CN216459190U - 一种节能高效的水泥磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，尤其涉及一种节能高效的水泥磨。其技术方案包括：底座、减速机和滚筒，底座的顶部两侧安装有两组转轴架，转轴架的内部通过轴承活动安装有滚筒，滚筒的外部一侧环绕安装有传动齿轮，滚筒的内部安装有吸音棉，吸音棉的内部安装有缓震橡胶，缓震橡胶的内部安装有内衬圈，内衬圈的内部环绕设有磁吸凸脊。本实用新型通过在内衬圈的内部环绕设有磁吸凸脊，在装置运行过程中利用磁吸凸脊可对磨料球产生磁吸力，并且磁吸凸脊之间的凹槽可对磨料球进行卡和，在滚筒转动时可最大程度地提高磨料球的高度，增加磨料球的重力势能，提高对原料的撞击力，增加了装置对原料的粉碎效率。

Description

一种节能高效的水泥磨

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种节能高效的水泥磨。

背景技术

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，水泥磨广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨，其原理是利用筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，为了优化设备的使用体验，为此提出一种节能高效的水泥磨。

经检索，专利公告号为CN213762094U公开一种水泥磨筒体及水泥磨，包括：外筒，所述外筒内部依次形成有研磨腔和卸料腔；出口篦板，设置于所述外筒内，用于分隔所述研磨腔和卸料腔；隔热部件，设置于所述研磨腔的内壁和所述卸料腔的内壁，并沿所述研磨腔的内壁和所述卸料腔的内壁设置一周。

现有的水泥磨筒体及水泥磨存在的缺陷是：

1、现有的水泥磨，在通电运行过程中往往能耗较大，并且不能在保持能耗不变的情况下有效提高水泥磨机对原料的研磨效果，导致水泥磨机的研磨效率一般；

2、现有的水泥磨在通电运行过程中，因装置的运作方式内部会产生较大的撞击噪音，长时间会对工作人员的听力造成影响，降低了工作人员的舒适性，为此我们提出一种节能高效的水泥磨来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效的水泥磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效的水泥磨，包括底座、减速机和滚筒，所述底座的顶部两侧安装有两组转轴架，所述转轴架的内部通过轴承活动安装有滚筒，所述滚筒的外部一侧环绕安装有传动齿轮，所述滚筒的内部安装有吸音棉，所述吸音棉的内部安装有缓震橡胶，所述缓震橡胶的内部安装有内衬圈，所述内衬圈的内部环绕设有磁吸凸脊，所述底座的前端两侧焊接有两组焊接座，所述底座顶部的前端一侧安装有减速机，所述减速机的外部一侧安装有电机。

滚筒可提供原料的储存位置，利用滚筒的转动可对原料进行加工，加工原理为现有水泥磨的常用技术，在滚筒转动过程中产生的离心力可带动磨料球到达一定高度并落下，对原料产生重击和研磨作用，在此过程中利用磁吸凸脊可对磨料球产生磁吸力，并且磁吸凸脊之间的凹槽可对磨料球进行卡和，在滚筒转动时可最大程度地提高磨料球的高度，增加磨料球的重力势能，提高对原料的撞击力，增加了装置对原料的粉碎效率，在装置运行过程中，利用缓震橡胶的弹性力可吸收磨料球重击物料时产生的撞击力，并通过吸音棉可吸收撞击产生的噪音，通过配合可大幅降低装置运行时产生的噪声污染，提高了工作人员的舒适性。

优选的，所述底座的外部环绕焊接有固定脚，且固定脚的顶部安装有加强筋。利用固定脚可增加底座与地面的接触面积，利用加强筋可提高固定脚的结构强度。

优选的，所述焊接座的正面焊接有吊杠，且吊杠的外部环绕设有防滑纹。利用吊杠与防滑纹的配合可提供绳索的绑定位置，可便于工作人员使用吊装设备对装置进行吊装移动。

优选的，所述减速机的外部另一侧安装有输出齿轮，且输出齿轮与传动齿轮齿和连接。电机的通电运行可带动减速机以及输出齿轮进行转动，通过输出齿轮可便于将电机的旋转动力传输至传动齿轮，从而带动滚筒进行旋转。

优选的，所述滚筒的外部一侧安装有进料口，且滚筒的外部另一侧安装有排料口。进料口可提供原料的进入位置，排料口可提供原料的排出位置。

优选的，所述内衬圈的内部放置有磨料球，且磨料球采用高锰钢铸成。利用磨料球与原料的撞击可将原料进行粉碎，为现有装置的常用构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在内衬圈的内部环绕设有磁吸凸脊，在装置运行过程中利用磁吸凸脊可对磨料球产生磁吸力，并且磁吸凸脊之间的凹槽可对磨料球进行卡和，在滚筒转动时可最大程度地提高磨料球的高度，增加磨料球的重力势能，提高对原料的撞击力，从而在不增加功耗的前提下增加了装置对原料的粉碎效率。

2、本实用新型通过在吸音棉的内部安装有缓震橡胶，在装置运行过程中，利用缓震橡胶的弹性力可吸收磨料球重击物料时产生的撞击力，并通过吸音棉可吸收撞击产生的噪音，通过配合可大幅降低装置运行时产生的噪声污染，提高了工作人员的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒内部局部结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒剖面局部结构示意图。

图中：1、底座；101、固定脚；102、加强筋；103、转轴架；2、焊接座；201、吊杠；3、减速机；301、输出齿轮；302、电机；4、滚筒；401、进料口；402、传动齿轮；403、排料口；404、吸音棉；405、缓震橡胶；5、内衬圈；501、磁吸凸脊；502、磨料球。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种节能高效的水泥磨，包括底座1、减速机3和滚筒4，所述底座1的顶部两侧安装有两组转轴架103，所述转轴架103的内部通过轴承活动安装有滚筒4，所述滚筒4的外部一侧环绕安装有传动齿轮402，所述滚筒4的内部安装有吸音棉404，所述吸音棉404的内部安装有缓震橡胶405，所述缓震橡胶405的内部安装有内衬圈5，所述内衬圈5的内部环绕设有磁吸凸脊501，所述底座1的前端两侧焊接有两组焊接座2，所述底座1顶部的前端一侧安装有减速机3，所述减速机3的外部一侧安装有电机302。

基于实施例一的节能高效的水泥磨工作原理是：滚筒4可提供原料的储存位置，利用滚筒4的转动可对原料进行加工，加工原理为现有水泥磨的常用技术，在滚筒4转动过程中产生的离心力可带动磨料球502到达一定高度并落下，对原料产生重击和研磨作用，在此过程中利用磁吸凸脊501可对磨料球502产生磁吸力，并且磁吸凸脊501之间的凹槽可对磨料球502进行卡和，在滚筒4转动时可最大程度地提高磨料球502的高度，增加磨料球502的重力势能，提高对原料的撞击力，增加了装置对原料的粉碎效率，在装置运行过程中，利用缓震橡胶405的弹性力可吸收磨料球502重击物料时产生的撞击力，并通过吸音棉404可吸收撞击产生的噪音，通过配合可大幅降低装置运行时产生的噪声污染，提高了工作人员的舒适性。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种节能高效的水泥磨，相较于实施例一，本实施例还包括：所述底座1的外部环绕焊接有固定脚101，且固定脚101的顶部安装有加强筋102，所述焊接座2的正面焊接有吊杠201，且吊杠201的外部环绕设有防滑纹，所述减速机3的外部另一侧安装有输出齿轮301，且输出齿轮301与传动齿轮402齿和连接，所述滚筒4的外部一侧安装有进料口401，且滚筒4的外部另一侧安装有排料口403，所述内衬圈5的内部放置有磨料球502，且磨料球502采用高锰钢铸成。

本实施例中，利用固定脚101可增加底座1与地面的接触面积，利用加强筋102可提高固定脚101的结构强度，利用吊杠201与防滑纹的配合可提供绳索的绑定位置，可便于工作人员使用吊装设备对装置进行吊装移动，电机302的通电运行可带动减速机3以及输出齿轮301进行转动，通过输出齿轮301可便于将电机302的旋转动力传输至传动齿轮402，从而带动滚筒4进行旋转，进料口401可提供原料的进入位置，排料口403可提供原料的排出位置，利用磨料球502与原料的撞击可将原料进行粉碎，为现有装置的常用构件。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种节能高效的水泥磨，包括底座(1)、减速机(3)和滚筒(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧安装有两组转轴架(103)，所述转轴架(103)的内部通过轴承活动安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外部一侧环绕安装有传动齿轮(402)，所述滚筒(4)的内部安装有吸音棉(404)，所述吸音棉(404)的内部安装有缓震橡胶(405)，所述缓震橡胶(405)的内部安装有内衬圈(5)，所述内衬圈(5)的内部环绕设有磁吸凸脊(501)，所述底座(1)的前端两侧焊接有两组焊接座(2)，所述底座(1)顶部的前端一侧安装有减速机(3)，所述减速机(3)的外部一侧安装有电机(302)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的水泥磨，其特征在于：所述底座(1)的外部环绕焊接有固定脚(101)，且固定脚(101)的顶部安装有加强筋(102)。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的水泥磨，其特征在于：所述焊接座(2)的正面焊接有吊杠(201)，且吊杠(201)的外部环绕设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效的水泥磨，其特征在于：所述减速机(3)的外部另一侧安装有输出齿轮(301)，且输出齿轮(301)与传动齿轮(402)齿和连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效的水泥磨，其特征在于：所述滚筒(4)的外部一侧安装有进料口(401)，且滚筒(4)的外部另一侧安装有排料口(403)。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效的水泥磨，其特征在于：所述内衬圈(5)的内部放置有磨料球(502)，且磨料球(502)采用高锰钢铸成。

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