CN216462456U - 一种具有冷却降温功能的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接机技术领域，尤其为一种具有冷却降温功能的激光焊接机，包括操作台、螺栓、外门、置物板、滑轨、连接块、焊枪、电机箱、循环风扇和回形管，所述操作台的下端设置有底箱，所述底箱的表面固定连接有用于带动所述螺栓水平安装的外壳，所述支撑柱的端侧设置有传动链，所述电机箱的端侧安装有联轴器，所述联轴器的端侧固定连接有用于带动所述循环风扇水平转动的传动轴，所述循环风扇的边侧设置有用于带动所述回形管水平安装的制冷仓。该具有冷却降温功能的激光焊接机结构简单，操作便捷，稳定性强，便于对焊接的水平范围进行调节，并且便于冷却降温，避免温度过高造成损坏，增加了激光焊接机的使用寿命。

Description

一种具有冷却降温功能的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种具有冷却降温功能的激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

然而现有的激光焊接机结构复杂，操作不便，稳定性差，不便于对焊接的范围进行水平调节，降低了其使用效果，并且不具备冷却降温功能，长时间使用易使内部温度过高导致内部电器损坏，从而降低了激光焊接机的使用寿命。

针对上述问题，急需在原有具有冷却降温功能的激光焊接机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却降温功能的激光焊接机，以解决上述背景技术中提出现有的具有冷却降温功能的激光焊接机，结构复杂，操作不便，稳定性差，不便于对焊接的范围进行水平调节，降低了其使用效果，并且不具备冷却降温功能，长时间使用易使内部温度过高导致内部电器损坏，从而降低了激光焊接机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却降温功能的激光焊接机，包括操作台、螺栓、外门、置物板、滑轨、连接块、焊枪、电机箱、循环风扇和回形管，所述操作台的下端设置有底箱，所述底箱的表面固定连接有用于带动所述螺栓水平安装的外壳，所述外壳的表面安装有透风口，所述底箱的侧表面固定连接有用于带动所述外门水平安装的铰链，所述操作台的上端固定连接有用于带动所述置物板水平安装的固定块，所述操作台的上端设置有控制器，所述操作台的上方端侧固定连接有用于带动滑轨水平安装的支撑块，所述滑轨的端侧设置有滑块，所述滑块的边侧固定连接有用于带动所述连接块水平安装的支撑柱，所述连接块的表面固定有螺丝，所述连接块的端侧固定连接有与所述焊枪固定连接的限位块，所述支撑柱的端侧设置有传动链，所述传动链的边侧固定连接有与所述电机箱固定连接的电连接线，所述电机箱的端侧安装有联轴器，所述联轴器的端侧固定连接有用于带动所述循环风扇水平转动的传动轴，所述循环风扇的边侧设置有用于带动所述回形管水平安装的制冷仓。

优选的，所述底箱与外壳之间通过螺栓构成固定安装结构，且外壳与透风口之间处同一水平面设置。

优选的，所述外门与底箱之间为卡合连接，且外门与底箱之间通过铰链构成翻转安装结构。

优选的，所述滑轨与操作台之间通过支撑块构成固定安装结构，且滑轨与支撑柱之间通过滑块构成滑动安装结构。

优选的，所述电机箱与底箱之间为嵌入式连接，且电机箱与传动链之间通过电连接线构成连接安装结构。

优选的，所述循环风扇与电机箱之间通过联轴器构成连接安装结构，且循环风扇与联轴器之间通过传动轴构成转动安装结构，并且循环风扇与制冷仓之间采用相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却降温功能的激光焊接机，结构简单，操作便捷，稳定性强，便于对焊接的水平范围进行调节，并且便于冷却降温，避免温度过高造成损坏，增加了激光焊接机的使用寿命；

1.在使用的过程中，根据所需焊接的物品对焊枪的方向进行水平调节，在操作台上端左右两侧安装支撑块，将滑轨安于支撑块内端，在滑轨的表面设置支撑柱，两者之间通过滑块连接，支撑柱的端侧安装连接块，连接块与限位块之间通过螺丝固定，焊枪安装在限位块的内端位置，防止使用的过程中松动影响使用性能，滑轨的端侧安装传动链，传动链与电机箱之间通过电连接线进行连接，因此控制器操作传动链带动支撑柱在滑轨上滑动，达到水平移动的效果，从而进行水平范围的调节，增加了使用的灵活性；

2.长时间使用焊接机，内部温度升高会产生大量的热，若不及时散热，会导致内部电器件、线路烧毁失灵，在电机箱的端侧安装循环风扇，两者之间通过传动轴带动循环风扇转动，在底箱的内壁设置制冷仓，制冷仓内端安装回形管，回形管具有较强的冷却效果，可以使底箱内部温度快速降低，通过循环风扇将内气有透风口进行循环排出，从而达到降温冷却的效果，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型电机箱与循环风扇连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、底箱；3、外壳；4、螺栓；5、透风口；6、铰链；7、外门；8、固定块；9、置物板；10、控制器；11、支撑块；12、滑轨；13、滑块；14、支撑柱；15、连接块；16、螺丝；17、限位块；18、焊枪；19、传动链；20、电连接线；21、电机箱；22、联轴器；23、传动轴；24、循环风扇；25、制冷仓；26、回形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却降温功能的激光焊接机，包括操作台1、底箱2、外壳3、螺栓4、透风口5、铰链6、外门7、固定块8、置物板9、控制器10、支撑块11、滑轨12、滑块13、支撑柱14、连接块15、螺丝16、限位块17、焊枪18、传动链19、电连接线20、电机箱21、联轴器22、传动轴23、循环风扇24、制冷仓25和回形管26，操作台1的下端设置有底箱2，底箱2的表面固定连接有用于带动螺栓4水平安装的外壳3，外壳3的表面安装有透风口5，底箱2的侧表面固定连接有用于带动外门7水平安装的铰链6，操作台1的上端固定连接有用于带动置物板9水平安装的固定块8，操作台1的上端设置有控制器10，操作台1的上方端侧固定连接有用于带动滑轨12水平安装的支撑块11，滑轨12的端侧设置有滑块13，滑块13的边侧固定连接有用于带动连接块15水平安装的支撑柱14，连接块15的表面固定有螺丝16，连接块15的端侧固定连接有与焊枪18固定连接的限位块17，支撑柱14的端侧设置有传动链19，传动链19的边侧固定连接有与电机箱21固定连接的电连接线20，电机箱21的端侧安装有联轴器22，联轴器22的端侧固定连接有用于带动循环风扇24水平转动的传动轴23，循环风扇24的边侧设置有用于带动回形管26水平安装的制冷仓25；

进一步的，底箱2与外壳3之间通过螺栓4构成固定安装结构，且外壳3与透风口5之间处同一水平面设置，长时间使用会导致底箱2表面损坏，外界灰尘水汽会渗入底箱2内部，在底箱2的表面周侧设置外壳3，通过外壳3可以加强对底箱2的防护效果，防止水汽灰尘渗入导致内部电路短路，并且在外壳3的表面设置透风口5，通过透风口5可以将内部的热量循环排出，增加其使用的防护性；

进一步的，外门7与底箱2之间为卡合连接，且外门7与底箱2之间通过铰链6构成翻转安装结构，当焊接机出现损坏无法使用时，可以通过打开外门7将内部环境呈现，以便于工作人员更好的进行检修；

进一步的，滑轨12与操作台1之间通过支撑块11构成固定安装结构，且滑轨12与支撑柱14之间通过滑块13构成滑动安装结构，在使用的过程中，根据所需焊接的物品对焊枪18的方向进行水平调节，在操作台1上端左右两侧安装支撑块11，将滑轨12安于支撑块11内端，在滑轨12的表面设置支撑柱14，两者之间通过滑块13连接，支撑柱14的端侧安装连接块15，连接块15与限位块17之间通过螺丝16固定，焊枪18安装在限位块17的内端位置，防止使用的过程中松动影响使用性能；

进一步的，电机箱21与底箱2之间为嵌入式连接，且电机箱21与传动链19之间通过电连接线20构成连接安装结构，滑轨12的端侧安装传动链19，传动链19与电机箱21之间通过电连接线20进行连接，因此控制器10操作传动链19带动支撑柱14在滑轨12上滑动，达到水平移动的效果，从而进行水平范围的调节，增加了使用的灵活性；

进一步的，循环风扇24与电机箱21之间通过联轴器22构成连接安装结构，且循环风扇24与联轴器22之间通过传动轴23构成转动安装结构，并且循环风扇24与制冷仓25之间采用相互平行设置，长时间使用焊接机，内部温度升高会产生大量的热，若不及时散热，会导致内部电器件、线路烧毁失灵，在电机箱21的端侧安装循环风扇24，两者之间通过传动轴23带动循环风扇24转动，在底箱2的内壁设置制冷仓25，制冷仓25内端安装回形管26，回形管26具有较强的冷却效果，可以使底箱2内部温度快速降低，通过循环风扇24将内气有透风口5进行循环排出，从而达到降温冷却的效果，增加其使用寿命。

工作原理：在使用该具有冷却降温功能的激光焊接机时，首先根据所需焊接的物品对焊枪18的方向进行水平调节，在操作台1上端左右两侧安装支撑块11，将滑轨12安于支撑块11内端，在滑轨12的表面设置支撑柱14，两者之间通过滑块13连接，支撑柱14的端侧安装连接块15，连接块15与限位块17之间通过螺丝16固定，焊枪18安装在限位块17的内端位置，防止使用的过程中松动影响使用性能，在滑轨12的端侧安装传动链19，传动链19与电机箱21之间通过电连接线20进行连接，因此控制器10操作传动链19带动支撑柱14在滑轨12上滑动，达到水平移动的效果，从而进行水平范围的调节，长时间使用焊接机，内部温度升高会产生大量的热，若不及时散热，会导致内部电器件、线路烧毁失灵，在电机箱21的端侧安装循环风扇24，两者之间通过传动轴23带动循环风扇24转动，在底箱2的内壁设置制冷仓25，制冷仓25内端安装回形管26，回形管26具有较强的冷却效果，可以使底箱2内部温度快速降低，通过循环风扇24将内气有透风口5进行循环排出，从而达到降温冷却的效果，当焊接机出现损坏无法使用时，可以通过打开外门7将内部环境呈现，以便于工作人员更好的进行检修。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种具有冷却降温功能的激光焊接机，包括操作台(1)、螺栓(4)、外门(7)、置物板(9)、滑轨(12)、连接块(15)、焊枪(18)、电机箱(21)、循环风扇(24)和回形管(26)，其特征在于：所述操作台(1)的下端设置有底箱(2)，所述底箱(2)的表面固定连接有用于带动所述螺栓(4)水平安装的外壳(3)，所述外壳(3)的表面安装有透风口(5)，所述底箱(2)的侧表面固定连接有用于带动所述外门(7)水平安装的铰链(6)，所述操作台(1)的上端固定连接有用于带动所述置物板(9)水平安装的固定块(8)，所述操作台(1)的上端设置有控制器(10)，所述操作台(1)的上方端侧固定连接有用于带动滑轨(12)水平安装的支撑块(11)，所述滑轨(12)的端侧设置有滑块(13)，所述滑块(13)的边侧固定连接有用于带动所述连接块(15)水平安装的支撑柱(14)，所述连接块(15)的表面固定有螺丝(16)，所述连接块(15)的端侧固定连接有与所述焊枪(18)固定连接的限位块(17)，所述支撑柱(14)的端侧设置有传动链(19)，所述传动链(19)的边侧固定连接有与所述电机箱(21)固定连接的电连接线(20)，所述电机箱(21)的端侧安装有联轴器(22)，所述联轴器(22)的端侧固定连接有用于带动所述循环风扇(24)水平转动的传动轴(23)，所述循环风扇(24)的边侧设置有用于带动所述回形管(26)水平安装的制冷仓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温功能的激光焊接机，其特征在于：所述底箱(2)与外壳(3)之间通过螺栓(4)构成固定安装结构，且外壳(3)与透风口(5)之间处同一水平面设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温功能的激光焊接机，其特征在于：所述外门(7)与底箱(2)之间为卡合连接，且外门(7)与底箱(2)之间通过铰链(6)构成翻转安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温功能的激光焊接机，其特征在于：所述滑轨(12)与操作台(1)之间通过支撑块(11)构成固定安装结构，且滑轨(12)与支撑柱(14)之间通过滑块(13)构成滑动安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温功能的激光焊接机，其特征在于：所述电机箱(21)与底箱(2)之间为嵌入式连接，且电机箱(21)与传动链(19)之间通过电连接线(20)构成连接安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温功能的激光焊接机，其特征在于：所述循环风扇(24)与电机箱(21)之间通过联轴器(22)构成连接安装结构，且循环风扇(24)与联轴器(22)之间通过传动轴(23)构成转动安装结构，并且循环风扇(24)与制冷仓(25)之间采用相互平行设置。

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