CN216473479U - 一种不锈钢加工用浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢加工用浸泡装置。所述不锈钢加工用浸泡装置包括：槽体；圆形箱，所述圆形箱固定安装在槽体内，所述圆形箱的顶部延伸至槽体外；第一电机，所述第一电机固定安装在圆形箱的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在圆形箱内，所述转动杆的一端延伸至圆形箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动轮，所述带动轮固定套设在转动杆上，所述带动轮与圆形箱的内壁滑动连接；多个隔板。本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置具有使用方便、可以避免钝化液浪费的优点。

Description

一种不锈钢加工用浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢加工用浸泡装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢在生产时为了提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性，需要通过钝化液进行浸泡，目前主要是将不锈钢放置到浸泡池中进行浸泡。

但是，现有技术中，再将钢材从浸泡池冲打捞出时，会带出大量的钝化液，这容易造成钝化液浪费，因此，有必要提供一种新的不锈钢加工用浸泡装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以避免钝化液浪费的不锈钢加工用浸泡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置包括：槽体；圆形箱，所述圆形箱固定安装在槽体内，所述圆形箱的顶部延伸至槽体外；第一电机，所述第一电机固定安装在圆形箱的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在圆形箱内，所述转动杆的一端延伸至圆形箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动轮，所述带动轮固定套设在转动杆上，所述带动轮与圆形箱的内壁滑动连接；多个隔板，多个隔板均固定安装在带动轮上，多个隔板均与圆形箱的内壁滑动连接；框体，所述框体滑动安装在槽体内，所述框体的一侧延伸至槽体外；第二电机，所述第二电机固定安装在框体的一侧；多个带动辊，多个带动辊均转动安装在框体内，任意一个带动辊的一端延伸至框体外并与第二电机的输出轴固定连接；履带，所述履带套设在多个带动辊上；第三电机，所述第三电机固定安装在槽体的一侧；两个带动杆，两个带动杆均转动安装在槽体内，所述带动杆的两端均延伸至槽体外，任意一个带动杆的一端与第三电机的输出轴固定连接；两个皮带轮，两个皮带轮分别固定安装在两个带动杆的一端；拉带，所述拉带套设在两个皮带轮上；两个凸轮，两个凸轮分别固定套设在两个带动杆上，两个凸轮的顶部均与框体的底部相接触。

优选的，所述槽体的一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的出水口与槽体固定连接，所述输送泵的进水口固定安装有连接管，所述连接管的另一端与槽体的底部固定连接。

优选的，所述槽体的底部固定安装有四个呈矩形分布的套筒，所述套筒内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外并与框体的底部固定连接。

优选的，所述圆形箱的顶部固定安装有进料斗。

优选的，所述框体的底部开设有多个呈阵列分布的渗水孔。

优选的，所述圆形箱的底部内壁上开设有通口，所述通口内固定安装有弧形隔网。

优选的，所述槽体的底部内壁上固定安装有竖板，所述竖板的两侧均与槽体的两侧内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种不锈钢加工用浸泡装置，通过圆形箱、第一电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、带动轮和隔板相配合，可以方便的对不锈钢产品进行浸泡和取出，使得不锈钢产品的浸泡工作更为方便，通过框体、第二电机、带动辊、履带、第三电机、带动杆、皮带轮、拉带和凸轮相配合，可以对浸泡后的不锈钢产品一边输送一遍震动，从而将不锈钢产品带出的钝化液进行回收。

附图说明

图1为本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的俯视结构示意图。

图中标号：1、槽体；2、圆形箱；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、转动杆；6、第二锥形齿轮；7、带动轮；8、隔板；9、框体；10、第二电机；11、带动辊；12、履带；13、第三电机；14、带动杆；15、皮带轮；16、拉带；17、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的正视结构示意图；图3为本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的俯视结构示意图。不锈钢加工用浸泡装置包括：槽体1，槽体1的一侧设有缺口，框体9的一侧通过缺口延伸至槽体1外，且槽体1的底部安装有四个呈矩形分布的支撑脚，支撑脚使得槽体1与地面有了一定的间隔，从而保证了连接管的穿行；圆形箱2，所述圆形箱2固定安装在槽体1内，所述圆形箱2的顶部延伸至槽体1外，圆形箱2的两侧与槽体1的两侧内壁贴合固定；第一电机3，所述第一电机3固定安装在圆形箱2的一侧；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在第一电机3的输出轴上；转动杆5，所述转动杆5转动安装在圆形箱2内，所述转动杆5的一端延伸至圆形箱2外；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在转动杆5的一端，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；带动轮7，所述带动轮7固定套设在转动杆5上，所述带动轮7与圆形箱2的内壁滑动连接，带动轮7由环体和五个连接杆组成，该结构可以让整个带动轮7质地更轻便；多个隔板8，多个隔板8均固定安装在带动轮7上，多个隔板8均与圆形箱2的内壁滑动连接，隔板8可以对圆形箱2内的空间进行分隔，且隔板8上设有多个通孔，可以在转动时让钝化液能够渗出；框体9，所述框体9滑动安装在槽体1内，所述框体9的一侧延伸至槽体1外，框体9是整个输送机构的载体，可以通过框体9为媒介带动输送机构震动；第二电机10，所述第二电机10固定安装在框体9的一侧；多个带动辊11，多个带动辊11均转动安装在框体9内，任意一个带动辊11的一端延伸至框体9外并与第二电机10的输出轴固定连接；履带12，所述履带12套设在多个带动辊11上；第三电机13，所述第三电机13固定安装在槽体1的一侧；两个带动杆14，两个带动杆14均转动安装在槽体1内，所述带动杆14的两端均延伸至槽体1外，任意一个带动杆14的一端与第三电机13的输出轴固定连接，两个带动杆14和两个凸轮17相配合，可以让输送机构在震动时更平稳；两个皮带轮15，两个皮带轮15分别固定安装在两个带动杆14的一端；拉带16，所述拉带16套设在两个皮带轮15上；两个凸轮17，两个凸轮17分别固定套设在两个带动杆14上，两个凸轮17的顶部均与框体9的底部相接触。

所述槽体1的一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的出水口与槽体1固定连接，所述输送泵的进水口固定安装有连接管，所述连接管的另一端与槽体1的底部固定连接，输送泵和连接管相配合可以对积累的钝化液输送至原浸泡池中。

所述槽体1的底部固定安装有四个呈矩形分布的套筒，所述套筒内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外并与框体9的底部固定连接，套筒和伸缩杆相配合可以让框体9在震动时不会发生位移。

所述圆形箱2的顶部固定安装有进料斗，进料斗还可以替换成进料管，在与带动轮7配合时，可以自动完成进料、浸泡和取出工作。

所述框体9的底部开设有多个呈阵列分布的渗水孔，当不锈钢产品上残留的钝化液被震落后，会通过渗水孔落到槽体1中。

所述圆形箱2的底部内壁上开设有通口，所述通口内固定安装有弧形隔网，通口和弧形隔网相配合，不但可以防止不锈钢产品从圆形箱2中掉落，同时还可以让钝化液浸入圆形箱2中。

所述槽体1的底部内壁上固定安装有竖板，所述竖板的两侧均与槽体1的两侧内壁固定连接，竖板可以将槽体1分隔成浸泡区和回收暂存区。

本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置的工作原理如下：

使用时，将钝化液倒入槽体1中，此时，钝化液会通过圆形箱2底部的弧形隔网渗入圆形箱2内，随后，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动带动轮7转动，带动轮7则带动多个隔板8在圆形箱2内转动，此时，将待浸泡的不锈钢产品通过进料斗倒入圆形箱2内，随后，转动的带动轮7会通过隔板8带动不锈钢产品在圆形箱2内缓慢转动，直到不锈钢产品与钝化液相接触，而随着带动轮7的转动，不锈钢产品会与钝化液分离，直到移动至出口处，随后不锈钢产品会通过出口滑落至履带12上，此时，启动第二电机10和第三电机13，第二电机10通过输出轴带动对应的带动辊11转动，带动辊11带动履带12转动，履带12通过转动开始对不锈钢产品进行缓慢输送，与此同时，第三电机13通过输出轴带动对应的带动杆14转动，对应的带动杆14带动对应的皮带轮15转动，对应的皮带轮15通过拉带16带动另一个皮带轮15转动，从而使得两个带动杆14同步转动，两个带动杆14则带动两个凸轮17转动，随着凸轮17的转动，框体9会带动传送装置震动，传送装置在震动时可以将不锈钢产品上沾附钝化液震落，随后，钝化液会渗过框体9落到槽体1内，当槽体1内积累的钝化液过多时，可以启动输送泵，输送泵通过连接管将积累的钝化液输送至浸泡池中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢加工用浸泡装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种不锈钢加工用浸泡装置，通过圆形箱2、第一电机3、第一锥形齿轮4、转动杆5、第二锥形齿轮6、带动轮7和隔板8相配合，可以方便的对不锈钢产品进行浸泡和取出，使得不锈钢产品的浸泡工作更为方便，通过框体9、第二电机10、带动辊11、履带12、第三电机13、带动杆14、皮带轮15、拉带16和凸轮17相配合，可以对浸泡后的不锈钢产品一边输送一遍震动，从而将不锈钢产品带出的钝化液进行回收。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，包括：

槽体；

圆形箱，所述圆形箱固定安装在槽体内，所述圆形箱的顶部延伸至槽体外；

第一电机，所述第一电机固定安装在圆形箱的一侧；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在圆形箱内，所述转动杆的一端延伸至圆形箱外；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

带动轮，所述带动轮固定套设在转动杆上，所述带动轮与圆形箱的内壁滑动连接；

多个隔板，多个隔板均固定安装在带动轮上，多个隔板均与圆形箱的内壁滑动连接；

框体，所述框体滑动安装在槽体内，所述框体的一侧延伸至槽体外；

第二电机，所述第二电机固定安装在框体的一侧；

多个带动辊，多个带动辊均转动安装在框体内，任意一个带动辊的一端延伸至框体外并与第二电机的输出轴固定连接；

履带，所述履带套设在多个带动辊上；

第三电机，所述第三电机固定安装在槽体的一侧；

两个带动杆，两个带动杆均转动安装在槽体内，所述带动杆的两端均延伸至槽体外，任意一个带动杆的一端与第三电机的输出轴固定连接；

两个皮带轮，两个皮带轮分别固定安装在两个带动杆的一端；

拉带，所述拉带套设在两个皮带轮上；

两个凸轮，两个凸轮分别固定套设在两个带动杆上，两个凸轮的顶部均与框体的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，所述槽体的一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的出水口与槽体固定连接，所述输送泵的进水口固定安装有连接管，所述连接管的另一端与槽体的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，所述槽体的底部固定安装有四个呈矩形分布的套筒，所述套筒内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外并与框体的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，所述圆形箱的顶部固定安装有进料斗。

5.根据权利要求1所述的不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，所述框体的底部开设有多个呈阵列分布的渗水孔。

6.根据权利要求1所述的不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，所述圆形箱的底部内壁上开设有通口，所述通口内固定安装有弧形隔网。

7.根据权利要求1所述的不锈钢加工用浸泡装置，其特征在于，所述槽体的底部内壁上固定安装有竖板，所述竖板的两侧均与槽体的两侧内壁固定连接。

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