CN216470385U - 一种屠宰场用粪渣传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送装置技术领域，且公开了一种屠宰场用粪渣传送装置，包括U形壳，所述U形壳的顶部固定安装有挡板；所述U形壳上通过可调支撑机构连接有滚轮；所述U形壳的内部设有绞龙，所述绞龙的一端穿过U形壳并通过旋转接头连通有供液机构，且与U形壳转动套接；所述绞龙的内部为中空设置，且绞龙上开设有多个喷孔；所述U形壳上设有驱动机构，且驱动机构与绞龙的一端动力连接。本实用新型提出一种屠宰场用粪渣传送装置，本实用新型通过设有供液机构，伴随绞龙内部为中空设置，便于对整个装置的内部进行清理；通过设有可调支撑机构，利于调节出料端的高度，以灵活掉落至不同高度的承载物处，进而提高使用的灵活性。

Description

一种屠宰场用粪渣传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置领域，尤其涉及一种屠宰场用粪渣传送装置。

背景技术

在屠宰车间内，当牲畜被屠宰并清理之后需要进入到分解车间进行分解成不同类型的部位，在分拣时需要将生肉运送到分拣台上面，然后在分拣台将生猪肉分成不同的类型，分拣完成以后的动物内脏混合血液和粪便等杂质都会大量混杂，将粪便等杂物集中存放在一起，并通过传送装置传送至其它区域或运输移走。

而现有的一些传送装置在对粪渣杂物进行传送完成后，一些采取绞龙的结构输送，使得粪渣粘附在绞龙上，不利于清理，在炎热夏天则造成难以忍受的气味，滋生细菌，同时一些传送装置的角度不利于灵活调节，降低了使用的灵活性。

为解决上述问题，本申请中提出一种屠宰场用粪渣传送装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种屠宰场用粪渣传送装置，本实用新型通过设有供液机构，伴随绞龙内部为中空设置，便于对整个装置的内部进行清理；通过设有可调支撑机构，利于调节出料端的高度，以灵活掉落至不同高度的承载物处，进而提高使用的灵活性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种屠宰场用粪渣传送装置，包括U形壳，所述U形壳的顶部固定安装有挡板；

所述U形壳上通过可调支撑机构连接有滚轮；

所述U形壳的内部设有绞龙，所述绞龙的一端穿过U形壳并通过旋转接头连通有供液机构，且与U形壳转动套接；

所述绞龙的内部为中空设置，且绞龙上开设有多个喷孔；

所述U形壳上设有驱动机构，且驱动机构与绞龙的一端动力连接。

优选的，所述可调支撑机构包括多级液压缸、安装架和U形板，所述多级液压缸通过安装架与U形壳固定连接，所述多级液压缸驱动杆端部与U形板固定连接，所述U形板的两侧均通过转轴与滚轮转动连接。

优选的，所述供液机构包括供液管，所述旋转接头的进液口通过供液管连通有供液泵。

优选的，所述驱动机构包括连接架、驱动电机、驱动盘和传动盘，所述驱动电机通过连接架与U形壳固定连接，所述驱动盘固定套装在驱动电机驱动轴上，所述传动盘固定套装在绞龙的一端，所述驱动盘通过链条与传动盘传动连接。

优选的，所述U形壳一端封闭，且位于封闭端的底部连通有排出管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

根据粪渣所需高度，启动无杆气缸，无杆气缸驱动杆的伸长与缩短，改变安装架在竖直方向的使用高度，以滚轮为支点转动U形壳，进而达到了灵活调节排出管出料的位置，从而适配不同排料高度的使用，以提高整个装置的实用性；通过启动驱动电机，驱动电机通过驱动盘带动传动盘和绞龙转动，将U形壳远离驱动电机的一端位于粪渣处，粪渣经过绞龙传输由排料管排出；将U形壳倾斜，U形壳位于驱动机构的一端翘起，绞龙受到驱动电机转动时，经过供液泵供液，由供液管输送至绞龙的内部，绞龙的转动，其液体经过喷孔旋转喷出，对U形壳和挡板冲洗的同时，绞龙的转动，液体经过U形壳内部流动，对绞龙本身起到了清洁的作用，以达到了便于清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种屠宰场用粪渣传送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种屠宰场用粪渣传送装置中的部分结构示意图。

附图标记：1、U形壳；2、挡板；3、可调支撑机构；31、多级液压缸；32、安装架；33、U形板；4、滚轮；5、绞龙；6、供液机构；61、供液管；7、喷孔；8、驱动机构；81、连接架；82、驱动电机；83、驱动盘；84、传动盘；9、排出管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种屠宰场用粪渣传送装置，包括U形壳1，U形壳1的顶部固定安装有挡板2；

U形壳1上通过可调支撑机构3连接有滚轮4；

U形壳1的内部设有绞龙5，绞龙5的一端穿过U形壳1并通过旋转接头连通有供液机构6，且与U形壳1转动套接；

绞龙5的内部为中空设置，且绞龙5上开设有多个喷孔7；

U形壳1上设有驱动机构8，且驱动机构8与绞龙5的一端动力连接。

在一个可选的实施例中，为了对使用角度进行调节，可调支撑机构3包括多级液压缸31、安装架32和U形板33，多级液压缸31通过安装架32与U形壳1固定连接，多级液压缸31驱动杆端部与U形板33固定连接，U形板33的两侧均通过转轴与滚轮4转动连接。

在一个可选的实施例中，供液机构6包括供液管61，旋转接头的进液口通过供液管61连通有供液泵，供液泵的进口通过进液管连通液体水。

在一个可选的实施例中，驱动机构8包括连接架81、驱动电机82、驱动盘83和传动盘84，驱动电机82通过连接架81与U形壳1固定连接，驱动盘83固定套装在驱动电机82驱动轴上，传动盘84固定套装在绞龙5的一端，驱动盘83通过链条与传动盘84传动连接，驱动盘83与传动盘84均为齿盘。

在一个可选的实施例中，U形壳1一端封闭，且位于封闭端的底部连通有排出管9，U形壳1的另一端形成开口，用于进入粪渣；排出管9用于排出粪渣。

本实用新型中，根据粪渣所需高度，启动无杆气缸31，无杆气缸31驱动杆的伸长与缩短，改变安装架32在竖直方向的使用高度，以滚轮4为支点转动U形壳1，进而达到了灵活调节排出管9出料的位置，从而适配不同排料高度的使用，以提高整个装置的实用性；通过启动驱动电机82，驱动电机82通过驱动盘83带动传动盘84和绞龙5转动，将U形壳1远离驱动电机82的一端位于粪渣处，粪渣经过绞龙5传输由排料管9排出；将U形壳1倾斜，U形壳1位于驱动机构8的一端翘起，绞龙5受到驱动电机82转动时，经过供液泵供液，由供液管61输送至绞龙5的内部，绞龙5的转动，其液体经过喷孔7旋转喷出，对U形壳1和挡板2冲洗的同时，绞龙5的转动，液体经过U形壳1内部流动，对绞龙5本身起到了清洁的作用，以达到了便于清理的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种屠宰场用粪渣传送装置，包括U形壳(1)，其特征在于：所述U形壳(1)的顶部固定安装有挡板(2)；

所述U形壳(1)上通过可调支撑机构(3)连接有滚轮(4)；

所述U形壳(1)的内部设有绞龙(5)，所述绞龙(5)的一端穿过U形壳(1)并通过旋转接头连通有供液机构(6)，且与U形壳(1)转动套接；

所述绞龙(5)的内部为中空设置，且绞龙(5)上开设有多个喷孔(7)；

所述U形壳(1)上设有驱动机构(8)，且驱动机构(8)与绞龙(5)的一端动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰场用粪渣传送装置，其特征在于，所述可调支撑机构(3)包括多级液压缸(31)、安装架(32)和U形板(33)，所述多级液压缸(31)通过安装架(32)与U形壳(1)固定连接，所述多级液压缸(31)驱动杆端部与U形板(33)固定连接，所述U形板(33)的两侧均通过转轴与滚轮(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种屠宰场用粪渣传送装置，其特征在于，所述供液机构(6)包括供液管(61)，所述旋转接头的进液口通过供液管(61)连通有供液泵。

4.根据权利要求1所述的一种屠宰场用粪渣传送装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括连接架(81)、驱动电机(82)、驱动盘(83)和传动盘(84)，所述驱动电机(82)通过连接架(81)与U形壳(1)固定连接，所述驱动盘(83)固定套装在驱动电机(82)驱动轴上，所述传动盘(84)固定套装在绞龙(5)的一端，所述驱动盘(83)通过链条与传动盘(84)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种屠宰场用粪渣传送装置，其特征在于，所述U形壳(1)一端封闭，且位于封闭端的底部连通有排出管(9)。

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