CN216476789U - 隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗配件技术领域，具体公开了隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁。一种隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，包括门窗主体，门窗主体外设有锁套，锁套设为内凹陷状且锁套内部设有用于开关锁的按压板，门窗主体内设有锁止机构，按压板与锁止机构联动配合，锁止机构包括相互滑动配合的第一锁片和第二锁片，第一锁片和第二锁片设有用于连接第一锁片和第二锁片的锁死弹簧，按压板设有与按压板转动配合的平片，可以将整体锁的结构都隐藏在门窗主体内，只留下按压板用以控制门锁的开关状态，整体结构大方美观，不会占用过多空间，具有良好的整体协调性，不会出现裸露在外面导致损坏的情况。

Description

隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别涉及一种平开门窗锁闭系统。

背景技术

门窗配件包括门控五金，高性能户门用五金，塑料、铝合金、木内门用五金件，窗用五金件，特殊类型窗用五金件，建筑门窗用密封胶条，建筑门窗用密封毛条，通风器，建筑门窗用密封胶等，主要的门控五金包括地弹簧、闭门器、门锁组件、紧急开门装置等，在门窗配件中，应用最广泛的则是窗用五金件，窗用五金件包括内平开下悬五金系统，传动机构用执手，旋压执手，传动锁闭器，多点锁闭器，合页中悬合页，滑撑，撑挡，插销，单点锁闭器，滑轮等。

在建筑门窗领域，铝合金门窗的两个扇体或扇体与框体之间需要锁合固定，以保持门窗的关闭状态，但目前的窗锁或门锁的结构为执手总成加上传动锁盒，较为复杂，庞大，执手手柄凸出型材表面，占用空间多，不美观，而且容易被损坏，使用寿命偏低，因此，研究一种隐藏式窗锁或门锁的结构是非常有必要的。

本申请所要解决的技术问题为：如何使窗锁或门锁的结构隐藏在内部且将执手凹于型材内。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种执手位于型材凹面内且锁型结构位于型材内的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁。

本实用新型所采用的技术方案为：一种隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，包括门窗主体，门窗主体外设有锁套，锁套设为内凹陷状且锁套内部设有用于开关锁的按压板，门窗主体内设有锁止机构，按压板与锁止机构联动配合，锁止机构包括相互滑动配合的第一锁片和第二锁片，第一锁片和第二锁片设有用于连接第一锁片和第二锁片的锁死弹簧，按压板设有与按压板转动配合的平片，平片的横截面呈梯形状，平片分别与第一锁片和第二锁片限位配合，锁止机构还包括锁芯，锁芯分别与第一锁片和第二锁片限位配合。

在一些实施方式中，锁死弹簧的默认状态为第一锁片和第二锁片分离状态。当第一锁片位于与第二锁片反向的一侧时，第一锁槽和第二锁槽之间的距离可以刚还卡住锁芯，即默认状态设为锁死状态。

在一些实施方式中，按压板设有用于按压板向上抬起的复位锁紧弹簧。按压板向下按压时，在承接片的转动作用下对平片实现下压的动作，平片深入开槽内，由于平片两侧的梯形状的特殊结构，使得第一锁片和第二锁片均向其中线移动，从而实现第一锁片和第二锁片的重叠复位。

在一些实施方式中，锁止机构还包括承接片，承接片与按压板旋转连接，承接片与平片固定安装。通过承接片的承接作用，可以使得平片竖直向下移动而不发生偏移。

在一些实施方式中，锁芯底部设有与门窗主体固定安装的锁扣，锁扣分别与第一锁片和第二锁片滑动连接。锁扣表面开设有两个用于安装螺钉的钉槽。锁扣可以将锁芯固定在门窗主体内部，从而对其加以固定，防止在开关锁的过程中产生滑动。

在一些实施方式中，第一锁片和第二锁片内部分别开设有与锁芯卡接的第一锁槽和第二锁槽。通过第一锁槽和第二锁槽可以进行锁芯的限位，当第一锁槽和第二锁槽分别向两侧运动时，在刚好被锁芯抵住无法移动时，由于锁芯的伞状结构，使得第一锁片和第二锁片也无法移动，此时呈锁死状态。

在一些实施方式中，第一锁片和第二锁片分别固定有第一开片和第二开片，第一开片和第二开片内部均开设有用于容纳平片的开槽，开槽与平片卡接。当该门锁处于锁死状态时，第一开片和第二开片也呈现相互错位的连接，而平片的梯形形状结构可以起到将第一开片和第二开片往中间靠拢的作用，在第一开片和第二开片上的开槽可以容纳平片时，平片会迅速插入开槽内，则第一锁片和第二锁片无法再继续向两侧分离，此时处于打开状态。

在一些实施方式中，承接片设有与承接片旋转配合的转动柱，转动柱与按压板转动连接。

在一些实施方式中，锁芯的横截面呈伞状结构，锁芯的长度分别与第一锁槽和第二锁槽的长度相同。

在一些实施方式中，承接片位于开槽内，承接片与按压板接触的一侧设为圆弧状。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，可以将整体锁的结构都隐藏在门窗主体内，只留下按压板用以控制门锁的开关状态，整体结构大方美观，不会占用过多空间，具有良好的整体协调性，不会出现裸露在外面导致损坏的情况，并且还具有自动锁死复位的功能，安全性强，通过锲形机构实现运动，取代了传统执手加锁盒的结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图一；

图3为本实用新型的立体结构示意图二；

图4为本实用新型的立体结构示意图三；

图5为本实用新型的立体结构示意图四；

图6为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、锁套；2、按压板；3、门窗主体；4、转动柱；5、承接片；6、平片；7、第一锁片；8、第二锁片；9、锁扣；10、锁芯；11、第一开片；12、锁死弹簧；13、开槽；14、第二开片；15、第一锁槽；16、第二锁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型提供一种技术方案：一种隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，包括门窗主体3，门窗主体3外设有锁套1，锁套1设为内凹陷状且锁套1内部设有用于开关锁的按压板2，门窗主体3内设有锁止机构，按压板2与锁止机构联动配合，锁止机构包括相互滑动配合的第一锁片7和第二锁片8，第一锁片7和第二锁片8设有用于连接第一锁片7和第二锁片8的锁死弹簧12，按压板2设有与按压板2转动配合的平片6，平片6的横截面呈梯形状，平片6分别与第一锁片7和第二锁片8限位配合，锁止机构还包括锁芯10，锁芯10分别与第一锁片7和第二锁片8限位配合。

锁死弹簧12的默认状态为第一锁片7和第二锁片8分离状态。当第一锁片7位于与第二锁片8反向的一侧时，第一锁槽15和第二锁槽16之间的距离可以刚还卡住锁芯10，即默认状态设为锁死状态。

按压板2设有用于按压板2向上抬起的复位锁紧弹簧。按压板2向下按压时，在承接片5的转动作用下对平片6实现下压的动作，平片6深入开槽13内，由于平片6两侧的梯形状的特殊结构，使得第一锁片7和第二锁片8均向其中线移动，从而实现第一锁片7和第二锁片8的重叠复位。

锁止机构还包括承接片5，承接片5与按压板2旋转连接，承接片5与平片6固定安装。通过承接片5的承接作用，可以使得平片6竖直向下移动而不发生偏移。

锁芯10底部设有与门窗主体3固定安装的锁扣9，锁扣9分别与第一锁片7和第二锁片8滑动连接。锁扣9表面开设有两个用于安装螺钉的钉槽。锁扣9可以将锁芯10固定在门窗主体3内部，从而对其加以固定，防止在开关锁的过程中产生滑动。

第一锁片7和第二锁片8内部分别开设有与锁芯10卡接的第一锁槽15和第二锁槽16。通过第一锁槽15和第二锁槽16可以进行锁芯10的限位，当第一锁槽15和第二锁槽16分别向两侧运动时，在刚好被锁芯10抵住无法移动时，由于锁芯10的伞状结构，使得第一锁片7和第二锁片8也无法移动，此时呈锁死状态。

第一锁片7和第二锁片8分别固定有第一开片11和第二开片14，第一开片11和第二开片14内部均开设有用于容纳平片6的开槽13，开槽13与平片6卡接。当该门锁处于锁死状态时，第一开片11和第二开片14也呈现相互错位的连接，而平片6的梯形形状结构可以起到将第一开片11和第二开片14往中间靠拢的作用，在第一开片11和第二开片14上的开槽13可以容纳平片6时，平片6会迅速插入开槽13内，则第一锁片7和第二锁片8无法再继续向两侧分离，此时处于打开状态。

承接片5设有与承接片5旋转配合的转动柱4，转动柱4与按压板2转动连接。

锁芯10的横截面呈伞状结构，锁芯10的长度分别与第一锁槽15和第二锁槽16的长度相同。

承接片5位于开槽13内，承接片5与按压板2接触的一侧设为圆弧状。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，该锁的默认状态是第一锁片7和第二锁片8分别向两侧分离，而锁死弹簧12呈收缩状态，并且锁芯10位于第一锁槽15和第二锁槽16形成的夹槽内并且第一锁片7和第二锁片8仅仅卡住锁芯10，而按压板2收到其下方弹簧的作用，向上以转动柱4为基点倾斜转动，在开锁时，只需向下按动按压板2，平片6向下移动，挤入第一开片11和第二开片14形成的开槽13内，从而使第一锁片7和第二锁片8分别向内靠拢，而第一锁槽15和第二锁槽16也重合靠拢，此时，锁芯10可以自由进出，最后，放松对按压板2的按压后，复位锁紧弹簧将按压板2抬起，平片6从开槽13内脱离，锁死弹簧12向外扩张，重新恢复默认状态。通过将整体锁的结构都隐藏在门窗主体3内，只留下按压板2用以控制门锁的开关状态，整体结构大方美，不会占用过多空间，具有良好的整体协调性，不会出现裸露在外面导致损坏的情况，并且还具有自动锁死复位的功能，安全性强，通过锲形机构实现运动，取代了传统执手加锁盒的结构。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，包括门窗主体(3)，其特征在于，所述门窗主体(3)外设有锁套(1)，所述锁套(1)设为内凹陷状且锁套(1)内部设有用于开关锁的按压板(2)，所述门窗主体(3)内设有锁止机构，所述按压板(2)与锁止机构联动配合，所述锁止机构包括相互滑动配合的第一锁片(7)和第二锁片(8)，所述第一锁片(7)和第二锁片(8)设有用于连接第一锁片(7)和第二锁片(8)的锁死弹簧(12)，所述按压板(2)设有与按压板(2)转动配合的平片(6)，所述平片(6)的横截面呈梯形状，所述平片(6)分别与第一锁片(7)和第二锁片(8)限位配合，所述锁止机构还包括锁芯(10)，所述锁芯(10)分别与第一锁片(7)和第二锁片(8)限位配合。

2.根据权利要求1所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述锁止机构还包括承接片(5)，所述承接片(5)与按压板(2)旋转连接，所述承接片(5)与平片(6)固定安装。

3.根据权利要求1所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述锁芯(10)底部设有与门窗主体(3)固定安装的锁扣(9)，所述锁扣(9)分别与第一锁片(7)和第二锁片(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述第一锁片(7)和第二锁片(8)内部分别开设有与锁芯(10)卡接的第一锁槽(15)和第二锁槽(16)。

5.根据权利要求1所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述第一锁片(7)和第二锁片(8)分别固定有第一开片(11)和第二开片(14)，所述第一开片(11)和第二开片(14)内部均开设有用于容纳平片(6)的开槽(13)，所述开槽(13)与平片(6)卡接。

6.根据权利要求2所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述承接片(5)设有与承接片(5)旋转配合的转动柱(4)，所述转动柱(4)与按压板(2)转动连接。

7.根据权利要求4所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述锁芯(10)的横截面呈伞状结构，所述锁芯(10)的长度分别与第一锁槽(15)和第二锁槽(16)的长度相同。

8.根据权利要求6所述的隐藏式手柄铝合金门窗平开门窗自动碰锁，其特征在于，所述承接片(5)位于开槽(13)内，所述承接片(5)与按压板(2)接触的一侧设为圆弧状。

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