CN216479342U - 一种大型厂房的综合管线支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于综合管线支吊架技术领域，具体涉及一种大型厂房的综合管线支吊架。一种大型厂房的综合管线支吊架，包括安装板与限位板，安装板顶部对称设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆的顶部设有固定板，第一支撑杆与第二支撑杆相对的两侧等距设有若干连接件，连接件与限位板连接，安装板顶部等距设有若干伸缩杆，伸缩杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间。该装置为组装式便于搬运、移动使用。伸缩杆与限位板能形成多个区间用于放置管线，伸缩杆与伸缩杆之间的距离可变，使伸缩杆与限位板所形成区间大小可变，能满足多种情况下的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于综合管线支吊架技术领域，具体涉及一种大型厂房的综合管线支吊架。
背景技术
随着社会的发展，经济越来越发达，各种大型厂房也越来越多，大型厂房必不可少的要设置各种管线，其管线用于空调、消防、供水、电力、通信、采暖等，为了方便放置各种管线，通常会将管线放置在支吊架上。目前，现有的综合管线支吊架都不是组装式，体积较大不易搬运，且没有疏线结构，不能很好地管理放置管线，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种大型厂房的综合管线支吊架，能够解决综合管线支吊架不是组装式不易搬运和没有疏线结构不能很好地管理放置管线的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型厂房的综合管线支吊架，包括安装板与限位板，所述安装板顶部对称设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部设有固定板，所述第一支撑杆与第二支撑杆相对的两侧等距设有若干连接件，所述连接件与限位板连接，所述安装板顶部等距设有若干伸缩杆，所述伸缩杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间。
通过采用上述技术方案，得到一种大型厂房的综合管线支吊架，该装置包括安装板与限位板，安装板顶部设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间等距设有多个伸缩杆，伸缩杆与伸缩杆之间形成的空隙用于放置管线，限位板对放置的管线进行限位。第一支撑杆和第二支撑杆的顶部设有固定板，维持装置的稳定。装置各个部分都是可拆卸连接，便于搬运。
本发明进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部和底部设有螺纹旋孔，所述安装板与固定板设有与螺纹旋孔相匹配的螺纹旋槽。
通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆顶部和底部设有螺纹旋孔，安装板与固定板设有与螺纹旋孔相匹配的螺纹旋槽，使第一支撑杆和第二支撑杆与安装板、固定板之间通过螺钉可拆卸连接。
本发明进一步设置为：所述限位板相对的两端设有安装孔，所述安装孔之间等距设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，限位板的两端设安装孔，限位板通过安装孔与连接件可拆卸连接。等距设的通孔，伸缩杆伸长后从通孔穿过。
本发明进一步设置为：所述连接件设有与安装孔相匹配的穿孔，所述穿孔贯穿连接件的顶部与底部。
通过采用上述技术方案，连接件设与安装孔相匹配的穿孔，螺钉通过安装孔与穿孔，使限位板与连接件可拆卸连接，对管线进行限位。
本发明进一步设置为：所述伸缩杆与安装板顶部可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，伸缩杆与安装板之间可拆卸连接，便于搬运，也便于控制伸缩杆与伸缩杆之间的距离，满足多种情况下装置的使用。
本发明进一步设置为：所述安装板、伸缩件、限位板表面设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫由橡胶制成，表面具有弹性，能防止管线的磨损。
综上所述，本发明具有以下有益效果：该装置为组装式便于搬运、移动使用。伸缩杆与限位板能形成多个区间用于放置管线，伸缩杆与伸缩杆之间的距离可变，使伸缩杆与限位板所形成区间大小可变，能满足多种情况下的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例限位板底俯视示意图；
图中：1、安装板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、固定板；5、伸缩杆；6、限位板；7、连接件；8、螺钉；9、螺纹旋孔；10、螺纹旋槽；11、安装孔；12、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种大型厂房的综合管线支吊架，如图1、图2所示，包括安装板1与限位板6，限位板6数量为2块，安装板1顶部对称设有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3的顶部设有固定板4。第一支撑杆2和第二支撑杆3顶部和底部设有螺纹旋孔9，安装板1与固定板4设有与螺纹旋孔9相匹配的螺纹旋槽10，螺钉8通过螺纹旋孔9进入螺纹旋槽10，使第一支撑杆2和第二支撑杆3与安装板1、固定板4可拆卸连接。第一支撑杆2与第二支撑杆3相对的两侧等距设有3个连接件7，连接件7与限位板6连接，限位板6相对的两端设有安装孔11，安装孔11之间等距设有4通孔12。安装板1顶部等距设有4个伸缩杆5，伸缩杆5位于第一支撑杆2和第二支撑杆3之间。
连接件7设有与安装孔11相匹配的穿孔，穿孔贯穿连接件7的顶部与底部。伸缩杆5与安装板1顶部可拆卸连接，安装板1、伸缩件、限位板6表面设有橡胶垫。
通过本实施例，得到一种大型厂房的综合管线支吊架，该装置包括安装板1与限位板6，安装板1顶部设有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间等距设有多个伸缩杆5，伸缩杆5与伸缩杆5之间形成的空隙用于放置管线，限位板6对放置的管线进行限位。第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶部设有固定板4，维持装置的稳定。装置各个部分都是可拆卸连接，便于搬运。第一支撑杆2和第二支撑杆3顶部和底部设有螺纹旋孔9，安装板1与固定板4设有与螺纹旋孔9相匹配的螺纹旋槽10，使第一支撑杆2和第二支撑杆3与安装板1、固定板4之间通过螺钉8可拆卸连接。限位板6的两端设安装孔11，限位板6通过安装孔11与连接件7可拆卸连接。等距设的通孔12，伸缩杆5伸长后从通孔12穿过。伸缩杆5与安装板1之间可拆卸连接，便于搬运，也便于控制伸缩杆5与伸缩杆5之间的距离，满足多种情况下装置的使用。橡胶垫由橡胶制成，表面具有弹性，能防止管线的磨损。
该装置为组装式便于搬运、移动使用。伸缩杆5与限位板6能形成多个区间用于放置管线，伸缩杆5与伸缩杆5之间的距离可变，使伸缩杆5与限位板6所形成区间大小可变，能满足多种情况下的使用需求。
工作原理：该装置使用前先进行组装，通过螺钉8使第一支撑杆2和第二支撑杆3与安装板1、固定板4连接。在根据实际需要，调整伸缩杆5之间的间距，选择连接件7安装限位板6。伸缩杆5伸长能穿过多个限位板6上的通孔12，增加管线的放置通道。使用时，管线放置在伸缩杆5与限位板6所形成的通道内。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种大型厂房的综合管线支吊架，其特征是：包括安装板(1)与限位板(6)，所述安装板(1)顶部对称设有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)的顶部设有固定板(4)，所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)相对的两侧等距设有若干连接件(7)，所述连接件(7)与限位板(6)连接，所述安装板(1)顶部等距设有若干伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)位于第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种大型厂房的综合管线支吊架，其特征是：所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)顶部和底部设有螺纹旋孔(9)，所述安装板(1)与固定板(4)设有与螺纹旋孔(9)相匹配的螺纹旋槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种大型厂房的综合管线支吊架，其特征是：所述限位板(6)相对的两端设有安装孔(11)，所述安装孔(11)之间等距设有若干通孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种大型厂房的综合管线支吊架，其特征是：所述连接件(7)设有与安装孔(11)相匹配的穿孔，所述穿孔贯穿连接件(7)的顶部与底部。
5.根据权利要求1所述的一种大型厂房的综合管线支吊架，其特征是：所述伸缩杆(5)与安装板(1)顶部可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型厂房的综合管线支吊架，其特征是：所述安装板(1)、伸缩件、限位板(6)表面设有橡胶垫。
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