CN216459804U - 导热硅脂涂层装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导热硅脂涂层装置,包括储料筒、调节板、螺杆、第一导向座套、第二导向座套、锁母和推杆,所述推杆底部固定安装有橡胶活塞,所述橡胶活塞滑动密封安装在储料筒内,所述储料筒底部形成扁平状出料嘴,所述调节板右端一体成型设置有限位板,所述扁平状出料嘴的前后内壁上设置有两条平行的凹槽。推动推杆导热硅脂从扁平状出料嘴中缓慢挤出在电子元器件的散热区域,即可得到平整且厚度一致的导热硅脂涂层,无需后续刮板膜片,避免了传统刮板存在厚度和平整性不一致的问题,并且本涂层装置实用范围广,在调节扁平状出料嘴的开口大小后,能够满足小型不同尺寸的电子元器件涂层使用需求。

Description

导热硅脂涂层装置
技术领域:
本实用新型属于导热硅脂技术领域,尤其是涉及一种导热硅脂涂层装置。
背景技术:
导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。导热硅脂也叫散热膏、导热膏,是一种高导热绝缘有机硅材料。产品同时具有低油离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。目前导热硅脂在涂层时采用刮板蘸料后抹平的方式,这种涂层方式的缺点在于对刮板的抹平行程不易控制,在其行程过量时容易将导热硅脂涂覆到其他元器件上,而采用针筒挤出的方式,由于针筒底部为圆柱形,因此其效率较低。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种涂层效率高且能够根据不同尺寸要求进行出料口大小调节适配的导热硅脂涂层装置。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种导热硅脂涂层装置,包括储料筒、调节板、螺杆、第一导向座套、第二导向座套、锁母和推杆,所述推杆底部固定安装有橡胶活塞,所述橡胶活塞滑动密封安装在储料筒内,所述储料筒底部形成扁平状出料嘴,所述调节板右端一体成型设置有限位板,所述扁平状出料嘴的前后内壁上设置有两条平行的凹槽,所述调节板的前后板面上设置有与凹槽相配合的条形凸起,所述调节板滑动密封安装在扁平状出料嘴内,所述条形凸起嵌入安装在凹槽内,所述第一导向座套、第二导向座套均固定安装在扁平状出料嘴上,所述螺杆右端固定安装在限位板上,所述螺杆左端滑动穿过第一导向座套、第二导向座套,所述螺杆左端通过螺接锁母锁紧固定在第二导向座套上。
作为优选,所述调节板下端与扁平状出料嘴下端平齐。
作为优选,所述调节板左端顶部设置有斜角结构。
作为优选,所述螺杆右端螺接固定安装在限位板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:将导热硅脂灌装在储料筒内,推动推杆即可将导热硅脂从扁平状出料嘴中挤出,针对不同尺寸大小的电子元器件涂层时,旋松两个锁母,推动或拉动限位板调节扁平状出料嘴的开口大小,调节完成后,旋紧两个锁母将螺杆锁紧固定在第二导向套上,此时推动推杆导热硅脂从扁平状出料嘴中缓慢挤出在电子元器件的散热区域,即可得到平整且厚度一致的导热硅脂涂层,无需后续刮板膜片,避免了传统刮板存在厚度和平整性不一致的问题,并且本涂层装置实用范围广,在调节扁平状出料嘴的开口大小后,能够满足小型不同尺寸的电子元器件涂层使用需求。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的外部结构示意图。
图3是图1的M处放大结构示意图。
图4是图2的N处放大结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1至图4所示的一种导热硅脂涂层装置,包括储料筒1、调节板2、螺杆3、第一导向座套4、第二导向座套5、锁母6和推杆7,所述推杆7底部固定安装有橡胶活塞,所述橡胶活塞滑动密封安装在储料筒1内,所述储料筒1底部形成扁平状出料嘴11,所述调节板2右端一体成型设置有限位板21,所述扁平状出料嘴11的前后内壁上设置有两条平行的凹槽12,所述调节板2的前后板面上设置有与凹槽12相配合的条形凸起22,所述调节板2滑动密封安装在扁平状出料嘴11内,所述条形凸起22嵌入安装在凹槽12内,所述第一导向座套4、第二导向座套5均固定安装在扁平状出料嘴11上,所述螺杆3右端固定安装在限位板21上,所述螺杆3左端滑动穿过第一导向座套4、第二导向座套5,所述螺杆3左端通过螺接锁母6锁紧固定在第二导向座套5上。
在实际使用中,为了避免导热硅脂溢流到调节板2下端,所述调节板2下端与扁平状出料嘴11下端平齐。
此外为了便于调节板2嵌入安装在扁平状出料嘴11内,所述调节板2左端顶部设置有斜角结构。
所述螺杆3右端螺接固定安装在限位板21上,螺接安装固定的方式具有便于安装和拆卸的优点。
将导热硅脂灌装在储料筒1内,推动推杆7即可将导热硅脂从扁平状出料嘴11中挤出,针对不同尺寸大小的电子元器件涂层时,旋松两个锁母6,推动或拉动限位板21调节扁平状出料嘴11的开口大小,调节完成后,旋紧两个锁母6将螺杆3锁紧固定在第二导向套5上,此时推动推杆7导热硅脂从扁平状出料嘴11中缓慢挤出在电子元器件的散热区域,即可得到平整且厚度一致的导热硅脂涂层,无需后续刮板膜片,避免了传统刮板存在厚度和平整性不一致的问题,并且本涂层装置实用范围广,在调节扁平状出料嘴11的开口大小后,能够满足小型不同尺寸的电子元器件涂层使用需求。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种导热硅脂涂层装置,其特征在于:包括储料筒(1)、调节板(2)、螺杆(3)、第一导向座套(4)、第二导向座套(5)、锁母(6)和推杆(7),所述推杆(7)底部固定安装有橡胶活塞,所述橡胶活塞滑动密封安装在储料筒(1)内,所述储料筒(1)底部形成扁平状出料嘴(11),所述调节板(2)右端一体成型设置有限位板(21),所述扁平状出料嘴(11)的前后内壁上设置有两条平行的凹槽(12),所述调节板(2)的前后板面上设置有与凹槽(12)相配合的条形凸起(22),所述调节板(2)滑动密封安装在扁平状出料嘴(11)内,所述条形凸起(22)嵌入安装在凹槽(12)内,所述第一导向座套(4)、第二导向座套(5)均固定安装在扁平状出料嘴(11)上,所述螺杆(3)右端固定安装在限位板(21)上,所述螺杆(3)左端滑动穿过第一导向座套(4)、第二导向座套(5),所述螺杆(3)左端通过螺接锁母(6)锁紧固定在第二导向座套(5)上。
2.根据权利要求1所述的导热硅脂涂层装置,其特征在于:所述调节板(2)下端与扁平状出料嘴(11)下端平齐。
3.根据权利要求1所述的导热硅脂涂层装置,其特征在于:所述调节板(2)左端顶部设置有斜角结构。
4.根据权利要求1所述的导热硅脂涂层装置,其特征在于:所述螺杆(3)右端螺接固定安装在限位板(21)上。
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CN115460895A (zh) * 2022-11-10 2022-12-09 武汉至驱动力科技有限责任公司 基于温度场图像信息的电子水泵控制器散热方法

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