CN216477440U - 一种单轨吊双开风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轨吊双开风门，包括：门框体，门板，所述门板呈双开门形式合页安装在门框体的内侧；卸压窗，所述卸压窗设置在其中一个门板的前侧面；两个所述门板相对齐的侧面分别开设有第一凹凸口、第二凹凸口，所述第一凹凸口与第二凹凸口互补；所述门板的顶部、底部与门框体的内侧面之间均设置有密封胶条，所述门板的背面与门框体的内侧之间设置有挤压式密封结构；两个所述门板的正面且靠近顶部开设有轨道孔。以解决现有风门结构无法适应巷道内安装单轨吊，而且风门的密封性能差的问题。

Description

一种单轨吊双开风门

技术领域

本实用新型涉及采矿防突风门技术领域，尤其涉及一种单轨吊双开风门。

背景技术

防突风门就是当防突工作面发生瓦斯灾害(瓦斯突出、爆炸)时能够起到隔绝作用的门，防止灾害范围扩大，在巷道内安装单轨吊后，轨道需悬空从风门中穿过，普通的双开风门、单开风门均无法满足此要求，而且传统的风门密封性能差，会出现门缝漏风的情况。

为此，本实用提出一种密封性能好的单轨吊双开风门，以实现减少巷道通风设施漏风率，有效地提高矿井有效风量的利用。

发明内容

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种单轨吊双开风门。

本实用新型的技术方案是一种单轨吊双开风门，包括：

门框体，所述门框体的外侧设置有与巷道内侧壁连接的安装筋；

门板，所述门板的数量设置有两个，呈双开门形式合页安装在门框体的内侧；

还包括：

卸压窗，所述卸压窗设置在其中一个门板的前侧面；

两个所述门板相对齐的侧面分别开设有第一凹凸口、第二凹凸口，所述第一凹凸口与第二凹凸口互补；

所述门板的顶部、底部与门框体的内侧面之间均设置有密封胶条，所述门板的背面与门框体的内侧之间设置有挤压式密封结构；

两个所述门板的正面且靠近顶部开设有轨道孔。

可选地，所述挤压式密封结构包括：

阻挡件，所述阻挡件固定在门框体的内侧，所述阻挡件位于门板的后方；

密封块，所述密封块位于阻挡件靠近门板的一侧，所述密封块的截面形状为扇形；

筋条，所述筋条的顶端与底端均与门框体的内侧固定连接，所述筋条位于阻挡件的后方。

可选地，所述门框体的前侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有竖直的固定柱，所述门板的前侧固定连接有连接件，所述连接件与固定柱活动连接。

可选地，所述卸压窗包括：

开设在门板前侧面的扇口，所述扇口的内侧设置有上下滑动的挡板，所述挡板的前侧面固定连接有把手。

可选地，所述门板的后侧面且位于扇口的上方开设有安装口，所述扇口的左右两侧面均开设有滑动口，所述挡板的左右两侧设置为与滑动口对应的侧边块。

可选地，所述扇口的底部开设有槽口，所述挡板的底部能够伸进槽口的内侧。

可选地，所述门板的内外两侧面均设置有把手。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过使门板与门板之间的对缝处具有较好的密封性能，能够有效的减少巷道通风设施漏风率，有效地提高矿井有效风量的利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图；

图2为图1中A处局部放大视图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的背面结构示意图；

图6为本实用新型另一视角立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

参考图1至图6，一种单轨吊双开风门，包括：门框体1，门框体1的外侧设置有与巷道内侧壁连接的安装筋4，安装筋4的一端与门框体1可拆卸连接，另一端能够插进巷道内侧壁中，实现固定安装门框体1；门板2，门板2的数量设置有两个，呈双开门形式合页安装在门框体1的内侧，门板2与门框体1之间还可设置电动或者启动的开合门机构，便于自动化的进行开合门板2，更加便于进行控制管理；卸压窗3，卸压窗3设置在其中一个门板2的前侧面，卸压窗3可以打开一部分口，使风门的两侧连通；两个门板2相对齐的侧面分别开设有第一凹凸口6、第二凹凸口7，第一凹凸口6与第二凹凸口7互补，开设第一凹凸口6，会在门板2另一边形成第一凸起，开设第二凹凸口7也会在门板的另一边形成第二凸起，第一凸起卡进第二凹凸口7中，第二凸起卡进第一凹凸口6中；门板2的顶部、底部与门框体1的内侧面之间均设置有密封胶条8，密封胶条8可以连接在门板2上，门板2的背面与门框体1的内侧之间设置有挤压式密封结构，门板2开合的时候，进行挤压该挤压式密封结构，实现很好的密封；两个门板2的正面且靠近顶部开设有轨道孔5，以适应轨道的连接使用。

本实用新型通过在门板的正面设置轨道孔，以便于吊轨道的安装，并且设置密缝胶条与挤压式密封结构，从顶部和底部进行门板与门框体的密封，以及门板与门框体合页连接处的密封，在两个门板对齐位置设置第一凹凸口、第二凹凸口，第一凹凸口与第二凹凸口互补，使门板与门板之间的对缝处具有较好的密封性能，以上结构的设计，有效的减少巷道通风设施漏风率，有效地提高矿井有效风量的利用。

具体的，挤压式密封结构包括：阻挡件13，阻挡件13固定在门框体1的内侧，阻挡件13位于门板2的后方；密封块15，密封块15位于阻挡件13靠近门板2的一侧，密封块15的截面形状为扇形；筋条14，筋条14的顶端与底端均与门框体1的内侧固定连接，筋条14位于阻挡件13的后方。

进一步对挤压式密封结构进行设计，当门板关闭的时候，门板挤压密封块，密封块变形，完全的挡住门板与门框体之间的缝隙，密封块后侧的阻挡件、筋条是限制密封块朝着后方进行移动，而且筋条结构能够增加阻挡件的连接强度，是本装置具有较长的使用寿命。

门框体1的前侧固定连接有安装板17，安装板17一侧固定连接有竖直的固定柱18，门板2的前侧固定连接有连接件16，连接件16与固定柱18活动连接。

通过设置安装板和竖直的固定柱，门板上固定连接连接件，将连接件与固定柱转动连接，一实现门板与门框体的合页连接。

具体的，卸压窗3包括：开设在门板2前侧面的扇口9，扇口9的内侧设置有上下滑动的挡板11，挡板11的前侧面固定连接有把手。

对卸压窗结构进一步设计，使其能够进行部分滑动打开，便于进行管理使用。

门板2的后侧面且位于扇口9的上方开设有安装口10，扇口9的左右两侧面均开设有滑动口12，挡板11的左右两侧设置为与滑动口12对应的侧边块。

通过将设置安装口，便于挡板安装进扇口中，通过设置滑动口与侧边块结构，便于挡板结构上下滑动。

扇口9的底部开设有槽口，挡板11的底部能够伸进槽口的内侧。

通过在扇口的底部开设槽口，挡板的底部伸进槽口的内部，能够进步增加挡板与扇口之间的密封性。

门板2的内外两侧面均设置有把手，把手便于手动进行操作。

通过在门板的内外两侧面均设置有把手，便于手动进行开合门板。

工作原理：使用的时候，先将门框体1与巷道内侧壁固定连接，保证门框外侧与巷道之间的密封性，可以在缝隙处填充密封胶，然后进行安装门板2即可，门板2呈双开门形式安装，门板2向外侧合页打开，第一凹凸口6、第二凹凸口7的设计，使风门通风负压的作用将两道门扇的凹凸面紧紧咬合在一起，有效减小了门缝漏风。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单轨吊双开风门，包括：

门框体（1），所述门框体（1）的外侧设置有与巷道内侧壁连接的安装筋（4）；

门板（2），所述门板（2）的数量设置有两个，呈双开门形式合页安装在门框体（1）的内侧；

其特征在于，还包括：

卸压窗（3），所述卸压窗（3）设置在其中一个门板（2）的前侧面；

两个所述门板（2）相对齐的侧面分别开设有第一凹凸口（6）、第二凹凸口（7），所述第一凹凸口（6）与第二凹凸口（7）互补；

所述门板（2）的顶部、底部与门框体（1）的内侧面之间均设置有密封胶条（8），所述门板（2）的背面与门框体（1）的内侧之间设置有挤压式密封结构；

两个所述门板（2）的正面且靠近顶部开设有轨道孔（5）。

2.根据权利要求1所述单轨吊双开风门，其特征在于，所述挤压式密封结构包括：

阻挡件（13），所述阻挡件（13）固定在门框体（1）的内侧，所述阻挡件（13）位于门板（2）的后方；

密封块（15），所述密封块（15）位于阻挡件（13）靠近门板（2）的一侧，所述密封块（15）的截面形状为扇形；

筋条（14），所述筋条（14）的顶端与底端均与门框体（1）的内侧固定连接，所述筋条（14）位于阻挡件（13）的后方。

3.根据权利要求1所述单轨吊双开风门，其特征在于：所述门框体（1）的前侧固定连接有安装板（17），所述安装板（17）一侧固定连接有竖直的固定柱（18），所述门板（2）的前侧固定连接有连接件（16），所述连接件（16）与固定柱（18）活动连接。

4.根据权利要求1所述单轨吊双开风门，其特征在于，所述卸压窗（3）包括：

开设在门板（2）前侧面的扇口（9），所述扇口（9）的内侧设置有上下滑动的挡板（11），所述挡板（11）的前侧面固定连接有把手。

5.根据权利要求4所述单轨吊双开风门，其特征在于：所述门板（2）的后侧面且位于扇口（9）的上方开设有安装口（10），所述扇口（9）的左右两侧面均开设有滑动口（12），所述挡板（11）的左右两侧设置为与滑动口（12）对应的侧边块。

6.根据权利要求5所述单轨吊双开风门，其特征在于，所述扇口（9）的底部开设有槽口，所述挡板（11）的底部能够伸进槽口的内侧。

7.根据权利要求1所述单轨吊双开风门，其特征在于，所述门板（2）的内外两侧面均设置有把手。

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