CN216475465U - 一种带水封的二次排水口预埋接管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种带水封的二次排水口预埋接管组件，包括：预埋管件、带二次排水口存水弯和机械翻板地漏，带二次排水口存水弯位于预埋管件的一侧，带二次排水口存水弯的存水弯和二次排水口设置为一体结构，存水弯的出水口连接预埋管件，存水弯的进水口用于连接废水排水管道，二次排水口内设置所述机械翻板地漏，并与其密封；带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中。本实用新型的带水封的二次排水口预埋接管组件解决了沉箱内积水返臭至卫生间的问题。

Description

一种带水封的二次排水口预埋接管组件

技术领域

本实用新型涉及降板同层排水系统领域，特别涉及一种在降板同层排水系统中的带水封的二次排水口预埋接管组件。

背景技术

降板同层排水系统是将建筑结构下沉形成沉箱，排水横支管管道设置在沉箱内并在沉箱内回填，排水横支管管道的进水口连接卫生器具排水管，出水口连接管井内立管，管井内立管穿越楼板采用预埋管件与楼板一次性浇筑在建筑降板楼板中。为解决位于沉箱内的横支管管道接口处出现漏水造成异味返至卫生间的问题，通常在预埋管件上设置有用于排出沉箱内积水的二次排水地漏。

目前，二次排水地漏上单独设置水封，发生漏水事故时，积水流量较小，自清能力差，沉箱内积水携带少量回填层的泥沙进入水封通道会使其堵死，二次排水地漏失去排水功能。二次排水地漏上设置无水封机械翻板，发生漏水事故时，机械翻板密封性能差，管道内臭气易从机械翻板处串出进入卫生间，导致沉箱内有积水还是会造成异味返出至卫生间。

实用新型内容

为解决现有技术中降板同层排水系统中沉箱内积水返异味至卫生间的问题，本实用新型提出一种带水封的二次排水口预埋接管组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带水封的二次排水口预埋接管组件，包括：预埋管件、带二次排水口存水弯和机械翻板地漏，带二次排水口存水弯位于预埋管件的一侧，带二次排水口存水弯的存水弯和二次排水口设置为一体结构，存水弯的出水口连接预埋管件，存水弯的进水口用于连接废水排水管道，二次排水口内设置所述机械翻板地漏，并与其密封；带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中。

优选的是，所述带二次排水口存水弯的二次排水口与存水弯的出水口相对设置，并与存水弯的U型段经过过渡段连接，且二次排水口的顶端面高于存水弯的出水口的底端面；带二次排水口存水弯的外侧设置有止水翼环。

优选的是，所述存水弯的进水口的中心线与所述过渡段的中心线之间的夹角为50度-90度。

优选的是，所述二次排水口的顶端面高出存水弯的出水口的底端面的距离大于等于5mm。

优选的是，所述二次排水口的底部设置为半圆球形，半圆球形底部的顶端同轴设置有过渡直段，过渡直段的顶端同轴设置有环形密封槽，过渡直段的直径小于环形密封槽的直径，且小于半圆球形底部的直径，过渡直段的顶端和底端均为台阶状。

优选的是，所述存水弯设置为P型存水弯或S型存水弯，P型存水弯或S型存水弯通过侧排水弯管连接所述预埋管件，P型存水弯与所述侧排水弯管承插连接或一体连接，S型存水弯与所述侧排水弯管承插连接。

优选的是，所述预埋管件包括预埋接管和调心套筒，预埋接管内设置有圆形凸台，将预埋接管分为上承插口和下承插口，所述上承插口内设置所述调心套筒，所述下承插口内设置承插胶圈，用于直接连接排水直管；所述预埋接管的侧部一体设置所述侧排水弯管；

所述P型存水弯的出水口的底端面与预埋接管的底端面的距离大于40mm。

优选的是，所述存水弯设置为S型存水弯，S型存水弯与所述预埋管件一体连接，且S型存水弯的出水口设置为水平出水段和倾斜出水段。

优选的是，所述侧排水弯管与预埋接管的接口处截面设置为椭圆形，且所述侧排水弯管的中空通道设置为椭圆形，所述侧排水弯管连接P型存水弯或S型存水弯的外端口截面设置为圆形，所述侧排水弯管的椭圆面截面积等同于P型存水弯或S型存水弯的进水口截面积。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的带水封的二次排水口预埋接管组件，带二次排水口存水弯、机械翻板地漏与预埋管件组成带水封的二次排水口预埋接管组件，带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中，预埋管件预埋在管井处的反水坎内侧的楼板中，才能起到排出沉箱内积水的作用。带二次排水口存水弯的存水弯和二次排水口为一体结构，存水弯内部具有水封结构，机械翻板地漏位于二次排水口内，与存水弯共用一个水封，解决了因无水封造成的沉箱内积水返臭至卫生间的问题。机械翻板地漏利用的是存水弯的水封结构，减少机械翻板地漏因单独设置水封造成的积水流量小导致的一系列问题。

另外，存水弯的进水口用于连接废水排水管道，通过废水排水管道为存水弯内的水封不断补水，且废水排水管道排水流量大，完全避免存水弯因积水小发生堵塞现象，解决了沉箱内二次排水口因密封问题或排水问题导致的积水返味至卫生间的问题，同时解决了存水弯内因水封蒸发造成的卫生间返臭问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的带水封的二次排水口预埋接管组件的整体结构示意图；

图2为实施例2的带水封的二次排水口预埋接管组件的整体结构示意图；

图3为实施例1的带二次排水口存水弯的结构示意图；

图4为实施例2的带二次排水口存水弯的结构示意图；

图5为实施例1的带水封的二次排水口预埋接管组件的内部结构示意图；

图6为实施例1的带水封的二次排水口预埋接管组件的一体结构示意图；

图7为实施例2的带水封的二次排水口预埋接管组件的内部结构示意图；

图8为实施例3的带水封的二次排水口预埋接管组件的一体结构示意图；

图9为实施例1所示的预埋管件的结构示意图。

图中：

1、带二次排水口存水弯；2、机械翻板地漏；3、过渡段；4、预埋管件；5、废水排水管道；6、止水翼环；7、侧排水弯管；11、P型存水弯；12、二次排水口；13、S型存水弯；41、预埋接管；42、调心套筒；43、圆形凸台；44、承插胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1所示的带水封的二次排水口预埋接管组件，包括：预埋管件4、带二次排水口存水弯1和机械翻板地漏2，带二次排水口存水弯1位于预埋管件4的一侧，带二次排水口存水弯1的P型存水弯11和二次排水口12设置为一体结构，P型存水弯11的出水口连接预埋管件4，P型存水弯11的进水口用于连接废水排水管道5，二次排水口12内设置机械翻板地漏2，机械翻板地漏2的外周与二次排水口12的内侧密封设置；带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中，用于排放沉箱内的积水。预埋管件4预埋在建筑降板管井内反水坎内侧的楼板中。

如图3所示，带二次排水口存水弯1的外侧设置有止水翼环6，增加与水泥的接触面，形成迷宫通道，可以有效的防止预埋浇注在楼板中发生渗水事故。带二次排水口存水弯1的二次排水口12与P型存水弯11的出水口相对设置，并与P型存水弯11的U型段经过过渡段3连接，且二次排水口12的顶端面高于P型存水弯11的出水口的底端面。二次排水口12的顶端面高出P型存水弯11的出水口的底端面的距离h大于等于5mm。过渡段3的中心线与P型存水弯11的进水口的中心线夹角a呈50度-90度。上述二次排水口12和P型存水弯11的具体结构设计，可以有效防止废水排水管道排水过程中水流通过二次排水口造成返溢，机械翻板地漏具有瞬时防止返溢的作用。

如图5所示，带二次排水口存水弯的P型存水弯11通过侧排水弯管7连接预埋管件4，P型存水弯11承插连接侧排水弯管7。如图6所示，带二次排水口存水弯的P型存水弯11通过侧排水弯管7一体连接预埋管件4，P型存水弯一体连接侧排水弯管7。

如图9所示，预埋管件4包括预埋接管41和调心套筒42，预埋接管内设置有圆形凸台43，将预埋接管分成上承插口和下承插口，上承插口内通过密封胶圈连接调心套筒，下承插口内设置承插胶圈44，用于直接连接排水直管；预埋接管的侧部一体设置有侧排水弯管7。侧排水弯管7为预埋管件的一部分。

侧排水弯管7与预埋接管的接口处截面设置为椭圆形，且侧排水弯管的中空通道设置为椭圆形，侧排水弯管连接P型存水弯的外端口截面设置为圆形，侧排水弯管的椭圆面截面积等同于P型存水弯或S型存水弯的进水口截面积。即预埋接管的接口处也设置为椭圆形，既能够满足预埋接管上接口处的位置，同时避免与预埋管件的结构产生干涉，而且使P型存水弯与侧排水弯管的排水量一致。

P型存水弯11无论与侧排水弯管一体连接还是承插连接，P型存水弯的出水口的底端面与预埋接管的底端面的距离大于40mm。

实施例2：如图2所示的带水封的二次排水口预埋接管组件，包括：预埋管件4、带二次排水口存水弯1和机械翻板地漏2，带二次排水口存水弯1位于预埋管件4的一侧，带二次排水口存水弯1的S型存水弯13和二次排水口12设置为一体结构，S型存水弯13的出水口连接预埋管件4，S型存水弯13的进水口用于连接废水排水管道5，二次排水口12内设置机械翻板地漏2，机械翻板地漏2的外周与二次排水口12的内侧密封设置；带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中，用于排放沉箱内的积水。预埋管件4预埋在建筑降板管井内反水坎内侧的楼板中。

如图4所示，带二次排水口存水弯1的外侧设置有止水翼环6，增加与水泥的接触面，形成迷宫通道，可以有效的防止预埋浇注在楼板中发生渗水事故。二次排水口12与S型存水弯13的出水口相对设置，并与S型存水弯13的U型段经过过渡段3连接，且二次排水口12的顶端面高于S型存水弯13的出水口的底端面。二次排水口12的顶端面高出S型存水弯13的出水口的底端面的距离f大于等于5mm。过渡段3的中心线与S型存水弯13的进水口的中心线夹角a呈50度-90度。上述二次排水口12和S型存水弯11的具体结构设计，可以有效防止废水排水管道排水过程中水流通过二次排水口造成返溢，机械翻板地漏具有瞬时防止返溢的作用。

如图7所示，带二次排水口存水弯的S型存水弯13通过侧排水弯管7连接预埋管件4，S型存水弯13承插连接该侧排水弯管7。如图7所示，预埋管件4包括预埋接管41和调心套筒42，预埋接管内设置有圆形凸台43，将预埋接管分为上承插口和下承插口，上承插口内通过密封胶圈连接调心套筒，下承插口内设置承插胶圈44，用于直接连接排水直管，省却连接短管，更便于安装拆卸；预埋接管的侧部一体设置有侧排水弯管7。侧排水弯管7为预埋管件的一部分。

侧排水弯管7与预埋接管的接口处截面设置为椭圆形，且侧排水弯管的中空通道设置为椭圆形，侧排水弯管连接S型存水弯的外端口截面设置为圆形，侧排水弯管的椭圆面截面积等同于P型存水弯或S型存水弯的进水口截面积。即预埋接管的接口处也设置为椭圆形，既能够满足预埋接管上接口处的位置，同时避免与预埋管件的结构产生干涉，而且使S型存水弯与侧排水弯管的排水量一致。

实施例3：如图8所示的带水封的二次排水口预埋接管组件，包括：预埋管件4、带二次排水口存水弯1和机械翻板地漏2，带二次排水口存水弯1位于预埋管件4的一侧，带二次排水口存水弯1的S型存水弯13和二次排水口12设置为一体结构，S型存水弯13的出水口一体连接预埋管件4，S型存水弯13的出水口设置为水平出水段和倾斜出水段，S型存水弯13的进水口用于连接废水排水管道，二次排水口12内设置机械翻板地漏2，机械翻板地漏2的外周与二次排水口12的内侧密封设置；带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中，用于排放沉箱内的积水。预埋管件4预埋在建筑降板管井内反水坎内侧的楼板中。带二次排水口存水弯1的外侧设置有止水翼环6。二次排水口12与S型存水弯13的出水口相对设置，并与S型存水弯13的U型段经过过渡段3连接，且二次排水口12的顶端面高于S型存水弯13的出水口的底端面。

实施例1、实施例2和实施例3中的二次排水口12的底部设置为半圆球形，半圆球形底部的顶端同轴设置有过渡直段，过渡直段的顶端同轴设置有环形密封槽，过渡直段的直径小于环形密封槽的直径，且小于半圆球形底部的直径，过渡直段的顶端和底端均为成台阶状。浇筑楼板时，二次排水口内用于安装橡胶堵头，橡胶堵头的顶部内端面位于二次排水口的环形密封槽处，橡胶堵头的底端卡在二次排水口的过渡直段与半圆球形底部的台阶状处，橡胶堵头完全密封在二次排水口内，防止水泥进入。而且便于做闭水试验时，对二次排水口进行封堵。

实施例1和实施例2中的预埋管件的结构，侧排水弯管的结构设计不同，其余结构组成相同。实施例3中的预埋管件没有侧排水弯管的结构设计。故实施例1中的预埋管件的结构示意图如图9所示，实施例2的预埋管件的结构示意图如图7所示，实施例3的预埋管件的结构示意图如图8所示。

带二次排水口存水弯1、机械翻板地漏2和预埋管件4共同组成带水封的二次排水口预埋接管组件，带二次排水口存水弯1的P型存水弯11或S型存水弯13具有水封结构，二次排水口2和机械翻板地漏3与P型存水弯11或S型存水弯13共用水封，解决了二次排水口2和机械翻板地漏3无水封密封性差的问题，同时P型存水弯11的进水口或S型存水弯13的进水口连接废水排水管道，废水排水增大P型存水弯或S型存水弯13的排水流量，避免造成P型存水弯11或S型存水弯13内水封因积水排量小发生堵塞的问题，同时解决了因水封蒸发导致的卫生间返臭问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，包括：预埋管件、带二次排水口存水弯和机械翻板地漏，带二次排水口存水弯位于预埋管件的一侧，带二次排水口存水弯的存水弯和二次排水口设置为一体结构，存水弯的出水口连接预埋管件，存水弯的进水口用于连接废水排水管道，二次排水口内设置所述机械翻板地漏，并与其密封；带二次排水口存水弯预埋在建筑降板沉箱处反水坎外侧的楼板中。

2.根据权利要求1所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述带二次排水口存水弯的二次排水口与存水弯的出水口相对设置，并与存水弯的U型段经过过渡段连接，且二次排水口的顶端面高于存水弯的出水口的底端面。

3.根据权利要求1所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述带二次排水口存水弯的外侧设置有止水翼环。

4.根据权利要求2所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述存水弯的进水口的中心线与所述过渡段的中心线之间的夹角为50度-90度。

5.根据权利要求2所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述二次排水口的顶端面高出存水弯的出水口的底端面的距离大于等于5mm。

6.根据权利要求1所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述二次排水口的底部设置为半圆球形，半圆球形底部的顶端同轴设置有过渡直段，过渡直段的顶端同轴设置有环形密封槽，过渡直段的直径小于环形密封槽的直径，且小于半圆球形底部的直径，过渡直段的顶端和底端均为台阶状。

7.根据权利要求1所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述存水弯设置为P型存水弯或S型存水弯，P型存水弯或S型存水弯通过侧排水弯管连接所述预埋管件，P型存水弯与所述侧排水弯管承插连接或一体连接，S型存水弯与所述侧排水弯管承插连接。

8.根据权利要求7所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述预埋管件包括预埋接管和调心套筒，预埋接管内设置有圆形凸台，将预埋接管分为上承插口和下承插口，所述上承插口内设置所述调心套筒，所述下承插口内设置承插胶圈，用于直接连接排水直管；所述预埋接管的侧部一体设置所述侧排水弯管；

所述P型存水弯的出水口的底端面与预埋接管的底端面的距离大于40mm。

9.根据权利要求1所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述存水弯设置为S型存水弯，S型存水弯与所述预埋管件一体连接，且S型存水弯的出水口设置为水平出水段和倾斜出水段。

10.根据权利要求8所述的带水封的二次排水口预埋接管组件，其特征在于，所述侧排水弯管与预埋接管的接口处截面设置为椭圆形，且所述侧排水弯管的中空通道设置为椭圆形，所述侧排水弯管连接P型存水弯或S型存水弯的外端口截面设置为圆形，所述侧排水弯管的椭圆面截面积等同于P型存水弯或S型存水弯的进水口截面积。

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