CN216457634U - 一种用于废气处理节能环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理节能环保设备，包括处理箱，处理箱内水平设置有将处理箱分为储水腔与处理腔的第一隔板，处理腔内设有垂直于第一隔板的第二隔板，第二隔板将处理腔分为相互连通冷凝室与过滤室；冷凝室内设有冷凝管，第一隔板的上端面设有连通冷凝室与储水腔的第一通孔；过滤室内设有喷淋装置，喷淋装置包括用于连通过滤室与储水腔的输水管，输水管上连接有抽水泵；本实用新型能够将冷凝水收集在储水腔内并进行再次利用，故而能够较佳实现对资源的循环利用减小生产成本的效果。

Description

一种用于废气处理节能环保设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地说，涉及一种用于废气处理的节能环保设备。

背景技术

随着经济的发展，大量的制造企业成立，制造企业的成立不可避免的会产生大量废气；为了保护环境，需要对产生的废气进行处理后再进行排放，现有的废气处理设备，处理后会产生冷凝水，产生的冷凝水往往被直接排放，存在资源浪费，增加成本的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的资源浪费，增加成本的缺陷，本实用新型提供了一种用于废气处理的节能环保设备。其能够实现对冷凝水的循环利用，较佳的达到对资源循环利用，减小成本的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于废气处理的节能环保设备，其包括处理箱，处理箱内水平设置有将处理箱分为储水腔与处理腔的第一隔板，处理腔内设有垂直于第一隔板的第二隔板，第二隔板将处理腔分为相互连通冷凝室与过滤室；冷凝室内设有冷凝管，第一隔板的上端面设有连通冷凝室与储水腔的第一通孔；过滤室内设有喷淋装置，喷淋装置包括用于连通过滤室与储水腔的输水管，输水管上连接有抽水泵。

通过本实用新型的一种用于废气处理的节能环保设备，其能够较佳的实现对在处理过程中产生的冷凝水进行循环利用的效果。

其中，第一通孔的设置，使得冷凝水能够通过第一通孔流入储水腔，从而较佳的达到对冷凝水进行收集的效果。

其中，喷淋装置的设置，使得被收集起来的冷凝水能够被再次利用，从而较佳的达到对资源循环利用的效果。

作为优选，处理腔的侧壁上设有供注入冷凝液的注液孔和供冷凝液排出的排液孔。

本实用新型中，通过注液孔与排液孔的设置，使得操作人员能够对冷凝管内的冷凝液进行更换，从而较佳的提高了设备的工作效率。

作为优选，过滤室内设有均平行与第二隔板的第一过滤板与第二过滤板，喷淋装置设置于第一过滤板与第二过滤板之间；第一过滤板的过滤孔孔径大于第二过滤板过滤孔孔径。

本实用新型中，通过孔径不同的过滤板的设置，使得废气中的大小不同的杂质能够被过滤，从而较佳的提高了处理过的废气的洁净程度。

作为优选，第一隔板的上端面设有供输水管穿过的第二通孔。

本实用新型中，通过第二通孔的设置，使得输水管能够穿过第二通孔与抽水泵相连，从而较为便捷的实现了对喷淋装置的安装。

作为优选，输水管上均匀设有若干个与输水管连通且与过滤板平行的喷淋管。

本实用新型中，通过喷淋管的设置，使得喷淋装置的清洗面积尽可能的覆盖整个过滤板，从而能够较佳的提升喷淋装置的清洗面积。

作为优选，过滤室与第二隔板垂直的侧壁上设有供第一过滤板与第二过滤板插入的限位槽。

本实用新型中，通过限位槽的设置，使得过滤板能够通过限位槽固定在过滤室内，从而能够较为便捷的实现多过滤板的安装与更换。

作为优选，处理箱包括底座与壳体；第一隔板设置于底座与壳体之间；底座上端面设有用于支撑第一隔板的支撑台；第一隔板安装在支撑台上，第一隔板高于底座上端面设置；壳体的下端面卡接在第一隔板上与底座相连。

本实用新型中，通过支撑台的设置，使得第一隔板能够支撑在底座上，从而能够较为方便的完成对第一隔板的安装；通过第一隔板高于底座的设置，能够使壳体安装在固定在底座的上端面，从而能够较为方便的对壳体进行安装。

作为优选，壳体与第一隔板垂直的侧壁上设有用于连接进气管与排气管的第一安装孔与第二安装孔。

本实用新型中，通过第一安装孔与第二安装孔的设置，使得进气管与排气管能够安装在设备上，从而能够较为方便的实现废气的进入与排出。

作为优选，底座的侧壁上设有与储水腔连通的注水口。

本实用新型中，通过注水口的设置，使得外部水源能够注入储水腔内，从而能够较佳的达到在储水腔内水量不多的情况下对储水腔补充水的效果。

作为优选，壳体的上端面设有可拆卸的盖板。

本实用新型中，通过可拆卸的盖板的设置，使得盖板能够较为方便的被拆卸和安装，从而能够较为方便的对设备进行保养的效果。

附图说明

图1为实施例1中一种用于废气处理的节能环保设备的整体示意图；

图2为实施例1中一种用于废气处理的节能环保设备的内部示意图；

图3为实施例1中底座的示意图；

图4为实施例1中壳体的示意图；

图5为实施例1中第一隔板的示意图；

图6为实施例1中喷淋机构的示意图；

图7为实施例1中一种用于废气处理的节能环保设备的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、底座；110、壳体；120、盖板；130、注液孔；140、排液孔；200、第二隔板；210、冷凝室；220、过滤室；230、冷凝管；240、第一过滤板；250、第二过滤板；260、喷淋装置；300、支撑台；310、注水孔；400、第一安装孔；410、第二安装孔；420、限位槽；500、第一隔板；510、第一通孔；520、第二通孔；600、抽水泵；610、输水管；620、喷淋管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供了一种用于废气处理的节能环保设备，其包括处理箱，处理箱内水平设置有将处理箱分为储水腔与处理腔的第一隔板500，处理腔内设有垂直于第一隔板500的第二隔板200，第二隔板200将处理腔分为相互连通冷凝室210与过滤室220；冷凝室内设有冷凝管230，第一隔板500的上端面设有连通冷凝室210与储水腔的第一通孔510；过滤室220内设有喷淋装置260，喷淋装置260包括用于连通过滤室220与储水腔的输水管610，输水管610上连接有抽水泵600。

通过第一通孔510的设置，使得冷凝水能够通过第一通孔510流入储水腔，从而较佳的达到对冷凝水进行收集的效果；通过喷淋装置260的设置，使得被收集起来的冷凝水能够被再次利用，从而较佳的达到对资源循环利用的效果。

本实施例中，处理腔的侧壁上设有供注入冷凝液的注液孔130和供冷凝液排出的排液孔140。

通过注液孔130与排液孔140的设置，使得操作人员能够对冷凝管230内的冷凝液进行更换，从而较佳的提高了设备的工作效率。

本实施例中，过滤室220内设有均平行与第二隔板200的第一过滤板240与第二过滤板250，喷淋装置260设置于第一过滤板240与第二过滤板250之间；第一过滤板240的过滤孔孔径大于第二过滤板250过滤孔孔径。

通过孔径不同的过滤板的设置，使得废气中的大小不同的杂质能够被过滤，从而较佳的提高了处理过的废气的洁净程度。

本实施例中，第一隔板500的上端面设有供输水管610穿过的第二通孔520。

通过第二通孔520的设置，使得输水管610能够穿过第二通孔520与抽水泵600相连，从而较为便捷的实现了对喷淋装置260的安装

本实施例中输水管610上均匀设有若干个与输水管610连通且与过滤板平行的喷淋管620。

通过喷淋管620的设置，使得喷淋装置260的清洗面积尽可能的覆盖整个过滤板，从而能够较佳的提升喷淋装置260的清洗面积。

本实施例中，过滤室220与第二隔板200垂直的侧壁上设有供第一过滤板240与第二过滤板250插入的限位槽420。

通过限位槽420的设置，使得过滤板能够通过限位槽420安装在过滤室220内，从而能够较为便捷的实现多过滤板的安装与更换。

本实施例中，处理箱包括底座100与壳体110；第一隔板500设置于底座100与壳体110之间；底座100上端面设有用于支撑第一隔板500的支撑台300；第一隔板500安装在支撑台300上，第一隔板500高于底座100上端面设置；壳体110的下端面卡接在第一隔板上与底座100相连。

通过支撑台300的设置，使得第一隔板500能够支撑在底座100上，从而能够较为方便的完成对第一隔板500的安装；通过第一隔板500高于底座100的设置，能够使壳体110安装在固定在底座100的上端面，从而能够较为方便的对壳体110进行安装。

本实施例中，壳体110与第一隔板500垂直的侧壁上设有用于连接进气管与排气管的第一安装孔400与第二安装孔410。

通过第一安装孔400与第二安装孔410的设置，使得进气管与排气管能够安装在设备上，从而能够较为方便的实现废气的进入与排出。

本实施例中，底座100的侧壁上设有与储水腔连通的注水口310。

通过注水口310的设置，使得外部水源能够注入储水腔内，从而能够较佳的达到在储水腔内水量不多的情况下对储水腔补充水的效果。

本实施例中，壳体110的上端面设有可拆卸的盖板120。

通过可拆卸的盖板120的设置，使得盖板120能够较为方便的被拆卸和安装，从而能够较为方便的对设备进行保养的效果。

本实施例的一种用于废气处理的节能环保设备在具体使用时，首先将抽水泵600放置在储水腔内，然后将第一隔板500放置在设置在底座100上的支撑台300上，将输水管610穿过第二通孔520并连接在抽水泵600上，再将喷淋管620连接在输水管610上；然后将壳体110卡接在底座100上；再将冷凝管230安装在冷凝室210内，过滤板通过限位槽420安装在过滤室220内；将盖板120通过螺栓固定在壳体110的上表面。

工作时，废气由进气管进入冷凝室210，气体通过冷凝后产生的冷凝水会通过第一通孔510流入储水腔内，经过冷凝降温后气体从冷凝室210与过滤室220的连通处进入过滤室220，先经过第一过滤板240将气体中较大的杂质过滤掉，再经过第二过滤板250将气体中较小的杂质过滤掉，处理过的气体会经过排气管被排放出去；气体排放完后启动抽水泵600，储水腔内的水会在抽水泵600与连接在抽水泵600上的输水管610进入喷淋管620，对第一过滤板240与第二过滤板250进行清洗；如果收集在储水腔内的冷凝水不够的话，操作人员还可以通过设置在底座100侧壁上的注水口310对储水腔进行补水，操作人员在清洗完成后将设备拆除，可以将清洗过留下来的杂质进行其清理。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：包括处理箱，处理箱内水平设置有将处理箱分为储水腔与处理腔的第一隔板(500)，处理腔内设有垂直于第一隔板(500)的第二隔板(200)，第二隔板(200)将处理腔分为相互连通冷凝室(210)与过滤室(220)；冷凝室内设有冷凝管(230)，第一隔板(500)的上端面设有连通冷凝室(210)与储水腔的第一通孔(510)；过滤室(220)内设有喷淋装置(260)，喷淋装置(260)包括用于连通过滤室(220)与储水腔的输水管(610)，输水管(610)上连接有抽水泵(600)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：处理腔的侧壁上设有供注入冷凝液的注液孔(130)和供冷凝液排出的排液孔(140)。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：过滤室(220)内设有均平行与第二隔板(200)的第一过滤板(240)与第二过滤板(250)，喷淋装置(260)设置于第一过滤板(240)与第二过滤板(250)之间；第一过滤板(240)的过滤孔孔径大于第二过滤板(250)过滤孔孔径。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：第一隔板(500)的上端面设有供输水管(610)穿过的第二通孔(520)。

5.根据权利要求4所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：输水管(610)上均匀设有若干个与输水管(610)连通且与过滤板平行的喷淋管(620)。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：过滤室(220)与第二隔板(200)垂直的侧壁上设有供第一过滤板(240)与第二过滤板(250)插入的限位槽(420)。

7.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：处理箱包括底座(100)与壳体(110)；第一隔板(500)设置于底座(100)与壳体(110)之间；底座(100)上端面设有用于支撑第一隔板(500)的支撑台(300)；第一隔板(500)安装在支撑台(300)上，第一隔板(500)高于底座(100)上端面设置；壳体(110)的下端面卡接在第一隔板上与底座(100)相连。

8.根据权利要求7所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：壳体(110)与第一隔板(500)垂直的侧壁上设有用于连接进气管与排气管的第一安装孔(400)与第二安装孔(410)。

9.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：底座(100)的侧壁上设有与储水腔连通的注水口(310)。

10.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的节能环保设备，其特征在于：壳体(110)的上端面设有可拆卸的盖板(120)。

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