CN216457933U - 一种用于废气处理的节能吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理的节能吸收塔，包括塔体，所述塔体的内部均设置有填料板，且填料板的一端固定有把手，所述填料板的两侧设置有限位槽，且限位槽内部的一侧与塔体的内壁固定连接，所述塔体内部两侧的顶端均安装有喷淋板，所述塔体一侧的顶端均固定有观察窗，所述安装口安装于塔体一侧的底端，所述安装口的内部设置有连接口，且连接口的一侧安装有连接管。本实用新型通过设置有安装结构，安装时，通过拿取连接管，将连接口与安装口对接，之后旋转连接口，连接口会安装进安装口的内部，此时连接管会与塔体接通，在拆卸时，只需反向旋转连接口使得连接口从安装口的内部脱落即可，从而方便对安装口的内部进行清理。

Description

一种用于废气处理的节能吸收塔

技术领域

本实用新型涉及吸收塔技术领域，特别涉及一种用于废气处理的节能吸收塔。

背景技术

随着国家科技的快速发展，经济水平的不断提高，我国对环保行业越来越重视，一些化工工厂在生产时会产生废气，如果直接向外排放会严重污染环境，因此会使用到废气吸收塔，废气的处理主要采用废气吸收塔，利用废气吸收塔可对废气中的有效成分加以利用，还能净化消除废气中的有害成分，从而使废气吸收塔中排出的气体达到国家规定的环保标准；

但是现有的用于废气处理的节能吸收塔在进行使用时，不便于快速将进气管与进气口处接通，且不方便对进气口定期进行拆卸清理，可能会造成堵塞，有改进空间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于废气处理的节能吸收塔，用以解决现有的不便于快速将进气管与进气口处接通，且不方便对进气口定期进行拆卸清理，可能会造成堵塞的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理的节能吸收塔，包括塔体，所述塔体的内部均设置有填料板，且填料板的一端固定有把手，所述填料板的两侧设置有限位槽，且限位槽内部的一侧与塔体的内壁固定连接，所述塔体内部两侧的顶端均安装有喷淋板，所述塔体一侧的顶端均固定有观察窗，所述塔体的顶端固定有出风口，且出风口的内部设置有净化结构，所述塔体另一侧的底端设置有水箱，且水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的顶端安装有导管，且导管的一侧与喷淋板的一侧固定连接，所述塔体的一侧安装有开合门，所述塔体一侧的底端安装有安装结构，所述安装结构包括安装口，所述安装口安装于塔体一侧的底端，所述安装口的内部设置有连接口，且连接口的一侧安装有连接管。

优选的，所述填料板设置有两个，两个所述填料板的厚度相同，所述填料板的厚度小于限位槽的内径。

优选的，所述净化结构包括净化板，所述净化板设置于出风口的内部，所述净化板的一侧固定有连接片，且连接片的一侧固定有拉环，所述出风口内部的一侧设置有预留槽。

优选的，所述净化板的厚度小于预留槽的内径，所述预留槽和预留槽之间相配适。

优选的，所述净化板的一侧延伸至出风口的外部的一侧，所述净化板在出风口的内部构成抽拉结构。

优选的，所述安装口的内径大于连接口的外径，所述安装口和连接口之间为螺纹连接。

优选的，所述连接口的一侧与连接管相连通，所述连接管通过连接口与塔体之间相连通。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种用于废气处理的节能吸收塔，其优点在于：通过设置有安装结构，安装时，通过拿取连接管，将连接口与安装口对接，之后旋转连接口，连接口会安装进安装口的内部，此时连接管会与塔体接通，在拆卸时，只需反向旋转连接口使得连接口从安装口的内部脱落即可，从而方便对安装口的内部进行清理；

通过设置有填料板，当填料板长时间使用时，通过打开开合门使塔体呈打开状态，依次拉动把手，把手带动填料板从限位槽的内部抽出，进而完成对填料板的抽出，此时可对填料板进行清理或者更换，提高了使用时的便捷性；

通过设置有净化结构，通过拿取拉环，将净化板横向插入到出风口的内部，净化板的一侧插入到预留槽的内部，此时净化板会定位在出风口的内部，通过净化板可再一次对气体进行净化处理，提高气体的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的净化结构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、塔体；2、填料板；3、喷淋板；4、观察窗；5、净化结构；501、预留槽；502、净化板；503、拉环；504、连接片；6、出风口；7、导管；8、把手；9、限位槽；10、水泵；11、水箱；12、开合门；13、安装结构；1301、连接管；1302、安装口；1303、连接口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废气处理的节能吸收塔，包括塔体1，塔体1的内部均设置有填料板2，塔体1内部两侧的顶端均安装有喷淋板3，塔体1一侧的顶端均固定有观察窗4，塔体1的顶端固定有出风口6，且出风口6的内部设置有净化结构5，塔体1另一侧的底端设置有水箱11，且水箱11的顶端安装有水泵10，该水泵10的型号可为300QSH，水泵10的顶端安装有导管7，且导管7的一侧与喷淋板3的一侧固定连接，塔体1的一侧安装有开合门12，塔体1一侧的底端安装有安装结构13；

安装结构13包括安装口1302，安装口1302安装于塔体1一侧的底端，安装口1302的内部设置有连接口1303，且连接口1303的一侧安装有连接管1301，安装口1302的内径大于连接口1303的外径，安装口1302和连接口1303之间为螺纹连接，连接口1303的一侧与连接管1301相连通，连接管1301通过连接口1303与塔体1之间相连通，方便将连接口1303与安装口1302对接；

具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先，通过拿取连接管1301，将连接口1303与安装口1302对接，之后旋转连接口1303，连接口1303会安装进安装口1302的内部，此时连接管1301会与塔体1接通，在拆卸时，只需反向旋转连接口1303使得连接口1303从安装口1302的内部脱落即可，从而方便对安装口1302的内部进行清理；

填料板2的一端固定有把手8，填料板2的两侧设置有限位槽9，且限位槽9内部的一侧与塔体1的内壁固定连接，填料板2设置有两个，两个填料板2的厚度相同，填料板2的厚度小于限位槽9的内径，方便将填料板2抽出；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，当填料板2长时间使用时，通过打开开合门12使塔体1呈打开状态，依次拉动把手8，把手8带动填料板2从限位槽9的内部抽出，进而完成对填料板2的抽出，此时可对填料板2进行清理或者更换，提高了使用时的便捷性；

净化结构5包括净化板502，净化板502设置于出风口6的内部，净化板502的一侧固定有连接片504，且连接片504的一侧固定有拉环503，出风口6内部的一侧设置有预留槽501，净化板502的厚度小于预留槽501的内径，预留槽501和预留槽501之间相配适，净化板502的一侧延伸至出风口6的外部的一侧，净化板502在出风口6的内部构成抽拉结构，净化板502可再一次对气体进行净化处理；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，通过拿取拉环503，将净化板502横向插入到出风口6的内部，净化板502的一侧插入到预留槽501的内部，此时净化板502会定位在出风口6的内部，通过净化板502可再一次对气体进行净化处理，提高气体的处理效果。

工作原理：使用时，该用于废气处理的节能吸收塔外接电源，首先，拿取连接管1301，将连接口1303与安装口1302对接，之后旋转连接口1303，连接口1303会安装进安装口1302的内部，此时连接管1301会与塔体1接通，气体会通过连接管1301进入到塔体1的内部；

其次，启动水泵10，水泵10将水箱11内部的水抽入到导管7的内部，导管7将水依次输送到喷淋板3的内部喷出，气体在经过填料板2以及喷淋板3的喷淋后进入到出风口6的内部，通过净化板502再次对气体进行净化处理；

最后，处理后的气体通过出风口6向外排放，当填料板2长时间使用时，通过打开开合门12使塔体1呈打开状态，依次拉动把手8，把手8带动填料板2从限位槽9的内部抽出，进而完成对填料板2的抽出，此时可对填料板2进行清理或者更换，最终完成该用于废气处理的节能吸收塔的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于废气处理的节能吸收塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内部均设置有填料板（2），且填料板（2）的一端固定有把手（8），所述填料板（2）的两侧设置有限位槽（9），且限位槽（9）内部的一侧与塔体（1）的内壁固定连接，所述塔体（1）内部两侧的顶端均安装有喷淋板（3），所述塔体（1）一侧的顶端均固定有观察窗（4），所述塔体（1）的顶端固定有出风口（6），且出风口（6）的内部设置有净化结构（5），所述塔体（1）另一侧的底端设置有水箱（11），且水箱（11）的顶端安装有水泵（10），所述水泵（10）的顶端安装有导管（7），且导管（7）的一侧与喷淋板（3）的一侧固定连接，所述塔体（1）的一侧安装有开合门（12），所述塔体（1）一侧的底端安装有安装结构（13），所述安装结构（13）包括安装口（1302），所述安装口（1302）安装于塔体（1）一侧的底端，所述安装口（1302）的内部设置有连接口（1303），且连接口（1303）的一侧安装有连接管（1301）。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能吸收塔，其特征在于：所述填料板（2）设置有两个，两个所述填料板（2）的厚度相同，所述填料板（2）的厚度小于限位槽（9）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能吸收塔，其特征在于：所述净化结构（5）包括净化板（502），所述净化板（502）设置于出风口（6）的内部，所述净化板（502）的一侧固定有连接片（504），且连接片（504）的一侧固定有拉环（503），所述出风口（6）内部的一侧设置有预留槽（501）。

4.根据权利要求3所述的一种用于废气处理的节能吸收塔，其特征在于：所述净化板（502）的厚度小于预留槽（501）的内径，所述预留槽（501）和预留槽（501）之间相配适。

5.根据权利要求3所述的一种用于废气处理的节能吸收塔，其特征在于：所述净化板（502）的一侧延伸至出风口（6）的外部的一侧，所述净化板（502）在出风口（6）的内部构成抽拉结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能吸收塔，其特征在于：所述安装口（1302）的内径大于连接口（1303）的外径，所述安装口（1302）和连接口（1303）之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能吸收塔，其特征在于：所述连接口（1303）的一侧与连接管（1301）相连通，所述连接管（1301）通过连接口（1303）与塔体（1）之间相连通。

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