CN216477659U - 一种具有抗强风功能的水平轴风力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抗强风功能的水平轴风力机,包括:支撑杆A,所述支撑杆A的顶部活动设置有柱状护壳,所述柱状护壳的内部分别固定安装有风力吸附机构和发电机构,所述支撑杆A的顶部固定安装有自动转角机构,通过活动内杆和合金滚珠之间的活动连接性,使得活动内杆在嫁接筒的内部移动,变换柱状护壳的方向,最终移动至风力的吹动方向,使得设备具有自动调向的能力,有效防止上述专利采用定向迎风的方式,产生反向风压后,由于每个主动扇叶所接触的风向不同,并造成多个主动扇叶之间相互掣肘,当超出主动扇叶的最大承受范围后,发生中部折断的问题,有效提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体为一种具有抗强风功能的水平轴风力机。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能,风能是一种清洁无公害的可再生能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视,风是没有公害的能源之一,而且它取之不尽,用之不竭,对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带,因地制宜地利用风力发电,非常适合,大有可为,海上风电是可再生能源发展的重要领域,是推动风电技术进步和产业升级的重要力量,是促进能源结构调整的重要措施。
如中国专利号:CN104454358A,公开了一种具有抗强风功能的水平轴风力机,该装置包括塔架,塔架上设置有发电机机舱,发电机机舱前端配合有导流罩,导流罩内设有与发电机传动连接的轮毂,轮毂上固定有数个叶片,其中:轮毂包括有一个套设在轮毂主体上并能相对于轮毂主体轴向滑动、周向转动的叶片固定装置,数个叶片的其中一个或几个固定在叶片固定装置上,但此专利中无法根据风向及时改变扇叶的迎风面,因自然界的风力吹拂方向受到气流移动位置的影响,当风向改变为迎风面的侧边,反向吹拂导致风压作用到扇叶的后方,并最终形成相互掣肘的现象,使得风压超出扇叶的最大承受范围,产生中部折断的问题。
所以我们提出了一种具有抗强风功能的水平轴风力机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抗强风功能的水平轴风力机,以解决上述背景技术提出的无法根据自然风的吹拂方向改变扇叶的迎风面,定向固定会发生多个扇叶接触气流的风压不等,进而形成相互掣肘的现象,当超出扇叶的最大承受范围后,并产生中部折断的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有抗强风功能的水平轴风力机,包括:支撑杆A,所述支撑杆A的顶部活动设置有柱状护壳,所述柱状护壳的内部分别固定安装有风力吸附机构和发电机构,所述支撑杆A的顶部固定安装有自动转角机构,所述支撑杆A的内部固定安装有高压处理机构;
所述风力吸附机构包括轴承,所述轴承的内轴内表壁固定插设有传动杆,所述柱状护壳的外壁一侧固定安装有衔接环,所述衔接环的外壁一侧固定安装有进气套壳,所述进气套壳的内表壁固定安装有多个引导斜面,所述传动杆的外壁一端贯穿进气套壳的外壁一侧,并延伸至进气套壳的内部,所述传动杆的外表壁固定套设有装配套筒,所述装配套筒的外表壁固定插设有三个主动扇叶,所述进气套壳的外表壁开设有两个辅助进气槽;
所述自动转角机构包括嫁接筒,所述嫁接筒的外表壁固定套设有金属套环,所述金属套环的内部设置有多个合金滚珠,所述嫁接筒的内表壁活动套设有活动内杆,所述活动内杆的外表壁均与多个合金滚珠的外壁相接触,所述活动内杆的底部固定安装有衔接板,所述金属套环的底部开设有环形滑道A,所述衔接板的顶部固定安装有多个支撑杆B,多个所述支撑杆B的外表壁均活动设置在环形滑道A的内部,所述支撑杆A的外表壁开设有环形滑道B,所述环形滑道B的内部固定安装有两个限位块,且两个限位块将环形滑道B分割成两个活动空间,所述衔接板的外表壁固定安装有两个U型架,两个所述U型架的外表壁分别活动设置在活动空间的内部。
优选的,所述发电机构包括绝缘外筒,所述绝缘外筒的外表壁固定安装在柱状护壳的内部,所述绝缘外筒的内部设置有内接筒,所述内接筒的外表壁固定套设有多个线圈。
优选的,多个所述线圈的外表壁之间吸附有负极磁筒,所述传动杆的外表壁固定套设有正极磁筒。
优选的,所述柱状护壳的内表壁固定安装有电流贯流箱,所述电流贯流箱的输入端固定连接有通电插头,所述通电插头的接线端固定连接有两个运电线A,两个所述运电线A的输入端均固定连接在绝缘外筒的接线端。
优选的,所述高压处理机构包括分接器,所述分接器的底部固定插设在柱状护壳的外表壁。
优选的,所述分接器的顶部固定连接有两个导线,所述支撑杆A的底部开设有两个安装孔,且两个安装孔的内表壁均固定安装有接地线,两个所述接地线的输入端均固定连接在分接器的底部。
优选的,所述支撑杆A的外表壁开设有内隔槽,所述内隔槽的内壁底部固定安装有塑胶外壳,所述塑胶外壳的内部设置有多个石墨芯,所述塑胶外壳的顶部通过螺丝固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定插设有三个金属杆,三个所述金属杆的外表壁均固定安装有处理电容,所述电流贯流箱的输出端固定连接有两个运电线B,两个所述运电线B的输出端均固定连接在塑胶外壳的接线端,所述塑胶外壳的输出端固定连接有外接线。
优选的,所述轴承的外轴外表壁固定安装在柱状护壳的外壁一侧,所述嫁接筒的顶部固定安装在柱状护壳的外表壁,所述衔接板的底部固定安装在支撑杆A的顶部。
一种具有抗强风功能的水平轴风力机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:当设备处于迎风面时,并吹拂在进气套壳的内部作用于装配套筒上的主动扇叶,使其进行转动,带动连接其上的传动杆,此时外溢风力可通过辅助进气槽持续进入进气套壳的内部,通过引导斜面的格挡,使风力吹动顺着主动扇叶的转动方向在进气套壳的内部移动。
步骤二:当风力吹拂方向改变后,利用活动内杆和合金滚珠表面的活动性,由于进气套壳对风力的格挡,产生一定的推力,促使设备逐步移动到迎风面。
步骤三:当主动扇叶持续转动后,使得传动杆上的正极磁筒与负极磁筒产生电磁反应,传导后的电流通过线圈导入绝缘外筒上的接线端,并通过运电线A传入电流贯流箱的内部进行暂时储存。
步骤四:设备所处的环境多数比较恶劣,经常伴随着雷雨天气,造成脉冲电压较高,传导的电流进入到电流贯流箱后通过运电线B的传导进入到塑胶外壳的内部,并首先经过石墨芯的处理,当电压强度过高时,由金属杆的传输,进入到处理电容的内部,进一步降低电压强度。
优选的,在所述步骤四中:将雷电作用于设备外壳的电流由分接器上的导线进行吸收,并通过导线和接地线的相互连接性,并传导至地面,防止强度高压破坏设备内的元件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过风力方向改变时,其半侧风压作用到进气套壳的表面,并形成一定的推力,并作用于嫁接筒中的活动内杆,利用合金滚珠和活动内杆的活动连接性,使主动扇叶进行转向,在此过程中,衔接板上的支撑杆B在环形滑道A的内部移动,提高柱状护壳转动时的稳定性,同时衔接板上的U型架在环形滑道B中移动,通过限位块的格挡,对柱状护壳的转动角度进行限制,设置风力吸附机构和自动转角机构,在现有设备的基础上安装进气套壳,有效增加对风压的格挡,在正面迎风的同时添加对外围分散风力的吸入根据引导斜面外形使得风向顺着主动扇叶的转动方向进行移动与正面风力进行融合加速风力效果,当风向改变时由于进气套壳的内壁的格挡产生一定的推力,通过活动内杆和合金滚珠之间的活动连接性,使得活动内杆在嫁接筒的内部移动,变换柱状护壳的方向,最终移动至风力的吹动方向,使得设备具有自动调向的能力,有效防止上述专利采用定向迎风的方式,产生反向风压后,由于每个主动扇叶所接触的风向不同,并造成多个主动扇叶之间相互掣肘,当超出主动扇叶的最大承受范围后,发生中部折断的问题,有效提高设备的使用寿命。
2、本实用新型通过设备处于雷雨天气时,造成脉冲电压较高,传导的电流进入到电流贯流箱后通过运电线B的传导进入到塑胶外壳的内部,并首先经过石墨芯的处理,当电压强度过高时,由金属杆的传输,进入到处理电容的内部,设置高压处理机构,区别雷电产生的高压电流分别对设备外壳和发电电压的影响,并进行不同方式的处理,使得高压脉冲可迅速得到处理,在设备中的SPD上加装高负荷的处理电容,其中处理电容主要采用陶瓷电容每个所能承受的电压为30KV以上,有效防止高压电流对SPD的损坏,同时也对设备外壳充分进行保护。
3、本实用新型通过带动传动杆进行转动,并使其上的正极磁筒和负极磁筒相互吸引,产生的电磁反应,转化为强电流,并使内接筒上的线圈将电流传导至绝缘外筒的接线处,再通过运电线A传导至电流贯流箱的内部进行暂时储存,缩短电流的运输,设置发电结构,简化设备内的储电元件,使得电流输送的间距减少,并实时对电流进行定向储存,有效较低电流在输送时的损耗,提高后期电力的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机中主视立体图;
图2为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机中俯视立体图;
图3为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机中侧视结构立体图;
图4为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机中半截面结构立体图;
图5为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机为图3中A处结构放大立体图;
图6为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机为图2中B处结构放大立体图;
图7为本实用新型一种具有抗强风功能的水平轴风力机为图4中C处结构放大立体图。
图中:1、支撑杆A;2、柱状护壳;301、轴承;302、传动杆;303、衔接环;304、进气套壳;305、引导斜面;306、装配套筒;307、主动扇叶;308、辅助进气槽;401、嫁接筒;402、金属套环;403、合金滚珠;404、活动内杆;405、衔接板;406、环形滑道A;407、支撑杆B;408、环形滑道B;409、限位块;410、U型架;501、绝缘外筒;502、内接筒;503、线圈;504、负极磁筒;505、正极磁筒;506、电流贯流箱;507、通电插头;508、运电线A;601、分接器;602、导线;603、接地线;604、内隔槽;605、塑胶外壳;606、石墨芯;607、顶板;608、金属杆;609、处理电容;610、运电线B;611、外接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有抗强风功能的水平轴风力机,包括:支撑杆A1,支撑杆A1的顶部活动设置有柱状护壳2,柱状护壳2的内部分别固定安装有风力吸附机构和发电机构,支撑杆A1的顶部固定安装有自动转角机构,支撑杆A1的内部固定安装有高压处理机构。
根据图1-3和图5所示,风力吸附机构包括轴承301,轴承301的内轴内表壁固定插设有传动杆302,柱状护壳2的外壁一侧固定安装有衔接环303,衔接环303的外壁一侧固定安装有进气套壳304,进气套壳304的内表壁固定安装有多个引导斜面305,传动杆302的外壁一端贯穿进气套壳304的外壁一侧,并延伸至进气套壳304的内部,传动杆302的外表壁固定套设有装配套筒306,装配套筒306的外表壁固定插设有三个主动扇叶307,进气套壳304的外表壁开设有两个辅助进气槽308,自动转角机构包括嫁接筒401,嫁接筒401的外表壁固定套设有金属套环402,金属套环402的内部设置有多个合金滚珠403,嫁接筒401的内表壁活动套设有活动内杆404,活动内杆404的外表壁均与多个合金滚珠403的外壁相接触,活动内杆404的底部固定安装有衔接板405,金属套环402的底部开设有环形滑道A406,衔接板405的顶部固定安装有多个支撑杆B407,多个支撑杆B407的外表壁均活动设置在环形滑道A406的内部,支撑杆A1的外表壁开设有环形滑道B408,环形滑道B408的内部固定安装有两个限位块409,且两个限位块409将环形滑道B408分割成两个活动空间,衔接板405的外表壁固定安装有两个U型架410,两个U型架410的外表壁分别活动设置在活动空间的内部,通过设置风力吸附机构和自动转角机构,在现有设备的基础上安装进气套壳304,有效增加对风压的格挡,在正面迎风的同时添加对外围分散风力的吸入根据引导斜面305外形使得风向顺着主动扇叶307的转动方向进行移动与正面风力进行融合加速风力效果,当风向改变时由于进气套壳304的内壁的格挡产生一定的推力,通过活动内杆404和合金滚珠403之间的活动连接性,使得活动内杆404在嫁接筒401的内部移动,变换柱状护壳2的方向,最终移动至风力的吹动方向,使得设备具有自动调向的能力,有效防止上述专利采用定向迎风的方式,产生反向风压后,由于每个主动扇叶307所接触的风向不同,并造成多个主动扇叶307之间相互掣肘,当超出主动扇叶307的最大承受范围后,发生中部折断的问题,有效提高设备的使用寿命,进气套壳304为镂空结构,使引导斜面305可以引导气流辅助主动扇叶307进行转动,提供其转动速率。
根据图1-2和图6所示,发电机构包括绝缘外筒501,绝缘外筒501的外表壁固定安装在柱状护壳2的内部,绝缘外筒501的内部设置有内接筒502,内接筒502的外表壁固定套设有多个线圈503,多个线圈503的外表壁之间吸附有负极磁筒504,传动杆302的外表壁固定套设有正极磁筒505,柱状护壳2的内表壁固定安装有电流贯流箱506,电流贯流箱506的输入端固定连接有通电插头507,通电插头507的接线端固定连接有两个运电线A508,两个运电线A508的输入端均固定连接在绝缘外筒501的接线端,通过设置发电结构,简化设备内的储电元件,使得电流输送的间距减少,并实时对电流进行定向储存,有效较低电流在输送时的损耗,提高后期电力的使用质量。
根据图1-4和图7所示,高压处理机构包括分接器601,分接器601的底部固定插设在柱状护壳2的外表壁,分接器601的顶部固定连接有两个导线602,支撑杆A1的底部开设有两个安装孔,且两个安装孔的内表壁均固定安装有接地线603,两个接地线603的输入端均固定连接在分接器601的底部,支撑杆A1的外表壁开设有内隔槽604,内隔槽604的内壁底部固定安装有塑胶外壳605,塑胶外壳605的内部设置有多个石墨芯606,塑胶外壳605的顶部通过螺丝固定安装有顶板607,顶板607的顶部固定插设有三个金属杆608,三个金属杆608的外表壁均固定安装有处理电容609,电流贯流箱506的输出端固定连接有两个运电线B610,两个运电线B610的输出端均固定连接在塑胶外壳605的接线端,塑胶外壳605的输出端固定连接有外接线611,轴承301的外轴外表壁固定安装在柱状护壳2的外壁一侧,嫁接筒401的顶部固定安装在柱状护壳2的外表壁,衔接板405的底部固定安装在支撑杆A1的顶部,通过设置高压处理机构,区别雷电产生的高压电流分别对设备外壳和发电电压的影响,并进行不同方式的处理,使得高压脉冲可迅速得到处理,在设备中的SPD上加装高负荷的处理电容609,其中处理电容609主要采用陶瓷电容每个所能承受的电压为30KV以上,有效防止高压电流对SPD的损坏,同时也对设备外壳充分进行保护。
其整个的工作原理:当风力方向改变时,其半侧风压作用到进气套壳304的表面,并形成一定的推力,并作用于嫁接筒401中的活动内杆404,利用合金滚珠403和活动内杆404的活动连接性,使主动扇叶307进行转向,在此过程中,衔接板405上的支撑杆B407在环形滑道A406的内部移动,提高柱状护壳2转动时的稳定性,同时衔接板405上的U型架410在环形滑道B408中移动,通过限位块409的格挡,对柱状护壳2的转动角度进行限制,当主动扇叶307转动到指定的风向后,带动传动杆302进行转动,并使其上的正极磁筒505和负极磁筒504相互吸引,产生的电磁反应,转化为强电流,并使内接筒502上的线圈503将电流传导至绝缘外筒501的接线处,再通过运电线A508传导至电流贯流箱506的内部进行暂时储存,缩短电流的运输,当设备在雷电天气下使用时,产生的强电压并做工与设备外壳,此时由分接器601上的导线602对电压进行吸附,利用导线602和安装孔内部接地线603的连接性,将强度将高的电流传导至地面内。
本实用新型还提供了一种具有抗强风功能的水平轴风力机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:当设备处于迎风面时,并吹拂在进气套壳304的内部作用于装配套筒306上的主动扇叶307,使其进行转动,带动连接其上的传动杆302,此时外溢风力可通过辅助进气槽308持续进入进气套壳304的内部,通过引导斜面305斜面的格挡,使风力吹动顺着主动扇叶307的转动方向在进气套壳304的内部移动。
步骤二:当风力吹拂方向改变后,利用活动内杆404和合金滚珠403表面的活动性,由于进气套壳304对风力的格挡,产生一定的推力,促使设备逐步移动到迎风面。
步骤三:当主动扇叶307持续转动后,使得传动杆302上的正极磁筒505与负极磁筒504产生电磁反应,传导后的电流通过线圈503导入绝缘外筒501上的接线端,并通过运电线A508传入电流贯流箱506的内部进行暂时储存。
步骤四:设备所处的环境多数比较恶劣,经常伴随着雷雨天气,造成脉冲电压较高,传导的电流进入到电流贯流箱506后通过运电线B610的传导进入到塑胶外壳605的内部,并首先经过石墨芯606的处理,当电压强度过高时,由金属杆608的传输,进入到处理电容609的内部,进一步降低电压强度;
其中:将雷电作用于设备外壳的电流由分接器601上的导线602进行吸收,并通过导线602和接地线603的相互连接性,并传导至地面,防止强度高压破坏设备内的元件。
其整个一种具有抗强风功能的水平轴风力机的使用方法大致和上述一种具有抗强风功能的水平轴风力机生产加工设备相同,其存在的主要区别在于,当主动扇叶307处于迎风面时,风力吹拂在进气套壳304的内部作用于装配套筒306上的主动扇叶307,使其进行转动,带动连接其上的传动杆302,此时外溢风力可通过辅助进气槽308持续进入进气套壳304的内部,通过引导斜面305斜面的格挡,使风力吹动顺着主动扇叶307的转动方向在进气套壳304的内部移动,当设备处于雷雨天气时,造成脉冲电压较高,传导的电流进入到电流贯流箱506后通过运电线B610的传导进入到塑胶外壳605的内部,并首先经过石墨芯606的处理,当电压强度过高时,由金属杆608的传输,进入到处理电容609的内部,进一步降低电压强度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:包括:支撑杆A(1),所述支撑杆A(1)的顶部活动设置有柱状护壳(2),所述柱状护壳(2)的内部分别固定安装有风力吸附机构和发电机构,所述支撑杆A(1)的顶部固定安装有自动转角机构,所述支撑杆A(1)的内部固定安装有高压处理机构;
所述风力吸附机构包括轴承(301),所述轴承(301)的内轴内表壁固定插设有传动杆(302),所述柱状护壳(2)的外壁一侧固定安装有衔接环(303),所述衔接环(303)的外壁一侧固定安装有进气套壳(304),所述进气套壳(304)的内表壁固定安装有多个引导斜面(305),所述传动杆(302)的外壁一端贯穿进气套壳(304)的外壁一侧,并延伸至进气套壳(304)的内部,所述传动杆(302)的外表壁固定套设有装配套筒(306),所述装配套筒(306)的外表壁固定插设有三个主动扇叶(307),所述进气套壳(304)的外表壁开设有两个辅助进气槽(308);
所述自动转角机构包括嫁接筒(401),所述嫁接筒(401)的外表壁固定套设有金属套环(402),所述金属套环(402)的内部设置有多个合金滚珠(403),所述嫁接筒(401)的内表壁活动套设有活动内杆(404),所述活动内杆(404)的外表壁均与多个合金滚珠(403)的外壁相接触,所述活动内杆(404)的底部固定安装有衔接板(405),所述金属套环(402)的底部开设有环形滑道A(406),所述衔接板(405)的顶部固定安装有多个支撑杆B(407),多个所述支撑杆B(407)的外表壁均活动设置在环形滑道A(406)的内部,所述支撑杆A(1)的外表壁开设有环形滑道B(408),所述环形滑道B(408)的内部固定安装有两个限位块(409),且两个限位块(409)将环形滑道B(408)分割成两个活动空间,所述衔接板(405)的外表壁固定安装有两个U型架(410),两个所述U型架(410)的外表壁分别活动设置在活动空间的内部。
2.根据权利要求1所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:所述发电机构包括绝缘外筒(501),所述绝缘外筒(501)的外表壁固定安装在柱状护壳(2)的内部,所述绝缘外筒(501)的内部设置有内接筒(502),所述内接筒(502)的外表壁固定套设有多个线圈(503)。
3.根据权利要求2所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:多个所述线圈(503)的外表壁之间吸附有负极磁筒(504),所述传动杆(302)的外表壁固定套设有正极磁筒(505)。
4.根据权利要求2所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:所述柱状护壳(2)的内表壁固定安装有电流贯流箱(506),所述电流贯流箱(506)的输入端固定连接有通电插头(507),所述通电插头(507)的接线端固定连接有两个运电线A(508),两个所述运电线A(508)的输入端均固定连接在绝缘外筒(501)的接线端。
5.根据权利要求1所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:所述高压处理机构包括分接器(601),所述分接器(601)的底部固定插设在柱状护壳(2)的外表壁。
6.根据权利要求5所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:所述分接器(601)的顶部固定连接有两个导线(602),所述支撑杆A(1)的底部开设有两个安装孔,且两个安装孔的内表壁均固定安装有接地线(603),两个所述接地线(603)的输入端均固定连接在分接器(601)的底部。
7.根据权利要求4所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:所述支撑杆A(1)的外表壁开设有内隔槽(604),所述内隔槽(604)的内壁底部固定安装有塑胶外壳(605),所述塑胶外壳(605)的内部设置有多个石墨芯(606),所述塑胶外壳(605)的顶部通过螺丝固定安装有顶板(607),所述顶板(607)的顶部固定插设有三个金属杆(608),三个所述金属杆(608)的外表壁均固定安装有处理电容(609),所述电流贯流箱(506)的输出端固定连接有两个运电线B(610),两个所述运电线B(610)的输出端均固定连接在塑胶外壳(605)的接线端,所述塑胶外壳(605)的输出端固定连接有外接线(611)。
8.根据权利要求1所述的具有抗强风功能的水平轴风力机,其特征在于:所述轴承(301)的外轴外表壁固定安装在柱状护壳(2)的外壁一侧,所述嫁接筒(401)的顶部固定安装在柱状护壳(2)的外表壁,所述衔接板(405)的底部固定安装在支撑杆A(1)的顶部。
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