后通过冷水箱体2输送至洒水喷头3，然后启动洒水喷头3对煤矸石进行喷洒降温，降温后冷却液停留在安装水槽10内，接着启动高压水泵13对冷却液进行再次循环使用，而高压水泵13输送同时经过第二水管15，通过启动散热风扇20对第二水管15处进行风冷散热，进而对冷却液进行降温，该结构起到良好的水循环再利用的效果，避免出现大量水浪费，节约了水资源；

当而煤矸石下落时通过下落至固定板6上方，冷水板7的内部，而通过冷水板7对煤矸石进行再次降温，而通过外壁散热板4可对冷却下料筒体1内温度进行散热，接着由于重力挤压固定板6，使得复位弹簧8处发生缩紧，则冷水板7处煤矸石依次下落，该结构增长了煤矸石的冷却时间，且增加了煤矸石的冷却效果，接着从冷水板7处下落的煤矸石依次从相同过滤板9处孔眼大小位置下落至安装槽16处，使得不同直径大小的煤矸石可以分别下落至安装槽16处，而当安装槽16处煤矸石堆积过多时，则通过挤压堵料板18，使得堵料板18带动固定轴17发生旋转，从而固定扭簧19发生缩紧，则当安装槽16处无需出料，则在固定扭簧19自身弹力作用下带动堵料板18进行复位，对冷却下料筒体1起到良好的阻挡效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矸石冷却出料系统，包括冷却下料筒体和高压水泵，其特征在于：所述冷却下料筒体内部的顶端设置有冷水箱体，冷水箱体的内侧设置有多个洒水喷头，冷却下料筒体的外壁设置有散热板，冷却下料筒体的两侧开设有固定槽，固定槽的内部铰接有固定板，固定板的顶端设置有冷水板，冷却下料筒体内部倾斜安装有多个过滤板，冷却下料筒体的底端设置有安装水槽，冷却下料筒体的一侧设置有散热风扇，冷却下料筒体一侧设置有用于再次水使用的水循环机构，循环机构位于散热风扇的下方，冷却下料筒体的两侧开设有安装槽，安装槽位于过滤板的底端，安装槽的顶端铰接有固定轴。

2.按照权利要求1所述的一种煤矸石冷却出料系统，其特征在于：所述固定板底端设置有复位弹簧，复位弹簧外壁与冷却下料筒体的内壁相连接。

3.按照权利要求1所述的一种煤矸石冷却出料系统，其特征在于：所述安装水槽的底端安装有下料槽，下料槽的内部设置有电磁阀。

4.按照权利要求1所述的一种煤矸石冷却出料系统，其特征在于：所述循环机构包括高压水泵和第二水管，冷却下料筒体的一侧通过底板设置有高压水泵，高压水泵输出端设置有贯穿冷却下料筒体的第二水管，高压水泵输入端设置有贯穿安装水槽的第一水管。

5.按照权利要求1所述的一种煤矸石冷却出料系统，其特征在于：所述固定轴的外壁设置有堵料板，固定轴的外壁设置有固定扭簧，固定扭簧顶端与冷却下料筒体内部相连接。

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