CN216467931U - 一种折叠式巧固架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及巧固架技术领域，具体为一种折叠式巧固架，包括巧固架底座，所述巧固架底座为长方形，所述巧固架底座的两侧均开设有一个第一凹槽，两个所述第一凹槽的一侧固定连接有两个连接块，四个所述连接块的一侧均固定连接有一个第一限位块，所述第一凹槽的一侧开设有两个第二凹槽。本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置的第一伸缩臂和第二伸缩臂可以实现巧固架折叠的功能，并且在连接第一伸缩臂和第二伸缩臂的连接柱可以拆卸下来放在放置槽的内部，这样可以折叠的巧固架更有效地节省了空间，本实用新型通过设置的轮子，可以实现将巧固架通过人力来进行移动，在平面移动的过程中不用使用叉车，这样节省了资源，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及巧固架技术领域，特别是一种折叠式巧固架。
背景技术
巧固架又叫堆垛架、堆垛货架，是从托盘衍生出来的搬运、存储设备，是货物单元集装、商品存储与商品流通的多功能设备之一，需配合叉车使用，巧固架是一种金属材料制成的装货装置，类似的装货装置有托盘，托盘同样能够装货但是优于托盘通常采用木材制造，顶部没有支架，巧固架顶部设置有竖直的支架用于提高货物的稳定性，所以它的质量优于托盘等装货装置得到人们的认可。
对于现在市场上的巧固架存在以下不足：
1、市场上的巧固架多为焊接连接，所以在存放的时候因为无法折叠，会占用大量的空间。
2、在大多数巧固架搬运移动时，都是通过叉车来移动，会影响工作效率，并且不方便移动。
对于以上问题，本实用新型提供一种折叠式巧固架，可以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种折叠式巧固架。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种折叠式巧固架，包括巧固架底座，所述巧固架底座为长方形，所述巧固架底座的两侧均开设有一个第一凹槽，所述第一凹槽的两侧固定连接有一个连接块，四个所述连接块的一侧均固定连接有一个第一限位块，所述第一凹槽的一侧开设有两个第二凹槽，四个所述第二凹槽的内部均固定连接有一个弹簧，所述巧固架底座的一侧开设有两个放置槽，两个所述放置槽的两侧均开设有一个第三凹槽，四个所述连接块的外表面均套接有一个第一伸缩臂，四个所述第一伸缩臂的一侧均开设有一个第一通孔，四个所述第一伸缩臂的一侧均固定连接有一个第一转动块，四个所述第一伸缩臂的一侧均活动连接有一个第二伸缩臂，四个所述第二伸缩臂的一侧均固定连接有两个第二转动块，四个所述第二伸缩臂的一侧均开设有一个第二通孔，四个所述第一伸缩臂的一侧固定连接有一个搭扣，所述搭扣的另一侧与第二伸缩臂的一侧固定连接，所述巧固架底座的一侧固定连接有若干轮子。
可选的，所述弹簧的长度为第二凹槽长度的二分之一，所述弹簧的一侧固定连接有一个第二限位块，所述第二限位块的一端为半圆形。
可选的，所述第三凹槽为圆弧形，两个所述放置槽为长方形。
可选的，所述第一通孔的大小与形状与连接块相同，所述第一通孔的内部套接在连接块的外表面上。
可选的，所述第一转动块位于两个第二转动块的中间，所述第一转动块和第二转动块的内部贯穿有一个转动轴。
可选的，四个所述第二通孔分为两组，每两个第二通孔为一组，每组所述第二通孔的内部插接有一个连接柱。
可选的，所述连接柱的两端均固定连接有一个T形块，两个所述T形块卡接与第二通孔的内部，所述连接柱的长度与放置槽的长度相同。
可选的，若干所述轮子分别位于巧固架底座一侧的四角处，四个所述轮子呈线性阵列排布。
本实用新型具有以下优点：
1、市场上的巧固架多为焊接连接，所以在存放的时候因为无法折叠，会占用大量的空间，所以本实用新型通过设置的第一伸缩臂和第二伸缩臂可以实现巧固架折叠的功能，将第一伸缩臂和第二伸缩臂的一侧通过搭扣来固定在一起，就可以展开来使用，并且在连接第一伸缩臂和第二伸缩臂的连接柱可以拆卸下来放在放置槽的内部，这样可以折叠的巧固架更有效地节省了空间。
2、在大多数巧固架搬运移动时，都是通过叉车来移动，会影响工作效率，并且不方便移动，所以本实用新型通过设置的轮子，可以实现将巧固架通过人力来进行移动，在平面移动的过程中不用使用叉车，这样节省了资源，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一状态结构示意图；
图2为本实用新型的第二状态结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图；
图5为本实用新型的巧固架底座结构示意图；
图6为本实用新型图4中A处的结构放大示意图；
图7为本实用新型的第一伸缩臂结构示意图；
图8为本实用新型的第二伸缩臂结构示意图。
图中：1-巧固架底座，101-第一凹槽，102-连接块，103-第一限位块，104-第二凹槽，105-弹簧，106-第二限位块，107-放置槽，108-第三凹槽，2-第一伸缩臂，201-第一通孔，202-第一转动块，3-第二伸缩臂，301-第二转动块，302-第二通孔，4-搭扣，5-连接柱，6-轮子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图8所示，一种折叠式巧固架，包括巧固架底座1，巧固架底座1为长方形，巧固架底座1的两侧均开设有一个第一凹槽101，第一凹槽101的两侧分别固定连接有一个连接块102，四个连接块102的一侧均固定连接有一个第一限位块103，第一凹槽101的一侧开设有两个第二凹槽104，四个第二凹槽104的内部均固定连接有一个弹簧105，巧固架底座1的一侧开设有两个放置槽107，两个放置槽107的两侧均开设有一个第三凹槽108，四个连接块102的外表面均套接有一个第一伸缩臂2，四个第一伸缩臂2的一侧均开设有一个第一通孔201，四个第一伸缩臂2的一侧均固定连接有一个第一转动块202，四个第一伸缩臂2的一侧均活动连接有一个第二伸缩臂3，市场上的巧固架多为焊接连接，所以在存放的时候因为无法折叠，会占用大量的空间，所以本实用新型通过设置的第一伸缩臂2和第二伸缩臂3可以实现巧固架折叠的功能，将第一伸缩臂2和第二伸缩臂3的一侧通过搭扣4来固定在一起，就可以展开来使用，四个第二伸缩臂3的一侧均固定连接有两个第二转动块301，四个第二伸缩臂3的一侧均开设有一个第二通孔302，四个第一伸缩臂2的一侧固定连接有一个搭扣4，搭扣4的另一侧与第二伸缩臂3的一侧固定连接，巧固架底座1的一侧固定连接有若干轮子6，在大多数巧固架搬运移动时，都是通过叉车来移动，会影响工作效率，并且不方便移动，所以本实用新型通过设置的轮子6，可以实现将巧固架通过人力来进行移动，在平面移动的过程中不用使用叉车，这样节省了资源，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案：弹簧105的长度为第二凹槽104长度的二分之一，弹簧105的一侧固定连接有一个第二限位块106，第二限位块106的一端为半圆形，当第一伸缩臂2展开时，第二限位块106因为弹簧105力的作用会挡在第一伸缩臂2的一侧，这样就可以防止第二伸缩臂2在工作中出现晃动以及折叠的情况，当需要将第二伸缩臂2折叠时，只需将第二限位块106按进去，这样就可以将第二伸缩臂2折叠了。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第三凹槽108为圆弧形，两个放置槽107为长方形。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第一通孔201的大小与形状与连接块102相同，第一通孔201的内部套接在连接块102的外表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第一转动块202位于两个第二转动块301的中间，第一转动块202和第二转动块301的内部贯穿有一个转动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案：四个第二通孔302分为两组，每两个第二通孔302为一组，每组第二通孔302的内部插接有一个连接柱5，在连接第一伸缩臂2和第二伸缩臂3的连接柱5可以拆卸下来放在放置槽107的内部，这样可以折叠的巧固架更有效地节省了空间。
作为本实用新型的一种优选技术方案：连接柱5的两端均固定连接有一个T形块501，两个T形块501卡接与第二通孔302的内部，连接柱5的长度与放置槽107的长度相同，在不使用的情况下，可以将两个连接柱5放在放置槽107的内部，节省占地空间。
作为本实用新型的一种优选技术方案：若干轮子6分别位于巧固架底座1一侧的四角处，四个轮子6呈线性阵列排布。
综上所述：市场上的巧固架多为焊接连接，所以在存放的时候因为无法折叠，会占用大量的空间，所以本实用新型通过设置的第一伸缩臂2和第二伸缩臂3可以实现巧固架折叠的功能，将第一伸缩臂2和第二伸缩臂3的一侧通过搭扣4来固定在一起，就可以展开来使用，并且在连接第一伸缩臂2和第二伸缩臂3的连接柱5可以拆卸下来放在放置槽107的内部，这样可以折叠的巧固架更有效地节省了空间；在大多数巧固架搬运移动时，都是通过叉车来移动，会影响工作效率，并且不方便移动，所以本实用新型通过设置的轮子6，可以实现将巧固架通过人力来进行移动，在平面移动的过程中不用使用叉车，这样节省了资源，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种折叠式巧固架，其特征在于：包括巧固架底座(1)，所述巧固架底座(1)为长方形，所述巧固架底座(1)的两侧均开设有一个第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)的两侧分别固定连接有一个连接块(102)，四个所述连接块(102)的一侧均固定连接有一个第一限位块(103)，所述第一凹槽(101)的一侧开设有两个第二凹槽(104)，四个所述第二凹槽(104)的内部均固定连接有一个弹簧(105)，所述巧固架底座(1)的一侧开设有两个放置槽(107)，两个所述放置槽(107)的两侧均开设有一个第三凹槽(108)，四个所述连接块(102)的外表面均套接有一个第一伸缩臂(2)，四个所述第一伸缩臂(2)的一侧均开设有一个第一通孔(201)，四个所述第一伸缩臂(2)的一侧均固定连接有一个第一转动块(202)，四个所述第一伸缩臂(2)的一侧均活动连接有一个第二伸缩臂(3)，四个所述第二伸缩臂(3)的一侧均固定连接有两个第二转动块(301)，四个所述第二伸缩臂(3)的一侧均开设有一个第二通孔(302)，四个所述第一伸缩臂(2)的一侧均固定连接有一个搭扣(4)，所述搭扣(4)的另一侧与第二伸缩臂(3)的一侧固定连接，所述巧固架底座(1)的一侧固定连接有若干轮子(6)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：所述弹簧(105)的长度为第二凹槽(104)长度的二分之一，所述弹簧(105)的一侧固定连接有一个第二限位块(106)，所述第二限位块(106)的一端为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：所述第三凹槽(108)为圆弧形，两个所述放置槽(107)为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：所述第一通孔(201)的大小与形状与连接块(102)相同，所述第一通孔(201)的内部套接在连接块(102)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：所述第一转动块(202)位于两个第二转动块(301)的中间，所述第一转动块(202)和第二转动块(301)的内部贯穿有一个转动轴。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：四个所述第二通孔(302)分为两组，每两个第二通孔(302)为一组，每组所述第二通孔(302)的内部插接有一个连接柱(5)。
7.根据权利要求6所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：所述连接柱(5)的两端均固定连接有一个T形块(501)，两个所述T形块(501)卡接与第二通孔(302)的内部，所述连接柱(5)的长度与放置槽(107)的长度相同。
8.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：若干所述轮子(6)分别位于巧固架底座(1)一侧的四角处，四个所述轮子(6)呈线性阵列排布。
Priority Applications (1)
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| CN202122910276.1U CN216467931U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种折叠式巧固架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122910276.1U CN216467931U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种折叠式巧固架 |
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| CN216467931U true CN216467931U (zh) | 2022-05-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202122910276.1U Active CN216467931U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种折叠式巧固架 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122910276.1U patent/CN216467931U/zh active Active
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