CN216459228U - 一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，包括机底座、外壳体、粉碎机构以及烘干机构，所述外壳体安装于机底座上，所述粉碎机构安装于外壳体内，所述烘干机构安装于机底座上且与外壳体连通，所述烘干机构与粉碎机构之间设有连续物料输送机构；本实用新型涉及农产品加工技术领域，该大米生产用稻壳粉碎烘干装置，同时集成了粉碎机构与烘干机构，并且通过连续物料输送机构进行连接，使得稻壳粉碎后快速的进行烘干，不仅缩减了设备的整体尺寸，降低了占地面积，减少设备成本，同时可以提高设备的加工效率，减少操作者的操作负担。

Description

一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置。

背景技术

大米是人们日常生活中作为食物的一类谷物，大米常见的生产加工过程中，需要通过脱壳，碾米后得到的米糠也可以用于加工产品，包括酒类以及饲料等，而大米的稻壳在脱壳后，需要将米糠粉碎完成后经过烘干，保持米糠的干燥，现有的米糠粉碎装置，在粉碎完成后需要转运进行烘干，其过程时间较长，且占用空间较大，同时设备成本较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，包括机底座、外壳体、粉碎机构以及烘干机构，所述外壳体安装于机底座上，所述粉碎机构安装于外壳体内，所述烘干机构安装于机底座上且与外壳体连通，所述烘干机构与粉碎机构之间设有连续物料输送机构；

所述连续物料输送机构包括：连续送料槽、一对动力杆、一对齿轮以及一对螺纹输送板；

所述机底座上开设有连续送料槽，所述连续送料槽与粉碎机构连通，所述连续送料槽内并列布置有一对动力杆，一对所述动力杆的端部设有一对齿轮相互啮合，一对所述动力杆上套设有一对相互啮合的螺纹输送板，所述烘干机构分列于连续送料槽的两侧，所述连续送料槽的端部贯通机底座的一端。

优选的，所述粉碎机构包括：进料口、转动轴、若干粉碎刀、支撑架以及粉碎电机；

所述外壳体顶端开设有进料口，所述进料口内插装有转动轴，所述转动轴上套设有若干粉碎刀，所述外壳体的顶端设有支撑架，所述粉碎电机安装于支撑架上且驱动端与转动轴连接。

优选的，所述烘干机构包括：一对嵌装槽、一对加热棒以及一对固定板；

所述机底座两侧且位于连续送料槽的两侧开设有一对嵌装槽，一对所述嵌装槽内嵌装有一对加热棒，一对所述嵌装槽的端部连接有一对固定板。

优选的，一对其中一个所述动力杆的端部贯通机底座连接有动力电机。

优选的，所述进料口的顶端设有固定套套设于转动轴上。

优选的，所述外壳体内设有分隔板，所述分隔板上设有若干下料口。

本实用新型具有以下有益效果：该大米生产用稻壳粉碎烘干装置，同时集成了粉碎机构与烘干机构，并且通过连续物料输送机构进行连接，使得稻壳粉碎后快速的进行烘干，不仅缩减了设备的整体尺寸，降低了占地面积，减少设备成本，同时可以提高设备的加工效率，减少操作者的操作负担。

附图说明

图1为本实用新型所述一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置的侧视剖视结构示意图。

图中：1、机底座；2、外壳体；3、连续送料槽；4、动力杆；5、齿轮；6、螺纹输送板；7、进料口；8、转动轴；9、粉碎刀；10、支撑架；11、粉碎电机；12、嵌装槽；13、加热棒；14、固定板；15、动力电机；16、固定套；17、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，包括机底座1、外壳体2、粉碎机构以及烘干机构，外壳体2安装于机底座1上，粉碎机构安装于外壳体2内，烘干机构安装于机底座1上且与外壳体2连通，烘干机构与粉碎机构之间设有连续物料输送机构，在具体实施过程中，通过机底座1作为设备的整体底部支撑，利用外壳体2固定粉碎机构，大米稻壳经过外壳体2上的进料口7送入到粉碎机构内粉碎后，落入到连续物料输送机构，将物料连续输送到烘干机构后进行烘干处理；

根据说明书附图1-3可知，上述连续物料输送机构包括：连续送料槽3、一对动力杆4、一对齿轮5以及一对螺纹输送板6，其连接关系以及位置关系如下；

机底座1上开设有连续送料槽3，连续送料槽3与粉碎机构连通，连续送料槽3内并列布置有一对动力杆4，一对动力杆4的端部设有一对齿轮5相互啮合，一对动力杆4上套设有一对相互啮合的螺纹输送板6，烘干机构分列于连续送料槽3的两侧，连续送料槽3的端部贯通机底座1的一端；

在具体实施过程中，通过一对动力杆4上的一对齿轮5相互啮合，使得一对动力杆4对转，同时带动一对螺纹输送板6相对转动，将物料在螺纹输送板6的推动下从连续送料槽3的端部将物料推出。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述粉碎机构包括：进料口7、转动轴8、若干粉碎刀9、支撑架10以及粉碎电机11，其连接关系以及位置关系如下；

外壳体2顶端开设有进料口7，进料口7内插装有转动轴8，转动轴8上套设有若干粉碎刀9，外壳体2的顶端设有支撑架10，粉碎电机11安装于支撑架10上且驱动端与转动轴8连接；

在具体实施过程中，外机壳上的进料口7用于作为稻壳装填的进料位置，稻壳物料装入后落入到外壳体2内，在粉碎电机11的驱动下，利用转动轴8带动若干粉碎刀9旋转，对稻壳进行破碎，破碎后的物料直接进入到连续送料槽3。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述烘干机构包括：一对嵌装槽12、一对加热棒13以及一对固定板14，其连接关系以及位置关系如下；

机底座1两侧且位于连续送料槽3的两侧开设有一对嵌装槽12，一对嵌装槽12内嵌装有一对加热棒13，一对嵌装槽12的端部连接有一对固定板14；

在具体实施过程中，一对嵌装槽12分列在物料通过部位的两侧，在物料推动前进的过程中，通过加热棒13加热，使连续送料槽3内的温度升高，进而使稻壳粉碎物快速的进行烘干脱水。

作为优选方案，更进一步的，一对其中一个动力杆4的端部贯通机底座1连接有动力电机15，利用动力电机15带动动力杆4转动。

作为优选方案，更进一步的，进料口7的顶端设有固定套16套设于转动轴8上，增加转动轴8的转动稳定性。

作为优选方案，更进一步的，外壳体2内设有分隔板17，分隔板17上设有若干下料口，分隔板17用于作为物料粉碎时的底部密封。

综上所述总体可知，该大米生产用稻壳粉碎烘干装置，同时集成了粉碎机构与烘干机构，并且通过连续物料输送机构进行连接，使得稻壳粉碎后快速的进行烘干，不仅缩减了设备的整体尺寸，降低了占地面积，减少设备成本，同时可以提高设备的加工效率，减少操作者的操作负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，包括机底座(1)、外壳体(2)、粉碎机构以及烘干机构，所述外壳体(2)安装于机底座(1)上，所述粉碎机构安装于外壳体(2)内，所述烘干机构安装于机底座(1)上且与外壳体(2)连通，其特征在于，所述烘干机构与粉碎机构之间设有连续物料输送机构；

所述连续物料输送机构包括：连续送料槽(3)、一对动力杆(4)、一对齿轮(5)以及一对螺纹输送板(6)；

所述机底座(1)上开设有连续送料槽(3)，所述连续送料槽(3)与粉碎机构连通，所述连续送料槽(3)内并列布置有一对动力杆(4)，一对所述动力杆(4)的端部设有一对齿轮(5)相互啮合，一对所述动力杆(4)上套设有一对相互啮合的螺纹输送板(6)，所述烘干机构分列于连续送料槽(3)的两侧，所述连续送料槽(3)的端部贯通机底座(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，其特征在于，所述粉碎机构包括：进料口(7)、转动轴(8)、若干粉碎刀(9)、支撑架(10)以及粉碎电机(11)；

所述外壳体(2)顶端开设有进料口(7)，所述进料口(7)内插装有转动轴(8)，所述转动轴(8)上套设有若干粉碎刀(9)，所述外壳体(2)的顶端设有支撑架(10)，所述粉碎电机(11)安装于支撑架(10)上且驱动端与转动轴(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括：一对嵌装槽(12)、一对加热棒(13)以及一对固定板(14)；

所述机底座(1)两侧且位于连续送料槽(3)的两侧开设有一对嵌装槽(12)，一对所述嵌装槽(12)内嵌装有一对加热棒(13)，一对所述嵌装槽(12)的端部连接有一对固定板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，其特征在于，一对其中一个所述动力杆(4)的端部贯通机底座(1)连接有动力电机(15)。

5.根据权利要求2所述的一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，其特征在于，所述进料口(7)的顶端设有固定套(16)套设于转动轴(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种大米生产用稻壳粉碎烘干装置，其特征在于，所述外壳体(2)内设有分隔板(17)，所述分隔板(17)上设有若干下料口。

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