CN216457827U - 一种喷漆房用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆房用废气处理装置，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体的顶部设置有气泵，所述喷漆房本体的顶部且位于气泵的右侧设置有喷淋箱，所述喷淋箱的顶部设置有喷淋机构，所述喷漆房本体的顶部且位于喷淋箱的右侧设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化机构包括第一过滤网，所述第一过滤网的外部与净化箱的内部活动连接，所述净化箱的内壁左右两侧均固定安装有安装块。该喷漆房用废气处理装置，具有便于更换的优点，对第一过滤网进行维护时，可以快速的将第一过滤网拆卸进行检修，也便于快速的进行更换，省时又省力，不仅保持了高效的净化效率，而且减轻了维护的负担。

Description

一种喷漆房用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆废气处理技术领域，具体为一种喷漆房用废气处理装置。

背景技术

喷漆是一种常见表面处理工艺，喷漆工艺环节是产品防锈，增加外观美观度的重要方式，喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业，喷漆房产生废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。

在喷漆房内进行喷涂时，会产生大量的废气，直接排出到室外会对空气造成污染，不符合绿色环保的理念，现有的废气处理装置中大多通过活性炭过滤网对废气进行净化，为了保持高效的净化效率，过滤网使用一端时间后需要进行更换，但是过滤网大多为固定安装，不便于快速进行更换，拆装费时又费力，增加了维护的负担。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷漆房用废气处理装置，具备便于更换等优点，解决了现有的废气处理装置的活性炭过滤网大多为固定安装，不便于快速进行更换，拆装费时又费力，增加了维护的负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆房用废气处理装置，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体的顶部设置有气泵，所述喷漆房本体的顶部且位于气泵的右侧设置有喷淋箱，所述喷淋箱的顶部设置有喷淋机构，所述喷漆房本体的顶部且位于喷淋箱的右侧设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有净化机构；

所述净化机构包括第一过滤网，所述第一过滤网的外部与净化箱的内部活动连接，所述净化箱的内壁左右两侧均固定安装有安装块，所述第一过滤网的底部固定安装有数量为两个且延伸到安装块内部的插块，所述安装块相对的一侧均插接有一端贯穿安装块并延伸到插块内部的固定杆，所述插块的内部固定安装有与插块活动连接的固定块。

进一步，所述喷漆房本体的正面嵌设有活动门，所述喷漆房本体的顶部固定安装有吸气管，所述吸气管的底部连通有数量为四个的吸气嘴。

进一步，所述气泵的进气口连通有一端贯穿喷漆房本体并与吸气管相连通的进气管，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱内部的出气管。

进一步，所述喷淋箱的正面嵌设有喷淋箱门，所述喷淋箱的顶部连通有入水管，所述喷淋箱的左侧连通有通水管，所述入水管与通水管的外部均固定安装有阀门，所述喷淋箱的内部固定安装有第二过滤网。

进一步，所述喷淋机构包括雾化泵，所述雾化泵的底部与喷淋箱的顶部固定连接，所述雾化泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱内部的进水管，所述雾化泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱内部的出水管，所述出水管远离雾化泵的一端连通有排水管。

进一步，所述排水管的底部连通有数量为四个的喷头，所述喷头为雾化喷头，所述喷淋箱的右侧连通有一端贯穿并延伸到净化箱内部的连接管，所述净化箱的正面嵌设有净化箱门，所述净化箱的右侧连通有排气管。

进一步，所述第一过滤网为活性炭过滤网，所述插块相对的一侧开设有插槽，所述固定杆贯穿第一过滤网并延伸到插槽的内部，所述插槽的内壁相对的一侧均与固定块相背的一侧固定连接，所述固定块为磁铁，所述固定杆为铁，所述固定杆与固定块相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该喷漆房用废气处理装置，通过设置净化机构，可以对第一过滤网快速的进行更换，如此，本装置具有便于更换的优点，对第一过滤网进行维护时，可以快速的将第一过滤网拆卸进行检修，也便于快速的进行更换，省时又省力，不仅保持了高效的净化效率，而且减轻了维护的负担。

2、该喷漆房用废气处理装置，通过设置喷淋箱、第二过滤网和喷淋机构，可以对油漆颗粒物质和水溶性物质进行循环喷淋，如此，本装置具有循环喷淋的功能，在对废气进行处理时，通过循环喷淋不仅节约了水资源，而且可以将颗粒物质和水溶性物质收集在喷淋箱中，提高了废气处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1喷漆房本体、11吸气管、2气泵、3喷淋箱、31第二过滤网、4喷淋机构、41雾化泵、42进水管、43出水管、44排水管、5净化箱、6化净机构、61第一过滤网、62安装块、63插块、64固定杆、65固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种喷漆房用废气处理装置，包括喷漆房本体1，喷漆房本体1的顶部设置有气泵2，喷漆房本体1的顶部且位于气泵2的右侧设置有喷淋箱3，喷淋箱3的顶部设置有喷淋机构4，喷漆房本体1的顶部且位于喷淋箱3的右侧设置有净化箱5，净化箱5的内部设置有净化机构6；

净化机构6包括第一过滤网61，第一过滤网61的外部与净化箱5的内部活动连接，净化箱5的内壁左右两侧均固定安装有安装块62，第一过滤网61的底部固定安装有数量为两个且延伸到安装块62内部的插块63，安装块62相对的一侧均插接有一端贯穿安装块62并延伸到插块63内部的固定杆64，插块63的内部固定安装有与插块63活动连接的固定块65，先将两个固定杆64从两个插块63中抽出，再将两个插块63从两个安装块62中取出，即可将第一过滤网61拆下，再将更换后的第一过滤网61放入到净化箱5中，使两个插块63插入到两个安装块62中，最后将两个固定杆64插入到两个插块63中，固定杆64与固定块65磁性相吸，从而将第一过滤网61进行固定完成更换，如此，本装置具有便于更换的优点。

本实施例中，喷漆房本体1的正面嵌设有活动门，打开活动门可以进入到喷漆房本体1中，喷漆房本体1的顶部固定安装有吸气管11，吸气管11的底部连通有数量为四个的吸气嘴，通过四个吸气嘴将废气吸入到吸气管11中。

本实施例中，气泵2的进气口连通有一端贯穿喷漆房本体1并与吸气管11相连通的进气管，吸气管11中的废气进入到进气管中，气泵2的出气口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱3内部的出气管，废气通过吹气管排入到喷淋箱3中。

本实施例中，喷淋箱3的正面嵌设有喷淋箱门，打开喷淋箱门便于对内部进行清理维护，喷淋箱3的顶部连通有入水管，通过进水管将水注入的喷淋箱3中，喷淋箱3的左侧连通有通水管，通过出水管将水从喷淋箱3中排出，入水管与通水管的外部均固定安装有阀门，关闭阀门使喷淋箱3保持密封性，喷淋箱3的内部固定安装有第二过滤网31，第二过滤网31将油漆颗粒物质和灰尘进行过滤。

本实施例中，喷淋机构4包括雾化泵41，雾化泵41的底部与喷淋箱3的顶部固定连接，雾化泵41的进水口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱3内部的进水管42，通过进水管42将水抽出，雾化泵41的出水口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱3内部的出水管43，出水管43远离雾化泵41的一端连通有排水管44，通过出水管43将水排入到排水管44中。

本实施例中，排水管44的底部连通有数量为四个的喷头，喷头为雾化喷头，雾化喷头将水喷出水雾，喷淋箱3的右侧连通有一端贯穿并延伸到净化箱5内部的连接管，喷淋过滤后的废气通过连接管排入到净化箱5的内部，净化箱5的正面嵌设有净化箱门，打开净化箱门便于对内部进行清理维护，净化箱5的右侧连通有排气管，经过净化后的废气通过排气管排出。

本实施例中，第一过滤网61为活性炭过滤网，活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，插块63相对的一侧开设有插槽，固定杆64贯穿第一过滤网61并延伸到插槽的内部，固定杆64插入到插块63的内部将插块63安装在安装块62中，插槽的内壁相对的一侧均与固定块65相背的一侧固定连接，固定块65为磁铁，固定杆64为铁，固定杆64与固定块65相匹配，固定杆64与固定块65磁性相吸，将第一过滤网61牢牢的固定在净化箱5的内部，便于进行拆装。

上述实施例的工作原理为：

(1)使用者先向喷淋箱3中注入水，然后通过开启雾化泵41，通过进水管42将水抽出，再通过出水管43将水排入到排水管44中，最后通过喷头喷出水雾，通过开启气泵2，将产生的废气通过吸气管11吸出，再排入到喷淋箱3中，喷出的水雾对废气中的油漆颗粒物质和水溶性物质进行喷淋，水通过第二过滤网31将颗粒物质进行过滤，过滤后的水再次被进水管42抽出形成循环，节约了水资源，废气通过连接管排入到净化箱5中，经过第一过滤网61对废气进行吸附净化后排出；

(2)对第一过滤网61进行更换时，先打开净化箱5，将两个固定杆64从两个插块63中抽出，再将两个插块63从两个安装块62中取出，即可将第一过滤网61拆下，再将更换后的第一过滤网61放入到净化箱5中，使两个插块63插入到两个安装块62中，最后将两个固定杆64插入到两个插块63中，固定杆64与固定块65磁性相吸，从而将第一过滤网61进行固定完成更换，

(3)如此，本装置具有便于更换的优点，对第一过滤网61进行维护时，可以快速的将第一过滤网61拆卸进行检修，也便于快速的进行更换，省时又省力，不仅保持了高效的净化效率，而且减轻了维护的负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷漆房用废气处理装置，包括喷漆房本体(1)，其特征在于：所述喷漆房本体(1)的顶部设置有气泵(2)，所述喷漆房本体(1)的顶部且位于气泵(2)的右侧设置有喷淋箱(3)，所述喷淋箱(3)的顶部设置有喷淋机构(4)，所述喷漆房本体(1)的顶部且位于喷淋箱(3)的右侧设置有净化箱(5)，所述净化箱(5)的内部设置有净化机构(6)；

所述净化机构(6)包括第一过滤网(61)，所述第一过滤网(61)的外部与净化箱(5)的内部活动连接，所述净化箱(5)的内壁左右两侧均固定安装有安装块(62)，所述第一过滤网(61)的底部固定安装有数量为两个且延伸到安装块(62)内部的插块(63)，所述安装块(62)相对的一侧均插接有一端贯穿安装块(62)并延伸到插块(63)内部的固定杆(64)，所述插块(63)的内部固定安装有与插块(63)活动连接的固定块(65)。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置，其特征在于：所述喷漆房本体(1)的正面嵌设有活动门，所述喷漆房本体(1)的顶部固定安装有吸气管(11)，所述吸气管(11)的底部连通有数量为四个的吸气嘴。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置，其特征在于：所述气泵(2)的进气口连通有一端贯穿喷漆房本体(1)并与吸气管(11)相连通的进气管，所述气泵(2)的出气口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱(3)内部的出气管。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋箱(3)的正面嵌设有喷淋箱门，所述喷淋箱(3)的顶部连通有入水管，所述喷淋箱(3)的左侧连通有通水管，所述入水管与通水管的外部均固定安装有阀门，所述喷淋箱(3)的内部固定安装有第二过滤网(31)。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构(4)包括雾化泵(41)，所述雾化泵(41)的底部与喷淋箱(3)的顶部固定连接，所述雾化泵(41)的进水口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱(3)内部的进水管(42)，所述雾化泵(41)的出水口连通有一端贯穿并延伸到喷淋箱(3)内部的出水管(43)，所述出水管(43)远离雾化泵(41)的一端连通有排水管(44)。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆房用废气处理装置，其特征在于：所述排水管(44)的底部连通有数量为四个的喷头，所述喷头为雾化喷头，所述喷淋箱(3)的右侧连通有一端贯穿并延伸到净化箱(5)内部的连接管，所述净化箱(5)的正面嵌设有净化箱门，所述净化箱(5)的右侧连通有排气管。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤网(61)为活性炭过滤网，所述插块(63)相对的一侧开设有插槽，所述固定杆(64)贯穿第一过滤网(61)并延伸到插槽的内部，所述插槽的内壁相对的一侧均与固定块(65)相背的一侧固定连接，所述固定块(65)为磁铁，所述固定杆(64)为铁，所述固定杆(64)与固定块(65)相匹配。

Images