CN216458096U - 一种全自动酸液调配系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动酸液调配系统，包括配酸池、浸泡池和精滤机；所述配酸池的右侧底部设置有排液管，所述排液管的另一端设置有第一泵体，所述排液管的另一端与第一泵体的进液口固定连接，所述第一泵体的底部设置有第一支撑座，所述第一泵体的排液口处固定安装有进液管，所述进液管的另一端与精滤机的一侧顶部固定连接，所述精滤机的底部设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端与浸泡池前侧设置的第一分流管的右端固定连接，该全自动酸液调配系统，可以将酸液与水进行快速融合调配，同时可以对液体中含有的杂质进行过滤，并且可以对液体进行再次循环利用，大大降低加工生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸液调配技术领域，具体为一种全自动酸液调配系统。
背景技术
在工业生产过程中，很多程序都需要用到酸液，但是现有的酸液调配装置不能快速将酸液与水进行融合调配，同时不能很好的对液体中含有的杂质进行过滤，从而影响后续加工生产，并且后续加工生产的液体无法进行再次循环利用，从而大大提高加工生产的成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种全自动酸液调配系统，采用的技术方案是，包括配酸池、浸泡池和精滤机；所述配酸池的右侧底部设置有排液管，所述排液管的另一端设置有第一泵体，所述排液管的另一端与第一泵体的进液口固定连接，所述第一泵体的底部设置有第一支撑座，所述第一泵体的排液口处固定安装有进液管，所述进液管的另一端与精滤机的一侧顶部固定连接，所述精滤机的底部设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端与浸泡池前侧设置的第一分流管的右端固定连接，所述第一分流管的底部分别等距离设置有三个第二分流管，所述第二分流管分别与浸泡池的内部连通，所述配酸池的内部左侧设置有搅拌单元。通过第一泵体的设置，可以将排液管排出的液体通过进液管输送至精滤机中，通过精滤机的设置，可以对液体进行充分过滤，从而提高浸泡质量，通过第一连接管与第一分流管进行连接，从而将液体输送至第二分流管中，最后第二分流管再将液体输送至浸泡池内。
作为本实用新型的一种全自动酸液调配系统优选技术方案，所述搅拌单元包含搅拌电机、搅拌桨、锥形过滤网和滑道，所述滑道设置有两组，所述滑道分别左右对称设置在配酸池的内部前后两侧，其中一个所述滑道的内侧滑动安装有锥形过滤网，所述锥形过滤网位于配酸池的内侧中部，所述搅拌电机固定安装在配酸池的左侧中部，所述搅拌电机的输出轴穿过配酸池上的通孔与搅拌桨固定连接。通过搅拌电机运行，使搅拌桨进行转动，从而对配酸池的液体进行均匀搅拌，从而达到快速配酸的目的，通过锥形过滤网的设置，对液体内含有的杂质进行过滤。
作为本实用新型的一种全自动酸液调配系统优选技术方案，还包括控制阀，所述控制阀设置有三个，所述控制阀分别设置在第二分流管的前侧中部。通过控制阀的设置，方便工作人员控制第二分流管流入浸泡池内液体的流量。
作为本实用新型的一种全自动酸液调配系统优选技术方案，还包括第二连接管、排水管和排水孔，所述第二连接管设置有三个，所述第二连接管分别等距离设置在浸泡池的底部，所述第二连接管的后侧分别与第二分流管的内部连通，所述第二连接管的前侧分别等距离阵列设置有四个排水管，所述排水管上分别等距离阵列设置有排水孔。通过第二连接管与第二分流管连接，从而将液体分流至各个排水管中，通过排水管上开设的排水孔，从而使液体均匀的排在浸泡池中。
作为本实用新型的一种全自动酸液调配系统优选技术方案，还包括第一回流管、第二泵体、第二支撑座和第二回流管，所述第二泵体设置在配酸池与浸泡池的左侧，所述第二泵体的底部设置有第二支撑座，所述第二泵体的进液口处固定安装有第一回流管，所述第一回流管的另一端与浸泡池的左侧底部设置的回流孔固定连接，所述第二泵体的排液孔处固定安装有第二回流管，所述第二回流管的另一端与配酸池左侧底部设置的回流孔固定连接。通过第二泵体运行，使第一回流管将浸泡池内部的液体输送至第二回流管中，第二回流管再将液体输送至配酸池中，从而实现循环，降低成本。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过搅拌电机运行，使搅拌桨进行转动，从而对配酸池的液体进行均匀搅拌，从而达到快速配酸的目的，通过锥形过滤网的设置，对液体内含有的杂质进行初次过滤，通过第一泵体的设置，可以将排液管排出的液体通过进液管输送至精滤机中，通过精滤机的设置，可以对液体进行充分过滤，从而提高浸泡质量，工作人员可根据测试浸泡池中不同分段的PH值，从而打开或者关闭相对应的第二分流管上的控制阀，从而实现控制对浸泡池内的补酸流量，通过第二泵体运行，使第一回流管将浸泡池内部的液体输送至第二回流管中，第二回流管再将液体输送至配酸池中，从而实现循环，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1配酸池、2浸泡池、3排液管、4第一泵体、5搅拌单元、51搅拌电机、52搅拌桨、53锥形过滤网、54滑道、6进液管、7第一支撑座、8精滤机、9第一分流管、10控制阀、11第二分流管、12第一连接管、13第二连接管、14排水管、15排水孔、16第一回流管、17第二泵体、18第二支撑座、19第二回流管。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种全自动酸液调配系统，采用的技术方案是，包括配酸池1、浸泡池2和精滤机8；配酸池1的右侧底部设置有排液管3，排液管3的另一端设置有第一泵体4，排液管3的另一端与第一泵体4的进液口固定连接，第一泵体4的底部设置有第一支撑座7，第一泵体4的排液口处固定安装有进液管6，进液管6的另一端与精滤机8的一侧顶部固定连接，精滤机8的底部设置有第一连接管12，第一连接管12的另一端与浸泡池2前侧设置的第一分流管9的右端固定连接，第一分流管9的底部分别等距离设置有三个第二分流管11，第二分流管11分别与浸泡池2的内部连通，配酸池1的内部左侧设置有搅拌单元5。通过第一泵体4运行，使排液管3将配酸池1中配比好的液体抽出，第一泵体4再通过进液管6将抽出的液体输送至精滤机8中，精滤机8将液体进行充分过滤后，通过第一连接管12将过滤后的液体输送至第一分流管9中，第一分流管9再将液体分流至第二分流管11中，最后第二分流管11再将液体输送至浸泡池2内。
搅拌单元5包含搅拌电机51、搅拌桨52、锥形过滤网53和滑道54，滑道54设置有两组，滑道54分别左右对称设置在配酸池1的内部前后两侧，其中一个滑道54的内侧滑动安装有锥形过滤网53，锥形过滤网53位于配酸池1的内侧中部，搅拌电机51固定安装在配酸池1的左侧中部，搅拌电机51的输出轴穿过配酸池1上的通孔与搅拌桨52固定连接。通过提拉锥形过滤网53上的把手将锥形过滤网53安装在滑道54内，从而对配酸池1内部的液体进行过滤，通过滑道54的设置，可以对锥形过滤网53进行固定，通过搅拌电机51运行，使搅拌桨52进行转动，从而对配酸池1的液体进行均匀搅拌，从而达到快速配酸的目的。
还包括控制阀10，控制阀10设置有三个，控制阀10分别设置在第二分流管11的前侧中部。通过控制阀10的设置，方便工作人员控制第二分流管11流入浸泡池2内液体的流量，同时工作人员根据测试不同分段的PH值，从而打开或者关闭相对应的第二分流管11上的控制阀10，从而实现控制对浸泡池2内的补酸流量。
还包括第二连接管13、排水管14和排水孔15，第二连接管13设置有三个，第二连接管13分别等距离设置在浸泡池2的底部，第二连接管13的后侧分别与第二分流管11的内部连通，第二连接管13的前侧分别等距离阵列设置有四个排水管14，排水管14上分别等距离阵列设置有排水孔15。通过第二连接管13的设置，从而使浸泡池2的内部分为三段，通过第二连接管13与第二分流管11连接，从而将液体分流至各个排水管14中，通过排水管14上开设的排水孔15，从而使液体均匀的排在浸泡池2中。
还包括第一回流管16、第二泵体17、第二支撑座18和第二回流管19，第二泵体17设置在配酸池1与浸泡池2的左侧，第二泵体17的底部设置有第二支撑座18，第二泵体17的进液口处固定安装有第一回流管16，第一回流管16的另一端与浸泡池2的左侧底部设置的回流孔固定连接，第二泵体17的排液孔处固定安装有第二回流管19，第二回流管19的另一端与配酸池1左侧底部设置的回流孔固定连接。通过第二泵体17运行，使第一回流管16产生吸力，从而将浸泡池2内部的液体从浸泡池2中抽出，第二泵体17在通过第二回流管19，将抽出的液体输送至配酸池1中，进而实现液体回流。
本实用新型的工作原理：首先将外部储酸罐中的液体与水按照一定比例输送至配酸池1中，然后将搅拌电机51通电，通过搅拌电机51运行，使搅拌桨52进行转动，从而对配酸池1的液体进行均匀搅拌，通过锥形过滤网53的设置，对液体内含有的杂质进行过滤，通过向上提拉锥形过滤网53上的把手将锥形过滤网53从滑道54提出，从而对锥形过滤网53内过滤的杂质进行清理，通过第一泵体4运行，使排液管3将配酸池1中配比好的液体抽出，第一泵体4再通过进液管6将抽出的液体输送至精滤机8中，精滤机8将液体进行充分过滤后，通过第一连接管12将过滤后的液体输送至第一分流管9中，第一分流管9再将液体分流至第二分流管11中，最后第二分流管11再将液体输送至浸泡池2内，通过第二连接管13的设置，从而使浸泡池2的内部分为三段，通过第二连接管13与第二分流管11连接，从而将液体分流至各个排水管14中，通过排水管14上开设的排水孔15，从而使液体均匀的排在浸泡池2中，工作人员根据测试不同分段的PH值，从而打开或者关闭相对应的第二分流管11上的控制阀10，从而实现控制对浸泡池2内的补酸流量，通过第二泵体17运行，使第一回流管16产生吸力，从而将浸泡池2内部的液体从浸泡池2中抽出，第二泵体17在通过第二回流管19，将抽出的液体输送至配酸池1中，进而实现循环，降低成本。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种全自动酸液调配系统，其特征在于，包括配酸池(1)、浸泡池(2)和精滤机(8)；所述配酸池(1)的右侧底部设置有排液管(3)，所述排液管(3)的另一端设置有第一泵体(4)，所述排液管(3)的另一端与第一泵体(4)的进液口固定连接，所述第一泵体(4)的底部设置有第一支撑座(7)，所述第一泵体(4)的排液口处固定安装有进液管(6)，所述进液管(6)的另一端与精滤机(8)的一侧顶部固定连接，所述精滤机(8)的底部设置有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的另一端与浸泡池(2)前侧设置的第一分流管(9)的右端固定连接，所述第一分流管(9)的底部分别等距离设置有三个第二分流管(11)，所述第二分流管(11)分别与浸泡池(2)的内部连通，所述配酸池(1)的内部左侧设置有搅拌单元(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动酸液调配系统，其特征在于：所述搅拌单元(5)包含搅拌电机(51)、搅拌桨(52)、锥形过滤网(53)和滑道(54)，所述滑道(54)设置有两组，所述滑道(54)分别左右对称设置在配酸池(1)的内部前后两侧，其中一个所述滑道(54)的内侧滑动安装有锥形过滤网(53)，所述锥形过滤网(53)位于配酸池(1)的内侧中部，所述搅拌电机(51)固定安装在配酸池(1)的左侧中部，所述搅拌电机(51)的输出轴穿过配酸池(1)上的通孔与搅拌桨(52)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动酸液调配系统，其特征在于：还包括控制阀(10)，所述控制阀(10)设置有三个，所述控制阀(10)分别设置在第二分流管(11)的前侧中部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动酸液调配系统，其特征在于：还包括第二连接管(13)、排水管(14)和排水孔(15)，所述第二连接管(13)设置有三个，所述第二连接管(13)分别等距离设置在浸泡池(2)的底部，所述第二连接管(13)的后侧分别与第二分流管(11)的内部连通，所述第二连接管(13)的前侧分别等距离阵列设置有四个排水管(14)，所述排水管(14)上分别等距离阵列设置有排水孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动酸液调配系统，其特征在于：还包括第一回流管(16)、第二泵体(17)、第二支撑座(18)和第二回流管(19)，所述第二泵体(17)设置在配酸池(1)与浸泡池(2)的左侧，所述第二泵体(17)的底部设置有第二支撑座(18)，所述第二泵体(17)的进液口处固定安装有第一回流管(16)，所述第一回流管(16)的另一端与浸泡池(2)的左侧底部设置的回流孔固定连接，所述第二泵体(17)的排液孔处固定安装有第二回流管(19)，所述第二回流管(19)的另一端与配酸池(1)左侧底部设置的回流孔固定连接。
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