CN216458079U - 一种管式膜进水布水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式膜进水布水板，包括布水座，所述布水座侧壁上连接有进水管，所述布水座中均匀分布有一组膜丝筒，所述膜丝筒圆周外壁与布水座圆周内壁之间形成水流腔，所述布水座的端口处连接有盖板，所述盖板上分布有一组膜丝孔，所述膜丝孔与膜丝筒端口对齐，所述盖板外缘均匀分布有一组出水口，所述出水口连接水流腔。本实用新型分流效果好，膜丝不易断裂、堵塞，使用寿命长。

Description

一种管式膜进水布水板

技术领域

本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为一种管式膜进水布水板。

背景技术

净化水领域广泛使用中空纤维过滤膜进行过滤，中空纤维过滤膜中管式膜通常采用侧进水的方式，而当原水在进入管道内时，由于管内的膜丝较为密集，原水水流容易被大量的膜丝阻挡，如此一来便容易形成一块水流难以经过的区域，从而影响整个膜组件的通量。同时水流的冲刷会导致膜丝抖动，此抖动最容易使得膜丝在与胶的接缝处出现断裂。

现有结构大多存在以下问题：死水端不仅影响到整个膜组件的通量，同时大大降低了错流式对膜丝表面的冲刷效果，从而进一步加快了膜的堵塞，加速膜组件通量下降。此外还会在化学清洗、反洗、及气洗的时候引发清洗不完全，清洗效果差等问题。而膜丝断裂可能直接导致出水水质变差，断裂数多时必须进行膜组件更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式膜进水布水板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管式膜进水布水板，包括布水座，所述布水座侧壁上连接有进水管，所述布水座中均匀分布有一组膜丝筒，所述膜丝筒圆周外壁与布水座圆周内壁之间形成水流腔，所述布水座的端口处连接有盖板，所述盖板上分布有一组膜丝孔，所述膜丝孔与膜丝筒端口对齐，所述盖板外缘均匀分布有一组出水口，所述出水口连接水流腔。

优选的，所述盖板朝向布水座一侧设置有连接环，所述连接环的圆周外壁上设置有外螺纹，所述布水座的圆周内壁上设置有内螺纹，所述连接环与布水座螺纹连接。

优选的，所述布水座的端口上设置有外密封圈槽，所述外密封圈槽中卡接有外密封圈。

优选的，所述盖板朝向布水座一侧端面上设置有一组内密封圈槽，所述内密封圈槽为膜丝孔外侧，所述内密封圈槽中卡接有内密封圈。

优选的，所述所述盖板朝向布水座一侧端面上设置有一组插接槽。

优选的，所述进水管末端的圆周内壁上也设置有密封螺纹，所述进水管末端端面上设置有接头密封圈槽，所述接头密封圈槽中卡接有接头密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中经过分流后的水流更加平稳，各个位置的中空纤维过滤膜膜丝受力更加均匀，抖动幅度小，膜丝在与胶的接缝处不易出现断裂。上述结构消除了死水端，提升了整个膜组件的通量，堵塞概率降低。在化学清洗、反洗、及气洗的时候引发清洗效果也更好。外密封圈配合内内密封圈保证了水路的密封性，不易发生串流现象。本实用新型分流效果好，膜丝不易断裂、堵塞，使用寿命长。

附图说明

图1为一种管式膜进水布水板的结构示意图；

图2为一种管式膜进水布水板的爆炸图；

图3为一种管式膜进水布水板中盖板的结构示意图。

图中：1-布水座，2-膜丝筒，3-进水管，4-外密封圈槽，5-外密封圈，6-盖板，7-接头密封圈，8-膜丝孔，9-插接槽，10-出水口，11-连接环，12-内密封圈槽，13-内密封圈，14-水流腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：

一种管式膜进水布水板，包括布水座1，所述布水座1侧壁上连接有进水管3，所述布水座1中均匀分布有一组膜丝筒2，所述膜丝筒2圆周外壁与布水座1圆周内壁之间形成水流腔14，所述布水座1的端口处连接有盖板6，所述盖板6上分布有一组膜丝孔8，所述膜丝孔8与膜丝筒2端口对齐，所述盖板6外缘均匀分布有一组出水口10，所述出水口10连接水流腔14。

中空纤维过滤膜膜丝设置在膜丝孔8和膜丝筒2，原水通过进水管3进入布水座1，经过水流腔14分流后从各个出水口10流出，而后通过外压方式进入穿过中空纤维过滤膜膜丝。经过分流后的水流更加平稳，各个位置的中空纤维过滤膜膜丝受力更加均匀，抖动幅度小，膜丝在与胶的接缝处不易出现断裂。上述结构消除了死水端，提升了整个膜组件的通量，堵塞概率降低。在化学清洗、反洗、及气洗的时候引发清洗效果也更好。

可优选地，所述盖板6朝向布水座1一侧设置有连接环11，所述连接环11的圆周外壁上设置有外螺纹，所述布水座1的圆周内壁上设置有内螺纹，所述连接环11与布水座1螺纹连接。

盖板6与布水座1采用螺纹连接，拆装快捷。

可优选地，所述布水座1的端口上设置有外密封圈槽4，所述外密封圈槽4中卡接有外密封圈5。

可优选地，所述盖板6朝向布水座1一侧端面上设置有一组内密封圈槽12，所述内密封圈槽12为膜丝孔8外侧，所述内密封圈槽12中卡接有内密封圈13。

外密封圈5配合内内密封圈13保证了水路的密封性，不易发生串流现象。

可优选地，所述所述盖板6朝向布水座1一侧端面上设置有一组插接槽9。

插接槽9用于配合插接工具旋拧盖板6。

可优选地，所述进水管3末端的圆周内壁上也设置有密封螺纹，所述进水管3末端端面上设置有接头密封圈槽，所述接头密封圈槽中卡接有接头密封圈7。

接头密封圈7用于保障进水管3接口处的密封性。

本实用新型的工作原理是：中空纤维过滤膜膜丝设置在膜丝孔8和膜丝筒2，原水通过进水管3进入布水座1，经过水流腔14分流后从各个出水口10流出，而后通过外压方式进入穿过中空纤维过滤膜膜丝。经过分流后的水流更加平稳，各个位置的中空纤维过滤膜膜丝受力更加均匀，抖动幅度小，膜丝在与胶的接缝处不易出现断裂。上述结构消除了死水端，提升了整个膜组件的通量，堵塞概率降低。在化学清洗、反洗、及气洗的时候引发清洗效果也更好。盖板6与布水座1采用螺纹连接，拆装快捷。外密封圈5配合内内密封圈13保证了水路的密封性，不易发生串流现象。插接槽9用于配合插接工具旋拧盖板6。接头密封圈7用于保障进水管3接口处的密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管式膜进水布水板，包括布水座（1），其特征在于：所述布水座（1）侧壁上连接有进水管（3），所述布水座（1）中均匀分布有一组膜丝筒（2），所述膜丝筒（2）圆周外壁与布水座（1）圆周内壁之间形成水流腔（14），所述布水座（1）的端口处连接有盖板（6），所述盖板（6）上分布有一组膜丝孔（8），所述膜丝孔（8）与膜丝筒（2）端口对齐，所述盖板（6）外缘均匀分布有一组出水口（10），所述出水口（10）连接水流腔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种管式膜进水布水板，其特征在于：所述盖板（6）朝向布水座（1）一侧设置有连接环（11），所述连接环（11）的圆周外壁上设置有外螺纹，所述布水座（1）的圆周内壁上设置有内螺纹，所述连接环（11）与布水座（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种管式膜进水布水板，其特征在于：所述布水座（1）的端口上设置有外密封圈槽（4），所述外密封圈槽（4）中卡接有外密封圈（5）。

4.根据权利要求3所述的一种管式膜进水布水板，其特征在于：所述盖板（6）朝向布水座（1）一侧端面上设置有一组内密封圈槽（12），所述内密封圈槽（12）为膜丝孔（8）外侧，所述内密封圈槽（12）中卡接有内密封圈（13）。

5.根据权利要求4所述的一种管式膜进水布水板，其特征在于：所述盖板（6）朝向布水座（1）一侧端面上设置有一组插接槽（9）。

6.根据权利要求5所述的一种管式膜进水布水板，其特征在于：所述进水管（3）末端的圆周内壁上也设置有密封螺纹，所述进水管（3）末端端面上设置有接头密封圈槽，所述接头密封圈槽中卡接有接头密封圈（7）。

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