CN216472422U - 一种饮用水加工用新型臭氧混合塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及臭氧混合塔技术领域，尤其涉及一种饮用水加工用新型臭氧混合塔。其技术方案包括：塔体、混合件和工具箱，塔体的内部皆安装有混合件，混合件的内部皆安装有搅轮，混合件的底部皆安装有网格板，塔体内部的一侧安装有臭氧管，塔体内部的臭氧管另一侧安装有钛板曝气盘，塔体内部顶部的另一侧安装有臭氧检测仪，工具箱的内部安装有风机，风机另一侧的塔体内部安装有排气头。本实用新型饮用水穿过网格板形成多道细水流向下缓慢流动，可有效增加后续饮用水与臭氧混合的时长，搅轮通电后对混合件处的饮用水与臭氧进行搅动混合工作，使饮用水与臭氧混合更加充分，增加臭氧杀菌效果，优化使用过程。

Description

一种饮用水加工用新型臭氧混合塔

技术领域

本实用新型涉及臭氧混合塔技术领域，尤其涉及一种饮用水加工用新型臭氧混合塔。

背景技术

臭氧混合塔又称为臭氧接触混合罐，是一种水处理加工中常用的杀菌设备，水是体液的主要组成部分，是构成细胞、组织液、血浆等的重要物质，饮用水是指可以直接供给人体饮用的水，在饮用水加工过程中就需要使用到臭氧混合塔进行杀菌工作。

经检索，专利公告号为CN210915453U公开一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括外壳、打散机构和喷气机构，打散机构安装于外壳的中部，打散机构包括第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆均固定于外壳的内部，且第一横杆位于第二横杆的上方，第一转轴的外壁固定有旋转杆，且第一转轴的上端贯穿第一横杆的顶部与第一锥齿轮相互连接，第二转轴的外壁通过固定杆与第一横杆的顶部相互连接，且第二转轴的端部贯穿外壳与电机相互连接。

现有的饮用水加工用新型臭氧混合塔存在的缺陷是：

1、现有的饮用水加工用新型臭氧混合塔不便于工作人员控制水流的速度，水流较快会导致水与臭氧接触的时间较短，且混合不够充分，影响臭氧的杀菌效果，不方便使用；

2、现有的饮用水加工用新型臭氧混合塔大多设置有一个排气口让臭氧自然排出，这种方式容易导致臭氧混合塔内会滞留臭氧气体，影响混合塔后续进行处理工作，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种饮用水加工用新型臭氧混合塔。

本实用新型的技术方案：一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括塔体、混合件和工具箱，所述塔体的内部皆安装有混合件，所述混合件的内部皆安装有搅轮，所述混合件的底部皆安装有网格板，所述塔体内部的一侧安装有臭氧管，所述塔体内部的臭氧管另一侧安装有钛板曝气盘，所述塔体内部顶部的另一侧安装有臭氧检测仪，所述塔体一侧表面的顶部安装有工具箱，所述工具箱的内部安装有风机，所述风机另一侧的塔体内部安装有排气头，所述排气头与风机之间安装有排气管，且排气管的外围安装有阀门。

优选的，所述塔体底部的两侧皆安装有脚座，且脚座的顶部与塔体之间皆安装有支撑柱。

优选的，所述塔体另一侧表面的底部设置有排水口，且塔体另一侧的排水口另一侧安装有排水管。

优选的，所述工具箱一侧的表面设置有散热孔，且散热孔的内部设置有防尘网。

优选的，所述工具箱的表面安装有检修板，且检修板与工具箱之间安装有检修栓。

优选的，所述塔体的顶部设置有入水管，且入水管的内侧设置有防漏垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

饮用水通过入水管进入塔体内部，进入塔体内部的饮用水落入至混合件内，紧接饮用水穿过网格板形成多道细水流向下缓慢流动，可有效增加后续饮用水与臭氧混合的时长以及混合效果，外部臭氧发生器通电后向臭氧管内输送臭氧，臭氧管内的臭氧通过钛板曝气盘排入塔体内部，臭氧在塔体内部向上与混合件处的饮用水接触，对饮用水进行杀毒消菌的工作，搅轮通电后对混合件处的饮用水与臭氧进行搅动混合工作，使饮用水与臭氧混合更加充分，增加臭氧杀菌效果，优化使用过程，当处理完成后，工作人员打开阀门启动风机，风机通电后产生吸力，此时通过排气头将塔体内部剩余的臭氧抽出，并通过排气管排出，从而完成快速排放的工作，通过臭氧检测仪检测塔体内部的臭氧含量，保证多余的臭氧气体不会滞留在塔体内部，影响塔体后续进行处理工作，优化使用过程。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的工具箱局部结构示意图。

附图标记：1、塔体；2、臭氧检测仪；3、混合件；4、搅轮；5、网格板；6、排水口；7、脚座；8、入水管；9、排气头；10、阀门；11、工具箱；12、排气管；13、风机；14、散热孔；15、臭氧管；16、钛板曝气盘；17、检修板；18、检修栓。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，本实用新型提出的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括塔体1、混合件3和工具箱11，塔体1的内部皆安装有混合件3，混合件3的内部皆安装有搅轮4，混合件3的底部皆安装有网格板5，塔体1内部的一侧安装有臭氧管15，塔体1内部的臭氧管15另一侧安装有钛板曝气盘16，塔体1内部顶部的另一侧安装有臭氧检测仪2，塔体1一侧表面的顶部安装有工具箱11，工具箱11的内部安装有风机13，风机13另一侧的塔体1内部安装有排气头9，排气头9与风机13之间安装有排气管12，且排气管12的外围安装有阀门10，塔体1另一侧表面的底部设置有排水口6，且塔体1另一侧的排水口6另一侧安装有排水管，塔体1的顶部设置有入水管8，且入水管8的内侧设置有防漏垫片。

基于实施例1的饮用水加工用新型臭氧混合塔工作原理是：饮用水通过入水管8进入塔体1内部，进入塔体1内部的饮用水落入至混合件3内，紧接饮用水穿过网格板5形成多道细水流向下缓慢流动，可有效增加后续饮用水与臭氧混合的时长以及混合效果，外部臭氧发生器通电后向臭氧管15内输送臭氧，臭氧管15内的臭氧通过钛板曝气盘16排入塔体1内部，臭氧在塔体1内部向上与混合件3处的饮用水接触，对饮用水进行杀毒消菌的工作，搅轮4通电后对混合件3处的饮用水与臭氧进行搅动混合工作，使饮用水与臭氧混合更加充分，增加臭氧杀菌效果，优化使用过程，当处理完成后，工作人员打开阀门10启动风机13，风机13通电后产生吸力，此时通过排气头9将塔体1内部剩余的臭氧抽出，并通过排气管12排出，从而完成快速排放的工作，通过臭氧检测仪2检测塔体1内部的臭氧含量，保证多余的臭氧气体不会滞留在塔体1内部，影响塔体1后续进行处理工作，优化使用过程。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，相较于实施例一，本实施例还包括：塔体1底部的两侧皆安装有脚座7，且脚座7的顶部与塔体1之间皆安装有支撑柱，工具箱11一侧的表面设置有散热孔14，且散热孔14的内部设置有防尘网，工具箱11的表面安装有检修板17，且检修板17与工具箱11之间安装有检修栓18。

本实施例中，通过脚座7可增加塔体1的稳定性，通过支撑柱可将脚座7安装在塔体1上，增加脚座7的稳定性，通过散热孔14可增加工具箱11的散热效果，通过防尘网可避免灰尘通过散热孔14处进入工具箱11内部，通过检修栓18可将检修板17安装在工具箱11上，增加检修板17的稳定性，通过拆卸检修栓18可将检修板17拆卸下来，方便工作人员进行检修工作。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括塔体(1)、混合件(3)和工具箱(11)，其特征在于：所述塔体(1)的内部皆安装有混合件(3)，所述混合件(3)的内部皆安装有搅轮(4)，所述混合件(3)的底部皆安装有网格板(5)，所述塔体(1)内部的一侧安装有臭氧管(15)，所述塔体(1)内部的臭氧管(15)另一侧安装有钛板曝气盘(16)，所述塔体(1)内部顶部的另一侧安装有臭氧检测仪(2)，所述塔体(1)一侧表面的顶部安装有工具箱(11)，所述工具箱(11)的内部安装有风机(13)，所述风机(13)另一侧的塔体(1)内部安装有排气头(9)，所述排气头(9)与风机(13)之间安装有排气管(12)，且排气管(12)的外围安装有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述塔体(1)底部的两侧皆安装有脚座(7)，且脚座(7)的顶部与塔体(1)之间皆安装有支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述塔体(1)另一侧表面的底部设置有排水口(6)，且塔体(1)另一侧的排水口(6)另一侧安装有排水管。

4.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述工具箱(11)一侧的表面设置有散热孔(14)，且散热孔(14)的内部设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述工具箱(11)的表面安装有检修板(17)，且检修板(17)与工具箱(11)之间安装有检修栓(18)。

6.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述塔体(1)的顶部设置有入水管(8)，且入水管(8)的内侧设置有防漏垫片。

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