CN216463554U - 一种高精密多层通孔板去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密多层通孔板去毛刺装置，包括安装座和固定机构，所述安装座呈C型结构，所述安装座内壁上表面中部与内壁下表面中部均固定连接有去除机构，所述安装座内壁上表面靠近四个边角处和内壁下表面靠近四个边角处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆动力输出端固定连接有固定机构；本实用新型通过在安装座内壁上方与内壁下方通过四组电动推杆的驱动作用使得高精密多层通孔板能够通过固定机构调整与两个毛刷之间的位置，从而能够对高精密多层通孔板外围实施灵活调整的受力程度，进而有力的提升了高精密多层通孔板的毛刺去除效果，使得残留的毛刺得以顺利在高精密多层通孔板上去除。

Description

一种高精密多层通孔板去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种高精密多层通孔板去毛刺装置。

背景技术

通孔板就是有孔通过线路板，没有连接线路，通过通孔板能够为线路连接提供承载体，从而满足了电路信号的传递接通，用户在批量生产通孔板时需要对其表面实施去除毛刺加工，而现有技术中的去毛刺装置在实际应用时还存在以下不足：

现有技术中毛刺去除装置在对加工好的高精密多层通孔外围残留的毛刺实施去除加工时，由于装夹结构的缺陷无法灵活调整高精密多层通孔板与毛刷的受力程度从而极易残留多余毛刺故而满足不了现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密多层通孔板去毛刺装置，以解决由于装夹结构的缺陷无法灵活调整高精密多层通孔板与毛刷的受力程度从而极易残留多余毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密多层通孔板去毛刺装置，包括安装座和固定机构，所述安装座呈C型结构，所述安装座内壁上表面中部与内壁下表面中部均固定连接有去除机构，所述安装座内壁上表面靠近四个边角处和内壁下表面靠近四个边角处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆动力输出端固定连接有固定机构。

优选的，所述去除机构内侧中部固定连接有电机，所述电机动力输出端贯穿去除机构固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有毛刷。

优选的，所述固定机构一侧靠近四个边角处均活动插接有球体，所述球体一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与固定机构固定连接。

优选的，所述安装座下表面固定连接有支撑座，所述支撑座内壁下表面中部固定连接有蓄电池，所述安装座正面中部靠近顶端处固定连接有控制器。

优选的，所述支撑座下表面靠近四个边角处均固定连接有底垫，所述支撑座正面中部固定连接有护板。

优选的，所述固定板呈圆盘形结构，所述毛刷呈蜂窝型排布，所述毛刷外围呈锐角结构，所述固定机构呈U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在安装座内壁上方与内壁下方均设有的去除机构，能够使得电机驱动毛刷对高精密多层通孔板表面残留的毛刺实施去除加工，从而提升高精密多层通孔板外围表面的整洁效果，同时配合在安装座内壁上方与内壁下方通过四组电动推杆的驱动作用使得高精密多层通孔板能够通过固定机构调整与两个毛刷之间的位置，从而能够对高精密多层通孔板外围实施灵活调整的受力程度，进而有力的提升了高精密多层通孔板的毛刺去除效果，使得残留的毛刺得以顺利在高精密多层通孔板上去除进而有效的弥补了现有技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本实用新型安装座主视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构半剖结构示意图；

图4为本实用新型支撑座半剖结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1-安装座；11-去除机构；12-电机；13-固定板；14-毛刷；2-电动推杆；21-固定机构；22-球体；23-复位弹簧；3-支撑座；31-底垫；32-蓄电池；33-护板；34-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密多层通孔板去毛刺装置，包括安装座1和固定机构21，安装座1呈C型结构，安装座1内壁上表面中部与内壁下表面中部均通过螺栓固定连接有去除机构11，通过去除机构11能够对高精密多层通孔板表面残留的毛刺实施去除加工，安装座1内壁上表面靠近四个边角处和内壁下表面靠近四个边角处均通过螺栓固定连接有电动推杆2，电动推杆2动力输出端通过螺栓固定连接有固定机构21，固定机构21呈U型结构，通过固定机构21能够有效的将高精密多层通孔板实施夹持固定。

去除机构11内侧中部通过螺栓固定连接有电机12，电机12动力输出端贯穿去除机构11通过螺栓固定连接有固定板13，固定板13呈圆盘形结构，固定板13一侧通过螺栓固定连接有毛刷14，通过电机12驱动固定板13带动毛刷14实施转动，从而能够对高精密多层通孔板表面残留的毛刺实施去除，毛刷14呈蜂窝型排布，毛刷14外围呈锐角结构，从而能够进一步提升对残留的毛刺实施去除效果。

固定机构21一侧靠近四个边角处均活动插接有球体22，通过球体22能够有效的对高精密多层通孔板实施定位夹持的同时还能够避免磕伤的情况，球体22一端通过螺栓固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23一端与固定机构21通过螺栓固定连接，通过复位弹簧23能够有效的提升球体22对高精密多层通孔板实施压实的缓冲力从而起到缓冲保护效果。

安装座1下表面通过螺栓固定连接有支撑座3，支撑座3内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池32，安装座1正面中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有控制器34，支撑座3下表面靠近四个边角处均通过螺栓固定连接有底垫31，支撑座3正面中部通过螺栓固定连接有护板33。

工作原理：在使用时通过在安装座1内壁上方与内壁下方均设有的去除机构11，能够使得电机12驱动毛刷14对高精密多层通孔板表面残留的毛刺实施去除加工，从而提升高精密多层通孔板外围表面的整洁效果，同时配合在安装座1内壁上方与内壁下方通过四组电动推杆2的驱动作用使得高精密多层通孔板能够通过固定机构21调整与两个毛刷14之间的位置，从而能够对高精密多层通孔板外围实施灵活调整的受力程度，进而有力的提升了高精密多层通孔板的毛刺去除效果，使得残留的毛刺得以顺利在高精密多层通孔板上去除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密多层通孔板去毛刺装置，包括：

安装座(1)；

固定机构(21)；

所述安装座(1)呈C型结构，其特征在于：所述安装座(1)内壁上表面中部与内壁下表面中部均固定连接有去除机构(11)，所述安装座(1)内壁上表面靠近四个边角处和内壁下表面靠近四个边角处均固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)动力输出端固定连接有固定机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密多层通孔板去毛刺装置，其特征在于：所述去除机构(11)内侧中部固定连接有电机(12)，所述电机(12)动力输出端贯穿去除机构(11)固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)一侧固定连接有毛刷(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密多层通孔板去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构(21)一侧靠近四个边角处均活动插接有球体(22)，所述球体(22)一端固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)一端与固定机构(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密多层通孔板去毛刺装置，其特征在于：所述安装座(1)下表面固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内壁下表面中部固定连接有蓄电池(32)，所述安装座(1)正面中部靠近顶端处固定连接有控制器(34)。

5.根据权利要求4所述的一种高精密多层通孔板去毛刺装置，其特征在于：所述支撑座(3)下表面靠近四个边角处均固定连接有底垫(31)，所述支撑座(3)正面中部固定连接有护板(33)。

6.根据权利要求2所述的一种高精密多层通孔板去毛刺装置，其特征在于：所述固定板(13)呈圆盘形结构，所述毛刷(14)呈蜂窝型排布，所述毛刷(14)外围呈锐角结构，所述固定机构(21)呈U型结构。

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