CN216479725U - 一种便于清洁除尘的纺织设备置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织器械领域，尤其是一种便于清洁除尘的纺织设备置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括立板和PLC控制器，所述立板的内部开设有预留腔，且预留腔一侧的内壁上开设有圆孔，所述圆孔两侧的内壁上均开设有横向槽，且横向槽的两侧为开口设置，所述预留腔远离PLC控制器一侧的内壁上分别滑动安装有两个卧杆，且卧杆上开设有插孔，所述预留腔一侧的内壁上开设有转孔，且转孔内设有调节杆，调节杆延伸至立板外的一端固定安装有旋钮，本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了以往螺丝的安装方式，使得人们能够更加简单便捷地对PLC控制器进行拆卸维修，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种便于清洁除尘的纺织设备置。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。其中纺织器械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。
申请号为CN201921373795.5的专利公开了一种具有清洁功能的纺织设备，涉及纺织器械技术领域。本实用新型包括台面，台面底部两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，第一立板侧壁固定连接有卷收电机，卷收电机输出轴一端固定连接有卷收辊，第二立板侧壁固定连接有PLC控制器，台面顶面固定连接有固定座，固定座顶部固定连接有清洁仓，清洁仓内部固定连接有清洁机构，台面顶面固定连接有电源，台面顶面固定连接有过滤机构，台面侧壁固定连接有驱动机构。本实用新型通过利用振动片传递振动，将纱线上的棉絮粉尘振出，再通过抽风机将棉絮粉尘统一收集过滤，超声波震荡片将水雾化可将棉絮粉尘凝结成块，减少车间飞扬的棉絮粉尘，降低对人体的危害。
该专利涉及的一种具有清洁功能的纺织设备，其中PLC控制器一般是通过螺丝安装在立板上的，然而这种安装方式在拆卸维修时需要借助螺丝刀进行操作，繁琐麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁除尘的纺织设备置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清洁除尘的纺织设备置，包括立板和PLC控制器，所述立板的内部开设有预留腔，且预留腔一侧的内壁上开设有圆孔，所述圆孔两侧的内壁上均开设有横向槽，且横向槽的两侧为开口设置，所述预留腔远离PLC控制器一侧的内壁上分别滑动安装有两个卧杆，且卧杆上开设有插孔，所述预留腔一侧的内壁上开设有转孔，且转孔内设有调节杆，调节杆延伸至立板外的一端固定安装有旋钮，所述调节杆上固定套接有椭圆轮，且椭圆轮的两个短径端分别与两个卧杆相接触。
优选的，所述预留腔远离PLC控制器一侧的内壁上分别开设有两个纵向滑轨，且纵向滑轨内滑动安装有导块的一侧，导块的另一侧固定安装在卧杆上。
优选的，两个纵向滑轨相互远离一侧的内壁上均固定连接有尼龙弹簧的一端，且尼龙弹簧的另一端固定连接在导块上。
优选的，所述PLC控制器的一侧分别固定安装有两个插杆，且插杆为L型结构，插杆分别与横向槽和插孔相适配。
优选的，所述调节杆上套接有轴承，且轴承的四周外壁固定安装在转孔的内壁上。
优选的，所述调节杆上固定套接有复位弹簧的一端，且复位弹簧的另一端固定连接在预留腔的内壁上。
本实用新型中，所述一种便于清洁除尘的纺织设备置，若要对PLC控制器进行拆卸检修，首先旋转旋钮使其带着调节杆上的椭圆轮转动，然后两个卧杆便会在椭圆轮的长径端迫使下滑动，当卧杆上的插孔与插杆分离时，然后转动PLC控制器使得插杆与横向槽相对齐，最后便能将PLC控制器从立板上取下；
本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了以往螺丝的安装方式，使得人们能够更加简单便捷地对PLC控制器进行拆卸维修，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洁除尘的纺织设备置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清洁除尘的纺织设备置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于清洁除尘的纺织设备置的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于清洁除尘的纺织设备置的立板侧视结构示意图。
图中：1立板、2 PLC控制器、3预留腔、4圆孔、5横向槽、6卧杆、7纵向滑轨、8导块、9尼龙弹簧、10插孔、11插杆、12转孔、13调节杆、14旋钮、15轴承、16椭圆轮、17复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种便于清洁除尘的纺织设备置，包括立板1和PLC控制器2，立板1的内部开设有预留腔3，且预留腔3一侧的内壁上开设有圆孔4，圆孔4两侧的内壁上均开设有横向槽5，且横向槽5的两侧为开口设置，预留腔3远离PLC控制器2一侧的内壁上分别滑动安装有两个卧杆6，且卧杆6上开设有插孔10，预留腔3一侧的内壁上开设有转孔12，且转孔12内设有调节杆13，调节杆13延伸至立板1外的一端固定安装有旋钮14，调节杆13上固定套接有椭圆轮16，且椭圆轮16的两个短径端分别与两个卧杆6相接触。
本实用新型中，预留腔3远离PLC控制器2一侧的内壁上分别开设有两个纵向滑轨7，且纵向滑轨7内滑动安装有导块8的一侧，导块8的另一侧固定安装在卧杆6上。
本实用新型中，两个纵向滑轨7相互远离一侧的内壁上均固定连接有尼龙弹簧9的一端，且尼龙弹簧9的另一端固定连接在导块8上，尼龙弹簧9是为了确保插孔10与插杆11的插合。
本实用新型中，PLC控制器2的一侧分别固定安装有两个插杆11，且插杆11为L型结构，插杆11分别与横向槽5和插孔10相适配。
本实用新型中，调节杆13上套接有轴承15，且轴承15的四周外壁固定安装在转孔12的内壁上，轴承15是为了使调节杆13更稳固地转动。
本实用新型中，调节杆13上固定套接有复位弹簧17的一端，且复位弹簧17的另一端固定连接在预留腔3的内壁上，复位弹簧17是为了使调节杆13转动角度复位。
实施例二
参照图1-4，一种便于清洁除尘的纺织设备置，包括立板1和PLC控制器2，立板1的内部开设有预留腔3，且预留腔3一侧的内壁上开设有圆孔4，圆孔4两侧的内壁上均开设有横向槽5，且横向槽5的两侧为开口设置，预留腔3远离PLC控制器2一侧的内壁上分别滑动安装有两个卧杆6，且卧杆6上开设有插孔10，预留腔3一侧的内壁上开设有转孔12，且转孔12内设有调节杆13，调节杆13延伸至立板1外的一端固定安装有旋钮14，调节杆13上固定套接有椭圆轮16，且椭圆轮16的两个短径端分别与两个卧杆6相接触。
本实用新型中，预留腔3远离PLC控制器2一侧的内壁上分别挖设有两个纵向滑轨7，且纵向滑轨7内滑动安装有导块8的一侧，导块8的另一侧固定安装在卧杆6上。
本实用新型中，两个纵向滑轨7相互远离一侧的内壁上均固定焊接有尼龙弹簧9的一端，且尼龙弹簧9的另一端固定焊接在导块8上。
本实用新型中，PLC控制器2的一侧分别固定安装有两个插杆11，且插杆11为L型结构，插杆11分别与横向槽5和插孔10相适配。
本实用新型中，调节杆13上套接有轴承15，且轴承15的四周外壁固定安装在转孔12的内壁上。
本实用新型中，调节杆13上固定套接有复位弹簧17的一端，且复位弹簧17的另一端固定焊接在预留腔3的内壁上。
本实用新型中，若要对PLC控制器2进行拆卸检修，首先旋转旋钮14使其带着调节杆13上的椭圆轮16转动，然后两个卧杆6便会在椭圆轮16的长径端迫使下滑动，当卧杆6上的插孔10与插杆11分离时，然后转动PLC控制器2使得插杆11与横向槽5相对齐，最后便能将PLC控制器2从立板1上取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清洁除尘的纺织设备置，包括立板（1）和PLC控制器（2），其特征在于，所述立板（1）的内部开设有预留腔（3），且预留腔（3）一侧的内壁上开设有圆孔（4），所述圆孔（4）两侧的内壁上均开设有横向槽（5），且横向槽（5）的两侧为开口设置，所述预留腔（3）远离PLC控制器（2）一侧的内壁上分别滑动安装有两个卧杆（6），且卧杆（6）上开设有插孔（10），所述预留腔（3）一侧的内壁上开设有转孔（12），且转孔（12）内设有调节杆（13），调节杆（13）延伸至立板（1）外的一端固定安装有旋钮（14），所述调节杆（13）上固定套接有椭圆轮（16），且椭圆轮（16）的两个短径端分别与两个卧杆（6）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁除尘的纺织设备置，其特征在于，所述预留腔（3）远离PLC控制器（2）一侧的内壁上分别开设有两个纵向滑轨（7），且纵向滑轨（7）内滑动安装有导块（8）的一侧，导块（8）的另一侧固定安装在卧杆（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁除尘的纺织设备置，其特征在于，两个纵向滑轨（7）相互远离一侧的内壁上均固定连接有尼龙弹簧（9）的一端，且尼龙弹簧（9）的另一端固定连接在导块（8）上。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁除尘的纺织设备置，其特征在于，所述PLC控制器（2）的一侧分别固定安装有两个插杆（11），且插杆（11）为L型结构，插杆（11）分别与横向槽（5）和插孔（10）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁除尘的纺织设备置，其特征在于，所述调节杆（13）上套接有轴承（15），且轴承（15）的四周外壁固定安装在转孔（12）的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁除尘的纺织设备置，其特征在于，所述调节杆（13）上固定套接有复位弹簧（17）的一端，且复位弹簧（17）的另一端固定连接在预留腔（3）的内壁上。
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